一种轴承加工用除油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承加工用除油装置，包括底板，所述底板的顶部通过连接板固定连接有顶板，所述顶板的底部通过步进电机活动连接有螺纹杆，所述顶板的底部固定连接有位于螺纹杆两侧且对称的两个导向滑杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块。本实用新型专利技术设置清理刷辊起到对轴承内环进行除油清理的作用，设置清理刷辊起到对滚动体和保持架进行清理的作用，设置弧形刷板起到对轴承外环进行清理的作用，设置施力杆和复位弹簧起到利用转动杆的转动使弧形刷板进行转动的作用，通过对轴承各部分分别进行清理除油达到提升除油质量和效率的效果，从而达到便于节约工作人员时间的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用除油装置
本技术涉及轴承加工
，尤其涉及一种轴承加工用除油装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承座加工过程中对于轴承的涂油工序十分关键，进而对于涂油工作后的除油质量要求也非常高。随着生活中对于轴承的使用越来越多，进而对于轴承的加工也越来越多，进而对于轴承加工过程中的除油要求也随之提高，但是现有的轴承除油都是将轴承当成整体直接进行除油，这样的除油方式因为不能很好的对轴承内部进行快速有效的清理导致除油效率和除油质量较为低下，极大的影响了正常的轴承加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：轴承除油都是将轴承当成整体直接进行除油，这样的除油方式因为不能很好的对轴承内部进行快速有效的清理导致除油效率和除油质量较为低下，极大的影响了正常的轴承加工效率，而提出的一种轴承加工用除油装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轴承加工用除油装置，包括底板，所述底板的顶部通过连接板固定连接有顶板，所述顶板的底部通过步进电机活动连接有螺纹杆，所述顶板的底部固定连接有位于螺纹杆两侧且对称的两个导向滑杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的左右两侧均通过导向轴承座套接在导向滑杆的外表面上，所述螺纹块的底部通过连接杆固定连接有安装板，所述安装板的底部通过驱动电机活动连接有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有清理刷辊，所述转动杆的外表面固定连接有转动盘，所述转动盘的底部通过缓冲弹簧固定连接有位于清理刷辊两侧且对称的两个清理刷板。优选的，所述安装板的底部开设有位于转动杆两侧且对称的两个弧形槽，所述弧形槽正面的内表面上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧背面的一端固定连接有滑动杆，所述滑动杆靠近转动杆的一侧固定连接有偏移块，两个所述滑动杆远离弧形槽的一端固定连接有位于两个清理刷板两侧的弧形刷板，所述转动杆的左右两侧均通过安装杆固定连接有位于偏移块正面的施力杆。优选的，所述螺纹杆的长度不小于十厘米，所述螺纹杆外表面的螺纹长度不小于八厘米。优选的，所述导向滑杆的外表面上固定连接有助滑垫，所述导向轴承座的内表面上固定连接有耐磨垫，所述导向滑杆和导向轴承座正面的形状均为矩形。优选的，所述复位弹簧的长度不小于五厘米，所述复位弹簧的弹性系数为十牛顿每厘米。优选的，所述顶板和导向滑杆之间的连接方式为螺纹连接，所述螺纹块和安装板之间的连接方式为焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）设置清理刷辊起到对轴承内环进行除油清理的作用，设置清理刷辊起到对滚动体和保持架进行清理的作用，设置弧形刷板起到对轴承外环进行清理的作用，设置施力杆和复位弹簧起到利用转动杆的转动使弧形刷板进行转动的作用，通过对轴承各部分分别进行清理除油达到提升除油质量和效率的效果，从而达到便于节约工作人员时间的效果。（2）设置施力杆和复位弹簧使弧形刷板在转动方向进行往复运动起到提升清理除油速度的作用，进而通过提升除油速度达到提升整体加工效率的效果。附图说明图1为本技术提出的一种轴承加工用除油装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种轴承加工用除油装置的图1中的A处放大图；图3为本技术提出的一种轴承加工用除油装置的转动盘的仰视结构示意图。图中：1底板、2顶板、3螺纹杆、4导向滑杆、5螺纹块、6导向轴承座、7安装板、8转动杆、9清理刷辊、10转动盘、11清理刷板、12弧形槽、13复位弹簧、14滑动杆、15偏移块、16弧形刷板、17施力杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种轴承加工用除油装置，包括底板1，底板1的顶部通过连接板固定连接有顶板2，顶板2的底部通过步进电机活动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的长度不小于十厘米，螺纹杆3外表面的螺纹长度不小于八厘米，设置较为合适的螺纹长度起到保证螺纹传动高度范围的作用，极大的提升了正常传动稳定的作用，顶板2的底部固定连接有位于螺纹杆3两侧且对称的两个导向滑杆4，螺纹杆3的外表面螺纹连接有螺纹块5，螺纹块5的左右两侧均通过导向轴承座6套接在导向滑杆4的外表面上。导向滑杆4的外表面上固定连接有助滑垫，导向轴承座6的内表面上固定连接有耐磨垫，导向滑杆4和导向轴承座6正面的形状均为矩形，设置助滑垫起到提升结构之间相对滑动连贯性的作用，极大程度的降低了结构之间滑动摩擦力的作用，设置耐磨垫起到避免结构之间短时间相对动作使结构严重磨损的情况出现，进而使结构长时间工作不会轻易磨损无法使用，螺纹块5的底部通过连接杆固定连接有安装板7，顶板2和导向滑杆4之间的连接方式为螺纹连接，螺纹块5和安装板7之间的连接方式为焊接，设置结构之间较为稳固的焊接和螺纹连接为连接方式极大程度的保证了结构之间的稳固性，进而使结构之间不会出现大幅度晃动的作用。安装板7的底部通过驱动电机活动连接有转动杆8，转动杆8的底端固定连接有清理刷辊9，转动杆8的外表面固定连接有转动盘10，转动盘10的底部通过缓冲弹簧固定连接有位于清理刷辊9两侧且对称的两个清理刷板11，安装板7的底部开设有位于转动杆8两侧且对称的两个弧形槽12，弧形槽12正面的内表面上固定连接有复位弹簧13，复位弹簧13的长度不小于五厘米，复位弹簧13的弹性系数为十牛顿每厘米，设置弹性系数合适的弹簧保证形变范围合适的作用，合适的弹性系数使弹簧产生的反作用力更适合结构之间拉扯挤压的作用，复位弹簧13背面的一端固定连接有滑动杆14，滑动杆14靠近转动杆8的一侧固定连接有偏移块15，两个滑动杆14远离弧形槽12的一端固定连接有位于两个清理刷板11两侧的弧形刷板16，转动杆8的左右两侧均通过安装杆固定连接有位于偏移块15正面的施力杆17，设置弹簧和挤压结构起到使清理结构进行弧形往复运动的作用，进而保证轴承外环清理质量的作用，进而极大的提升了整体清理效率的作用。本技术中，使用者使用该装置时，启动步进电机使螺纹杆3进行转动，螺纹杆3的转动使螺纹块5在导向滑杆4和导向轴承座6的作用下控制安装板7向下移动的作用，安装板7向下使清理刷辊9插接在轴承内环内表面的作用，启动驱动电机使转动杆8转动牵引清理刷辊9对轴承内环进行清理除油的作用，转动杆8的转动使清理刷板11对滚动体和保持架进行清理的作用，转动杆8的转动使施力杆17挤压偏移块15的作用，进而弧形刷板16在复位弹簧13的作用下对轴承外环进行往复除油动作的作用，通过对轴承各部分分别进行清理除油达到提升除油质量和效率的效果，从而达到便于节约工作人员时间的效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承加工用除油装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部通过连接板固定连接有顶板（2），所述顶板（2）的底部通过步进电机活动连接有螺纹杆（3），所述顶板（2）的底部固定连接有位于螺纹杆（3）两侧且对称的两个导向滑杆（4），所述螺纹杆（3）的外表面螺纹连接有螺纹块（5），所述螺纹块（5）的左右两侧均通过导向轴承座（6）套接在导向滑杆（4）的外表面上，所述螺纹块（5）的底部通过连接杆固定连接有安装板（7），所述安装板（7）的底部通过驱动电机活动连接有转动杆（8），所述转动杆（8）的底端固定连接有清理刷辊（9），所述转动杆（8）的外表面固定连接有转动盘（10），所述转动盘（10）的底部通过缓冲弹簧固定连接有位于清理刷辊（9）两侧且对称的两个清理刷板（11）。

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用除油装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部通过连接板固定连接有顶板（2），所述顶板（2）的底部通过步进电机活动连接有螺纹杆（3），所述顶板（2）的底部固定连接有位于螺纹杆（3）两侧且对称的两个导向滑杆（4），所述螺纹杆（3）的外表面螺纹连接有螺纹块（5），所述螺纹块（5）的左右两侧均通过导向轴承座（6）套接在导向滑杆（4）的外表面上，所述螺纹块（5）的底部通过连接杆固定连接有安装板（7），所述安装板（7）的底部通过驱动电机活动连接有转动杆（8），所述转动杆（8）的底端固定连接有清理刷辊（9），所述转动杆（8）的外表面固定连接有转动盘（10），所述转动盘（10）的底部通过缓冲弹簧固定连接有位于清理刷辊（9）两侧且对称的两个清理刷板（11）。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用除油装置，其特征在于，所述安装板（7）的底部开设有位于转动杆（8）两侧且对称的两个弧形槽（12），所述弧形槽（12）正面的内表面上固定连接有复位弹簧（13），所述复位弹簧（13）背面的一端固定连接有滑动杆（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡革，
申请(专利权)人：沭阳泰博朗工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32