一种蓄电池AGM隔板生产过程中的喷淋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蓄电池AGM隔板生产过程中的喷淋装置，包括喷淋机架壳体和喷淋液回收槽，所述喷淋机架壳体顶部开设有卷绕出口，喷淋机架壳体顶部对应卷绕出口安装有用于给AGM隔板导向的出口导向辊，喷淋机架壳体底部开设有卷绕进口，所述喷淋液回收槽设置在卷绕进口正下方，喷淋液回收槽内转动安装有用于给AGM隔板导向的进口导向辊，喷淋液回收槽的槽壁上转动安装有用于给AGM隔板导向的进槽导向辊，AGM隔板在进口导向辊和出口导向辊的作用下呈竖直向上运送；喷淋机架壳体内部对应AGM隔板两侧面分别对称安装有喷淋机构。本实用新型专利技术结构布置合理，在不破坏AGM隔板结构的情况下实现高效均匀的清洗喷淋，且方便对不同厚度的AGM隔板进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池AGM隔板生产过程中的喷淋装置
本技术涉及AGM隔板生产加工设备
，具体为一种蓄电池AGM隔板生产过程中的喷淋装置。
技术介绍
AGM隔板，即吸附式微纤维玻璃棉毡型隔板，通常是直径为0.5～3μm的玻璃微纤维通过类似造纸的湿法成型工艺而制得的质地均匀的薄片状柔性材料。AGM隔板与阀控式密封铅酸蓄电池密切联系着，有阀控式密封铅酸蓄电池“第三极”之称谓，其主要作用是防止电池内正负极板之间的短路，吸附电池充放电时正负极板发生化学反应所需的电解液，提供电池化学反应时生成的氧气可以渗透到负极的通道（氧气可透过隔板在负极上再化合成水，实现免维护或少维护）。用AGM隔板制造的VRLA电池广泛用作计算机的不间断电源（UPS），通讯系统的备用电源，井下矿灯电源，电动自行车、摩托车、汽车、船舶、航空等交通工具的动力电源和启动电源，风能、太阳能的蓄能电池等。在AGN隔板生产加工过程中，需要对AGM隔板进行清洗，如何在不破坏AGM隔板结构的情况下实现高效均匀的清洗喷淋，且方便对不同厚度的AGM隔板进行清洗，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蓄电池AGM隔板生产过程中的喷淋装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蓄电池AGM隔板生产过程中的喷淋装置，包括喷淋机架壳体和喷淋液回收槽，所述喷淋机架壳体顶部开设有卷绕出口，喷淋机架壳体顶部对应卷绕出口安装有用于给AGM隔板导向的出口导向辊，喷淋机架壳体底部开设有卷绕进口，所述喷淋液回收槽设置在卷绕进口正下方，喷淋液回收槽内转动安装有用于给AGM隔板导向的进口导向辊，喷淋液回收槽的槽壁上转动安装有用于给AGM隔板导向的进槽导向辊，AGM隔板在进口导向辊和出口导向辊的作用下呈竖直向上运送；喷淋机架壳体内部对应AGM隔板两侧面分别对称安装有喷淋机构。作为本技术进一步的方案：所述喷淋机构包括固定在喷淋机架壳体内部上端的喷淋储液槽、倾斜布置的导液板以及导液板位置调整机构，喷淋储液槽的槽体外壁上沿着水平方向分布设置有多个溢流管，所述导液板的上端位于溢流管的正下方，导液板上设置有多个与溢流管对应的导流槽，左侧的导液板和右侧的导液板的下端之间形成供AGM隔板通过的清洗槽口，喷淋机架壳体内安装有用于驱动导液板横向移动的导液板位置调整机构。作为本技术进一步的方案：所述导液板位置调整机构包括固定在喷淋机架壳体内的电动推杆，电动推杆的伸缩端与导液板背面的板座连接，所述导液板的前、后侧边上均安装有一组横向滑座，横向滑座水平滑动设置在喷淋机架壳体内固定的横向导轨条上。作为本技术进一步的方案：所述溢流管倾斜向下布置，每个溢流管分别与下方导液板上的导流槽一一对应。作为本技术进一步的方案：所述喷淋机架壳体上穿插有向喷淋储液槽内通入喷淋液的供液管。作为本技术进一步的方案：所述喷淋储液槽的内壁位于供液管的管口下方固定设置有用于缓冲液流的缓冲隔板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：AGM隔板在进口导向辊和出口导向辊的作用下呈竖直向上运送，喷淋机架壳体内部对称安装的喷淋机构会对运送的AGM隔板两侧面进行喷淋清洗；喷淋储液槽的槽体外壁上沿着水平方向分布设置有多个溢流管，导液板上设置有多个与溢流管对应的导流槽，通过溢流管和导流槽的配合，将溢流出来的喷淋液均匀地流向AGM隔板表面，在不破坏AGM隔板结构的情况下实现了高效均匀的清洗喷淋；通过导液板位置调整机构带动导液板横向移动，从而实现清洗槽口的大小调节，方便对不同厚度的AGM隔板进行清洗。附图说明图1为一种蓄电池AGM隔板生产过程中的喷淋装置的结构示意图；图2为一种蓄电池AGM隔板生产过程中的喷淋装置中导液板的结构示意图。图中：1-喷淋机架壳体，2-卷绕出口，3-出口导向辊，4-供液管，5-缓冲隔板，6-溢流管，7-喷淋储液槽，8-板座，9-导流槽，10-电动推杆，11-横向导轨条，12-横向滑座，13-导液板，14-清洗槽口，15-卷绕进口，16-进槽导向辊，17-喷淋液回收槽，18-进口导向辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种蓄电池AGM隔板生产过程中的喷淋装置，包括喷淋机架壳体1和喷淋液回收槽17，所述喷淋机架壳体1顶部开设有卷绕出口2，喷淋机架壳体1顶部对应卷绕出口2安装有用于给AGM隔板导向的出口导向辊3，喷淋机架壳体1底部开设有卷绕进口15，所述喷淋液回收槽17设置在卷绕进口15正下方，喷淋液回收槽17内转动安装有用于给AGM隔板导向的进口导向辊18，喷淋液回收槽17的槽壁上转动安装有用于给AGM隔板导向的进槽导向辊16，AGM隔板在进口导向辊18和出口导向辊3的作用下呈竖直向上运送；喷淋机架壳体1内部对应AGM隔板两侧面分别对称安装有喷淋机构。其中，所述喷淋机构包括固定在喷淋机架壳体1内部上端的喷淋储液槽7、倾斜布置的导液板13以及导液板位置调整机构，喷淋储液槽7的槽体外壁上沿着水平方向分布设置有多个溢流管6，所述导液板13的上端位于溢流管6的正下方，导液板13上设置有多个与溢流管6对应的导流槽9，左侧的导液板13和右侧的导液板13的下端之间形成供AGM隔板通过的清洗槽口14，喷淋机架壳体1内安装有用于驱动导液板13横向移动的导液板位置调整机构。所述导液板位置调整机构包括固定在喷淋机架壳体1内的电动推杆10，电动推杆10的伸缩端与导液板13背面的板座8连接，所述导液板13的前、后侧边上均安装有一组横向滑座12，横向滑座12水平滑动设置在喷淋机架壳体1内固定的横向导轨条11上。所述溢流管6倾斜向下布置，每个溢流管6分别与下方导液板13上的导流槽9一一对应；所述喷淋机架壳体1上穿插有向喷淋储液槽7内通入喷淋液的供液管4；所述喷淋储液槽7的内壁位于供液管4的管口下方固定设置有用于缓冲液流的缓冲隔板5。本技术的工作原理是：AGM隔板在进口导向辊18和出口导向辊3的作用下呈竖直向上运送，喷淋机架壳体1内部对称安装的喷淋机构会对运送的AGM隔板两侧面进行喷淋清洗；喷淋储液槽7的槽体外壁上沿着水平方向分布设置有多个溢流管6，导液板13上设置有多个与溢流管6对应的导流槽9，通过溢流管6和导流槽9的配合，将溢流出来的喷淋液均匀地流向AGM隔板表面，在不破坏AGM隔板结构的情况下实现了高效均匀的清洗喷淋；通过导液板13位置调整机构带动导液板13横向移动，从而实现清洗槽口的大小调节，方便对不同厚度的AGM隔板进行清洗。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池AGM隔板生产过程中的喷淋装置，包括喷淋机架壳体（1）和喷淋液回收槽（17），其特征在于：所述喷淋机架壳体（1）顶部开设有卷绕出口（2），喷淋机架壳体（1）顶部对应卷绕出口（2）安装有用于给AGM隔板导向的出口导向辊（3），喷淋机架壳体（1）底部开设有卷绕进口（15），所述喷淋液回收槽（17）设置在卷绕进口（15）正下方，喷淋液回收槽（17）内转动安装有用于给AGM隔板导向的进口导向辊（18），喷淋液回收槽（17）的槽壁上转动安装有用于给AGM隔板导向的进槽导向辊（16），AGM隔板在进口导向辊（18）和出口导向辊（3）的作用下呈竖直向上运送；喷淋机架壳体（1）内部对应AGM隔板两侧面分别对称安装有喷淋机构。

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池AGM隔板生产过程中的喷淋装置，包括喷淋机架壳体（1）和喷淋液回收槽（17），其特征在于：所述喷淋机架壳体（1）顶部开设有卷绕出口（2），喷淋机架壳体（1）顶部对应卷绕出口（2）安装有用于给AGM隔板导向的出口导向辊（3），喷淋机架壳体（1）底部开设有卷绕进口（15），所述喷淋液回收槽（17）设置在卷绕进口（15）正下方，喷淋液回收槽（17）内转动安装有用于给AGM隔板导向的进口导向辊（18），喷淋液回收槽（17）的槽壁上转动安装有用于给AGM隔板导向的进槽导向辊（16），AGM隔板在进口导向辊（18）和出口导向辊（3）的作用下呈竖直向上运送；喷淋机架壳体（1）内部对应AGM隔板两侧面分别对称安装有喷淋机构。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池AGM隔板生产过程中的喷淋装置，其特征在于：所述喷淋机构包括固定在喷淋机架壳体（1）内部上端的喷淋储液槽（7）、倾斜布置的导液板（13）以及导液板位置调整机构，喷淋储液槽（7）的槽体外壁上沿着水平方向分布设置有多个溢流管（6），所述导液板（13）的上端位于溢流管（6）的正下方，导液板（13）上设置有多个与溢流管（6）对应的导流槽（9），左侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐福长，
申请(专利权)人：抚州市帅康电源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36