一种环保型纺织机制造技术

本发明专利技术涉及纺织技术领域。目的在于提供一种便于清理的环保型纺织机。本发明专利技术所采用的技术方案是：一种环保型纺织机，包括纺织机主体以及除尘装置，所述除尘装置包括沿空气的输送方向依次连通的集尘罩、输送管、除尘机构和负压风机，所述集尘罩的位置与纺织机主体的进出料口相对；所述输送管包括铁皮管和设置在铁皮管内的弹性橡胶管，所述弹性橡胶管与铁皮管之间具有供弹性橡胶管晃动的区域；所述弹性橡胶管外沿弹性橡胶管的长度方向均匀设置有多组安装组件，弹性橡胶管通过安装组件支撑在铁皮管内。本发明专利技术能够有效的清理附着在输送管内壁上的灰尘杂质，便于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型纺织机
本专利技术涉及纺织
，具体涉及一种环保型纺织机。
技术介绍
纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的各种工具、设备的总称。众所周知，纺织机在工作的过程中，一部分棉、丝等纤维会从各种纺织机械的进料口、出料口等处溢出，从而产生大量的灰尘，这些灰尘一方面会影响生产车间的工作环境，严重时甚至会吸入呼吸道内对人体产生损伤。另一方面这些灰尘附着在纺织机械的表面也容易影响纺织机械的正常工作。为此，现有技术中出现了一系列除尘装置，以图去除灰尘，净化车间环境，防止污染。现有技术中的除尘装置一般包括一个集尘罩，集尘罩设置在纺织机械进出料的开口位置，集尘罩通过输送管与集尘箱连通，集尘箱内设置抽吸风机。工作时，抽吸风机开启，纤维丝、棉团等灰尘由集尘罩吸入，沿着输送管进入集成箱内并最终实现收集。但现有的纺织机用的除尘装置主要还存在以下缺陷：1、现有技术中的除尘装置要么对灰尘的清除效果较差，影响颈环效果；要么结构过于复杂，成本高、不便于维护。2、灰尘在沿着输送管输送的过程中，容易粘附、钩挂在输送管的内壁上，不便于清理，也影响了输送管的输送性能。3、由于纺织机械的种类较多，各纺织机械的进出料口的形状、尺寸等存在较大的区别，而现有的除尘装置其集尘罩采用固定式设计，导致通用性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于清理的环保型纺织机。为实现上述专利技术目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种环保型纺织机，包括纺织机主体以及除尘装置，所述除尘装置包括沿空气的输送方向依次连通的集尘罩、输送管、除尘机构和负压风机，所述集尘罩的位置与纺织机主体的进出料口相对；所述输送管包括铁皮管和设置在铁皮管内的弹性橡胶管，所述弹性橡胶管与铁皮管之间具有供弹性橡胶管晃动的区域；所述弹性橡胶管外沿弹性橡胶管的长度方向均匀设置有多组安装组件，弹性橡胶管通过安装组件支撑在铁皮管内；所述安装组件包括套设在弹性橡胶管上的抱箍，所述抱箍的周面上设置有多根拉绳，所述拉绳的一端与抱箍固接、另一端通过铁皮管上的绳孔穿出铁皮管外并与拉环固接；所述拉绳外还套设有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的一端与铁皮管固接、另一端与抱箍固接。优选的，所述抱箍由内环体和外环体构成，所述外环体和内环体相对布置且分别位于弹性橡胶管的内部和外部，所述外环体和内环体之间通过第一连接螺栓锁紧。优选的，每一个所述抱箍上设置有四根拉绳。优选的，所述除尘机构包括沿横向延伸的螺旋状的除尘管以及设置在除尘管底部的杂质排出组件，所述除尘管的一端与输送管连通、另一端与负压风机的进风口连通；所述除尘管每一圈螺旋的底部均设置有一个排渣口，所述排渣口左右两侧的边沿对称设置有两张竖向的侧板；所述杂质排出组件包括转轴、排渣电机和隔板，所述转轴沿左右方向延伸，且转轴穿设在侧板上并与侧板构成转动配合，所述转轴的一端与排渣电机传动连接；转轴上对应排渣口的数量设置有多组隔板，所述隔板位于排渣口两侧的侧板之间，且隔板的宽度与侧板的间距相配合；所述隔板沿转轴的径向延伸，每一组隔板包括四张绕转轴均匀分布的隔板；所述排渣口两侧的侧板与位于转轴上部的两张隔板共同围成杂质收集腔。优选的，所述除尘机构还包括设置在除尘管前端的加湿罐，所述加湿罐的进口与输送管连通，加湿罐的出口与除尘管连通；所述加湿罐内设置有雾化喷头，所述雾化喷头通过输水管与水源连通；所述加湿罐呈上大下小的灯泡状。优选的，所述水源为储水箱，所述输水管伸入储水箱内的下部，所述输水管上设置有水泵，所述水泵固定设置在储水箱的顶部；所述储水箱上还设置有补水口，所述补水口处设置有浮球阀，补水口通过补水管与自来水管网连通。优选的，所述除尘管的螺旋盘绕圈数至少为三圈。优选的，所述隔板由橡胶片和设置在橡胶片内部的金属支架构成，所述金属支架呈方框形，且金属支架的边沿靠近橡胶片的边沿；所述橡胶片位于金属支架外的区域构成柔性密封部。优选的，所述橡胶片远离转轴一端的两个角部均沿斜向剪开构成变形缝。优选的，每一个所述排渣口两侧的侧板两端均朝相背的方向倾斜，构成喇叭状结构。本专利技术的有益效果集中体现在：能够有效的清理附着在输送管内壁上的灰尘杂质，便于维护。具体来说，工作时，含有杂质的气体在弹性橡胶管内部进行输送，由于弹性橡胶管与铁皮管之间具有一个区域，也就是具有大小差。因此，在铁皮管与弹性橡胶管之间形成一个空气隔音层，从而起到隔绝输送管内部噪音的作用。另外，在使用一段时间后，工作人员可利用拉环和拉绳拖动铁皮管内部的弹性橡胶管以积蓄弹性势能，然后突然松开拉环和拉绳，弹性橡胶管在自身和螺旋弹簧共同的弹力作用下，在铁皮管内不断的进行抖动，从而能够轻松的将弹性橡胶管内壁上的杂质抖下。便于清理和维护，使用极为方便。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为除尘机构的结构示意图；图3为图2中所示结构的A-A向视图；图4为隔板的结构示意图；图5为一种优选的侧板的结构示意图；图6为杂质收集槽的内部结构示意图；图7为输送管的内部结构示意图；图8为图7中B部放大图；图9为圆形的集尘罩的结构示意图；图10为长方形的集尘罩的结构示意图；图11为一种优选的栓孔的结构示意图。具体实施方式如图1-11所示的一种环保型纺织机，包括纺织机主体1以及除尘装置，纺织机主体1可以是现有的各种纺织机械，所述除尘装置用于对纺织机主体1上主要的杂质漏出位置进行除尘操作，一般的纺织机主体1的杂质漏出较多的位置就是在其进料口、出料口处。本专利技术所述除尘装置包括沿空气的输送方向依次连通的集尘罩2、输送管3、除尘机构4和负压风机5，所述集尘罩2的位置与纺织机主体1的进出料口相对，集尘罩2作为杂质的吸入部件、输送管3作为输送部件、除尘机构4作为去除杂质的主要部件、负压风机5作为吸力的产生部件。本专利技术与传统的纺织机相比，主要存在以下三大不同之处。第一大不同之处在于，本专利技术的除尘原理与常规纺织机不同：如图2所示，本专利技术所述除尘机构4包括沿横向延伸的螺旋状的除尘管6以及设置在除尘管6底部的杂质排出组件，如图2中所示，所述除尘管6的螺旋盘绕圈数为三圈，当然也可以是四圈、五圈等，但最好不要小于三圈，这样通过至少三级除尘，能够确保除尘的彻底性。本专利技术的所述除尘管6的一端与输送管3连通、另一端与负压风机5的进风口连通，负压风机5开启后含有杂质的空气沿着除尘管6呈螺旋状行进。所述除尘管6每一圈螺旋的底部均设置有一个排渣口7，所述排渣口7左右两侧的边沿对称设置有两张竖向的侧板8。如图2中所示，除尘管6的螺旋圈数为三圈，则排渣口7的数量为三个，因此侧板8共有6张。杂质经排渣口7落入杂质排出组件后，经杂质排出组件排出，进入后续设备或直接储存在杂质收集箱内。本专利技术所述杂质排出组件包括转轴9、排渣电机10和隔板11，所述转轴9沿左右方向延伸，且转轴9穿设在侧板8上并与侧板8构成转动配合，为了确保转轴9转动的稳定性，通常阳转轴9通过轴承安装在侧板8上。所述转轴9的一端与排渣电机10传动连接，受排渣电机10驱动，如图2中所示转轴9的左端与排渣电机10连接，排渣电机10通过电机安装架设置在最左侧的侧板8上。可以预料的是，所述转轴9也可以是右端与排渣电机10连接。所述转轴9上对应排渣口7的数量设置有多组隔板11，所述隔板11位于排渣口7两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型纺织机，包括纺织机主体(1)以及除尘装置，所述除尘装置包括沿空气的输送方向依次连通的集尘罩(2)、输送管(3)、除尘机构(4)和负压风机(5)，所述集尘罩(2)的位置与纺织机主体(1)的进出料口相对；其特征在于：所述输送管(3)包括铁皮管(28)和设置在铁皮管(28)内的弹性橡胶管(29)，所述弹性橡胶管(29)与铁皮管(28)之间具有供弹性橡胶管(29)晃动的区域；所述弹性橡胶管(29)外沿弹性橡胶管(29)的长度方向均匀设置有多组安装组件，弹性橡胶管(29)通过安装组件支撑在铁皮管(28)内；所述安装组件包括套设在弹性橡胶管(29)上的抱箍，所述抱箍的周面上设置有多根拉绳(30)，所述拉绳(30)的一端与抱箍固接、另一端通过铁皮管(28)上的绳孔穿出铁皮管(28)外并与拉环(31)固接；所述拉绳(30)外还套设有螺旋弹簧(32)，所述螺旋弹簧(32)的一端与铁皮管(28)固接、另一端与抱箍固接。

【技术特征摘要】
1.一种环保型纺织机，包括纺织机主体(1)以及除尘装置，所述除尘装置包括沿空气的输送方向依次连通的集尘罩(2)、输送管(3)、除尘机构(4)和负压风机(5)，所述集尘罩(2)的位置与纺织机主体(1)的进出料口相对；其特征在于：所述输送管(3)包括铁皮管(28)和设置在铁皮管(28)内的弹性橡胶管(29)，所述弹性橡胶管(29)与铁皮管(28)之间具有供弹性橡胶管(29)晃动的区域；所述弹性橡胶管(29)外沿弹性橡胶管(29)的长度方向均匀设置有多组安装组件，弹性橡胶管(29)通过安装组件支撑在铁皮管(28)内；所述安装组件包括套设在弹性橡胶管(29)上的抱箍，所述抱箍的周面上设置有多根拉绳(30)，所述拉绳(30)的一端与抱箍固接、另一端通过铁皮管(28)上的绳孔穿出铁皮管(28)外并与拉环(31)固接；所述拉绳(30)外还套设有螺旋弹簧(32)，所述螺旋弹簧(32)的一端与铁皮管(28)固接、另一端与抱箍固接。2.根据权利要求1所述的纺环保型纺织机，其特征在于：所述抱箍由内环体(33)和外环体(34)构成，所述外环体(34)和内环体(33)相对布置且分别位于弹性橡胶管(29)的内部和外部，所述外环体(34)和内环体(33)之间通过第一连接螺栓(35)锁紧。3.根据权利要求2所述的纺环保型纺织机，其特征在于：每一个所述抱箍上设置有四根拉绳(30)。4.根据权利要求3所述的纺环保型纺织机，其特征在于：所述除尘机构(4)包括沿横向延伸的螺旋状的除尘管(6)以及设置在除尘管(6)底部的杂质排出组件，所述除尘管(6)的一端与输送管(3)连通、另一端与负压风机(5)的进风口连通；所述除尘管(6)每一圈螺旋的底部均设置有一个排渣口(7)，所述排渣口(7)左右两侧的边沿对称设置有两张竖向的侧板(8)；所述杂质排出组件包括转轴(9)、排渣电机(10)和隔板(11)，所述转轴(9)沿左右方向延伸，且转轴(9)穿设在侧板(8)上并与侧板(8)构成转动配合，所述转轴(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周芹花，
申请(专利权)人：周芹花，
类型：发明
国别省市：浙江,33