高效管材冲压倒角墩头一体的装置制造方法及图纸

技术编号:20700102 阅读:42 留言:0更新日期:2019-03-30 12:48
本实用新型专利技术公开了高效管材冲压倒角墩头一体的装置,包括工作台和支撑台,所述工作台与支撑台滑动安装,取出倒好角的半成品放入冷镦下模腔中,冷镦辅助定位块自动定位,再在倒角下模腔中放入第二件管料,按下设备启动开关,在冲压成型过程中由冷镦上模腔与冷镦下模腔高速合并,利用冲击力瞬间将产品倒角成型,第二气缸向上运动时使氮气弹簧处于压缩蓄力状态,上下模高速分开,同时氮气弹簧顶出装置释放力处于将顶出杆向上顶出,进而带动冷镦下模腔中的工件顶出,操作者取下工件,中间配作业要求对成品进行质量检测,及完成了一个操作循环。倒角冷镦一起完成,大大提高了生产效率,节省了生产力。

【技术实现步骤摘要】
高效管材冲压倒角墩头一体的装置
本技术涉及汽车消声器加工
,具体为高效管材冲压倒角墩头一体的装置。
技术介绍
目前我国汽车消声器吊钩基本上均采用管材或棒材,经过弯曲成型作为与吊耳连接固定,而管材的前端倒角和墩头加工过程基本上是分别由倒角机和冷镦机分别来完成,同时占用两台设备及人工,效率低,而且工序间的中转也比较耗费时间和空间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高效管材冲压倒角墩头一体的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:高效管材冲压倒角墩头一体的装置,包括工作台和支撑台,所述工作台与支撑台滑动安装,所述工作台的顶部左端固定安装有下倒角主体,所述工作台的顶部右端固定安装有下冷镦主体,所述支撑台的底部左端固定安装有上倒角主体,所述支撑台的底部右端固定安装有上冷镦主体,所述工作台的底部固定安装顶出装置;所述下倒角主体包括电动机,所述电动机位于工作台的内腔左端,所述电动机的输出端固定安装有电动推杆,所述电动推杆的另一端固定安装有倒角下模腔;所述下冷镦主体包括固定板,所述固定板的上表面左右两端均插接有第一气缸,所述第一气缸的顶部固定安装有活动板,所述活动板的下表面滑动安装有减震圈,且减震圈的底部固定安装于固定板的上表面,所述活动板的上表面开设有冷镦下模腔,所述减震圈的上表面中部开设有通孔,且通孔与冷镦下模腔相连通,所述通孔的内侧壁卡接有顶出装置,所述通孔的内侧壁底部卡接有顶出杆。优选的,所述上倒角主体包括外壳,所述外壳的底面开设有腔体,所述腔体的内侧壁顶部固定安装有倒角刃模。优选的,所述上冷镦主体包括壳体,且壳体的下表面开设有冷镦上模腔。优选的,所述顶出装置包括氮气弹簧,所述氮气弹簧的底面固定安装有调节板,所述调节板的底面固定安装有第二气缸,所述调节板的上表面插接有第一导向杆,所述氮气弹簧的顶部卡接有卡块,且卡块开设于通孔的内侧壁。优选的,所述倒角下模腔的外侧壁滑动安装有限位块,所述限位块的上表面插接有第二导向杆,且第二导向杆的底部贯穿于限位块的下表面延伸至工作台上表面。优选的,所述活动板的上表面后端固定安装有冷镦辅助定位块。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该技术操作者将半成品中放入倒角下模腔中,并摆放定位,设备准备工作,然后按下设备启动开关,在冲压成型过程中由上倒角主体内的倒角刃模与倒角下模腔高速合并,利用冲击力瞬间将产品倒角成型,由于是首件,所以右端的下冷镦主体与上冷镦主体空运转,第二次,取出倒好角的半成品放入冷镦下模腔中,冷镦辅助定位块自动定位,再在倒角下模腔中放入第二件管料,按下设备启动开关,在冲压成型过程中由冷镦上模腔与冷镦下模腔高速合并,利用冲击力瞬间将产品倒角成型,同时冷镦上模腔与冷镦下模腔也将半成品完成冷镦成型,上下模合模过程中,同时启动第二气缸向上运动,第二气缸向上运动时使氮气弹簧处于压缩蓄力状态,上下模高速分开,同时氮气弹簧顶出装置释放力处于将顶出杆向上顶出,进而带动冷镦下模腔中的工件顶出,操作者取下工件,放入成品箱中,依次循环,中间配作业要求对成品进行质量检测,及完成了一个操作循环。倒角冷镦一起完成,大大提高了生产效率,节省了生产力。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术下倒角主体结构示意图;图3为本技术下冷镦主体结构示意图。图中:1工作台、2支撑台、3下倒角主体、31电动机、32电动推杆、33倒角下模腔、34限位块、35第二导向杆、4下冷镦主体、41固定板、42第一气缸、43活动板、44减震圈、45冷镦下模腔、46通孔、47顶出杆、48冷镦辅助定位块、5上倒角主体、51外壳、52腔体、53倒角刃模、6上冷镦主体、61壳体、62冷镦上模腔、7顶出装置、71氮气弹簧、72调节板、73第二气缸、74第一导向杆、75卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:高效管材冲压倒角墩头一体的装置,包括工作台1和支撑台2,所述工作台1与支撑台2滑动安装,所述工作台1的顶部左端固定安装有下倒角主体3,所述工作台1的顶部右端固定安装有下冷镦主体4,所述支撑台2的底部左端固定安装有上倒角主体5,所述支撑台2的底部右端固定安装有上冷镦主体6,所述工作台1的底部固定安装顶出装置7;所述下倒角主体3包括电动机31,所述电动机31位于工作台1的内腔左端,所述电动机31的输出端固定安装有电动推杆32,所述电动推杆32的另一端固定安装有倒角下模腔33;所述下冷镦主体4包括固定板41,所述固定板41的上表面左右两端均插接有第一气缸42,所述第一气缸42的顶部固定安装有活动板43,所述活动板43的下表面滑动安装有减震圈44,且减震圈44的底部固定安装于固定板41的上表面,所述活动板43的上表面开设有冷镦下模腔45,所述减震圈44的上表面中部开设有通孔46,且通孔46与冷镦下模腔45相连通,所述通孔46的内侧壁卡接有顶出装置7,所述通孔46的内侧壁底部卡接有顶出杆47,操作者将半成品中放入倒角下模腔33中,并摆放定位,设备准备工作,然后按下设备启动开关,在冲压成型过程中由上倒角主体5内的倒角刃模53与倒角下模腔33高速合并,利用冲击力瞬间将产品倒角成型,由于是首件,所以右端的下冷镦主体4与上冷镦主体6空运转,第二次,取出倒好角的半成品放入冷镦下模腔45中,冷镦辅助定位块48自动定位,再在倒角下模腔45中放入第二件管料,按下设备启动开关,在冲压成型过程中由冷镦上模腔62与冷镦下模腔45高速合并,利用冲击力瞬间将产品倒角成型,同时冷镦上模腔62与冷镦下模腔45也将半成品完成冷镦成型,上下模合模过程中,同时启动第二气缸73向上运动,第二气缸73向上运动时使氮气弹簧71处于压缩蓄力状态,上下模高速分开,同时氮气弹簧71顶出装置释放力处于将顶出杆47向上顶出,进而带动冷镦下模腔45中的工件顶出,操作者取下工件,放入成品箱中,依次循环,中间配作业要求对成品进行质量检测,及完成了一个操作循环。倒角冷镦一起完成,大大提高了生产效率,节省了生产力。具体而言,为了配合倒角下模腔33进行工作,所述上倒角主体5包括外壳51,所述外壳51的底面开设有腔体52,所述腔体52的内侧壁顶部固定安装有倒角刃模53。具体而言,为了配合冷镦下模腔45进行工作,所述上冷镦主体6包括壳体61,且壳体61的下表面开设有冷镦上模腔62。具体而言,为了在半成品完成冷镦成型,上下模合模过程中,同时启动第二气缸73向上运动,第二气缸73向上运动时使氮气弹簧71处于压缩蓄力状态,上下模高速分开,同时氮气弹簧71顶出装置释放力处于将顶出杆47向上顶出,进而带动冷镦下模腔45中的工件顶出,所述顶出装置7包括氮气弹簧71,所述氮气弹簧71的底面固定安装有调节板72,所述调节板72的底面固定安装有第二气缸73,所述调节板72的上表面插接有第一导向杆74,所述氮气弹簧71的顶部卡接有卡块75,且卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高效管材冲压倒角墩头一体的装置,包括工作台(1)和支撑台(2),所述工作台(1)与支撑台(2)滑动安装,其特征在于:所述工作台(1)的顶部左端固定安装有下倒角主体(3),所述工作台(1)的顶部右端固定安装有下冷镦主体(4),所述支撑台(2)的底部左端固定安装有上倒角主体(5),所述支撑台(2)的底部右端固定安装有上冷镦主体(6),所述工作台(1)的底部固定安装顶出装置(7);所述下倒角主体(3)包括电动推杆(31),所述电动推杆(31)的另一端固定安装有倒角下模腔(32),所述电动推杆(31)电连接外部控制器,所述电动推杆(31)电连接外部电源;所述下冷镦主体(4)包括固定板(41),所述固定板(41)的上表面左右两端均插接有第一气缸(42),所述第一气缸(42)的顶部固定安装有活动板(43),所述活动板(43)的下表面滑动安装有减震圈(44),且减震圈(44)的底部固定安装于固定板(41)的上表面,所述活动板(43)的上表面开设有冷镦下模腔(45),所述减震圈(44)的上表面中部开设有通孔(46),且通孔(46)与冷镦下模腔(45)相连通,所述通孔(46)的内侧壁卡接有顶出装置(7),所述通孔(46)的内侧壁底部卡接有顶出杆(47)。...

【技术特征摘要】
1.高效管材冲压倒角墩头一体的装置,包括工作台(1)和支撑台(2),所述工作台(1)与支撑台(2)滑动安装,其特征在于:所述工作台(1)的顶部左端固定安装有下倒角主体(3),所述工作台(1)的顶部右端固定安装有下冷镦主体(4),所述支撑台(2)的底部左端固定安装有上倒角主体(5),所述支撑台(2)的底部右端固定安装有上冷镦主体(6),所述工作台(1)的底部固定安装顶出装置(7);所述下倒角主体(3)包括电动推杆(31),所述电动推杆(31)的另一端固定安装有倒角下模腔(32),所述电动推杆(31)电连接外部控制器,所述电动推杆(31)电连接外部电源;所述下冷镦主体(4)包括固定板(41),所述固定板(41)的上表面左右两端均插接有第一气缸(42),所述第一气缸(42)的顶部固定安装有活动板(43),所述活动板(43)的下表面滑动安装有减震圈(44),且减震圈(44)的底部固定安装于固定板(41)的上表面,所述活动板(43)的上表面开设有冷镦下模腔(45),所述减震圈(44)的上表面中部开设有通孔(46),且通孔(46)与冷镦下模腔(45)相连通,所述通孔(46)的内侧壁卡接有顶出装置(7),所述通孔(46)的内侧壁底部卡接有顶出杆(47)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘广旭
申请(专利权)人:大连福恒基汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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