一种瘪麦智能识别分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瘪麦智能识别分离器，涉及小麦处理装置技术领域。本实用新型专利技术包括壳体，壳体的上端设有进料斗，壳体内转动连接有盛物盘，盛物盘的下方设有转动气缸，转动气缸连接盛物盘，壳体的内壁上固定安装有吹气扁嘴和吸气罩，壳体的内壁上设有两个相对的挡板，挡板与吹气扁嘴之间的壳体的内壁上固定安装有扬麦板。本实用新型专利技术通过设置盛物盘、转动气缸、扬麦板、吹气扁嘴和吸气罩，转动气缸带动盛物盘转动，盛物盘上的小麦经过经过扬麦板时麦粒扬起，同时受到吹气扁嘴吹出的风的作用下，将重量轻的的瘪麦吹向吸气罩吸附回收，达到智能去除瘪麦的效果，解决了现在的小麦内瘪麦去除费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种瘪麦智能识别分离器
本技术属于小麦处理装置
，特别是涉及一种瘪麦智能识别分离器。
技术介绍
小麦在收割处理后通常会有很多麦壳中没有麦粒的现象，通常称为瘪麦，由于瘪麦内部没有麦粒，在进行后续小麦加工过程中会浪费大量的电力和机械设备资源对其进行无用功的处理，不仅造成能源浪费，而且还费时费力，瘪麦的存在也会造成处理后的麦粒内含有大量的瘪麦碎屑，造成小麦粒成品不良，因此亟需一种能够将瘪麦除去的分离器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种瘪麦智能识别分离器，通过设置盛物盘、转动气缸、扬麦板、吹气扁嘴和吸气罩，转动气缸带动盛物盘转动，盛物盘上的小麦经过经过扬麦板时麦粒扬起，同时受到吹气扁嘴吹出的风的作用下，将重量轻的的瘪麦吹向吸气罩吸附回收，达到智能去除瘪麦的效果，解决了现在的小麦内瘪麦去除费时费力的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种瘪麦智能识别分离器，包括壳体，所述壳体的上端设有进料斗，所述壳体内转动连接有盛物盘，盛物盘的下方设有转动气缸，转动气缸固定安装在壳体的底部；所述转动气缸上设有轴杆，轴杆的一端固定连接在转动气缸的输出端上，另一端固定连接盛物盘；所述壳体的内壁上固定安装有吹气扁嘴和吸气罩，吹气扁嘴和吸气罩两两相对；所述壳体的内壁上设有两个相对的挡板，挡板固定安装在吹气扁嘴和吸气罩之间的壳体的内壁上，两个挡板互不接触，且中部留有空隙；所述挡板与吹气扁嘴之间的壳体的内壁上固定安装有扬麦板，扬麦板的下端紧贴盛物盘，另一端倾斜朝上；所述壳体的侧壁上嵌入安装有出料斗，出料斗处于壳体内的一端设有电动阀门。进一步地，所述盛物盘的周侧面上设有轴承，轴承的内环固定安装在盛物盘的周侧面，轴承的外环嵌入安装在壳体的内壁。进一步地，所述壳体的外壁固定安装有第一风机箱，第一风机箱内设有第一风机，第一风机的出风口连接吹气扁嘴。进一步地，所述壳体的外壁固定安装有第二风机箱，第二风机箱内设有第二风机，第二风机的进风口连接吸气罩，第二风机箱上铰接有出料门。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置盛物盘、转动气缸、扬麦板、吹气扁嘴和吸气罩，转动气缸带动盛物盘转动，盛物盘上的小麦经过经过扬麦板时麦粒顺着倾斜的壁面扬起，同时受到吹气扁嘴吹出的风的作用下，将重量轻的的瘪麦吹向吸气罩，经由吸气罩吸附回收，达到智能去除瘪麦的效果，解决了现在的小麦内瘪麦多，去除费时费力的问题；2、本技术通过设置挡板，扬起的小麦敲击在挡板上分散开，便于吹气扁嘴吹动瘪麦，同时降低扬起的小麦粒的惯性力，防止其直接掉落进吸气罩；3、本技术通过设置出料斗和电动阀门，在结束时，通过打开电动阀门，处理后的小麦在高速旋转的盛物盘在离心力的作用下通过出料斗排出壳体，省时省力。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种瘪麦智能识别分离器的立体结构示意图；图2为本技术的部分结构示意图；图3为图2的俯视图；图4为图2的剖视图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-壳体，2-盛物盘，3-转动气缸，4-吹气扁嘴，5-吸气罩，6-挡板，7-扬麦板，8-第一风机箱，9-第二风机箱，11-进料斗，12-出料斗，13-电动阀门，21-轴承，31-轴杆，81-第一风机，91-第二风机，92-出料门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“中”、“壁”、“内”、“外”、“端”、“侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请一并参阅图1和图4所示，一种瘪麦智能识别分离器，包括壳体1，壳体1的上端设有进料斗11，物料由进料斗11进入壳体1内，壳体1内转动连接有盛物盘2，盛物盘2的下方设有转动气缸3，转动气缸3固定安装在壳体1的底部；转动气缸3上设有轴杆31，轴杆31的一端固定连接在转动气缸3的输出端上，另一端固定连接盛物盘2，通过转动气缸3带动轴杆31上的盛物盘2转动，同时上面的物料也随着盛物盘2转动，瘪麦在转动过程中会逐渐分散到物料最上层；请一并参阅图2和图3所示，壳体1的内壁上固定安装有吹气扁嘴4和吸气罩5，吹气扁嘴4和吸气罩5两两相对，形成稳定的空气流向；壳体1的内壁上设有两个相对的挡板6，挡板6固定安装在吹气扁嘴4和吸气罩5之间的壳体1的内壁上，两个挡板6互不接触，且中部留有空隙，便于吹气扁嘴4吹风携带麦壳穿过进入到吸气罩5内；挡板6与吹气扁嘴4之间的壳体1的内壁上固定安装有扬麦板7，扬麦板7的下端紧贴盛物盘2，另一端倾斜朝上，高速旋转的盛物盘2带动上面的小麦进行转动，经过扬麦板7时麦粒顺着倾斜的壁面扬起，扬起的小麦敲击在挡板6上分散开，同时受到吹气扁嘴4吹出的风的作用下，将重量轻的的瘪麦吹向吸气罩5，经由吸气罩5吸附回收，重量重的麦粒掉落在盛物盘2，不被吸气罩5吸附。壳体1的侧壁上嵌入安装有出料斗12，出料斗12处于壳体1内的一端设有电动阀门13，通过开启电动阀门13，处理后的小麦在高速旋转的盛物盘2在离心力的作用下通过出料斗12排出壳体1。盛物盘2的周侧面上设有轴承21，轴承21的内环固定安装在盛物盘2的周侧面，轴承21的外环嵌入安装在壳体1的内壁。请一并参阅图3和图4所示，壳体1的外壁固定安装有第一风机箱8，第一风机箱8内设有第一风机81，第一风机81的出风口连接吹气扁嘴4，通过开启第一风机81，将扬起的小麦中的瘪麦吹向吸气罩5。壳体1的外壁固定安装有第二风机箱9，第二风机箱9内设有第二风机91，第二风机91的进风口连接吸气罩5，第二风机箱9上铰接有出料门92，通过开启第二风机91吸附漂浮在壳体1内的瘪麦，以达到去除瘪麦的效果。本技术的工作原理：将小麦通过进料斗11放入到壳体1内，小麦掉落到盛物盘2，通过控制转动气缸3带动轴杆31上的盛物盘2转动，高速旋转的盛物盘2带动上面的小麦进行转动，经过扬麦板7时麦粒顺着倾斜的壁面扬起，扬起的小麦敲击在挡板6上分散开，同时受到吹气扁嘴4吹出的风的作用下，将重量轻的的瘪麦吹向吸气罩5，经由吸气罩5吸附回收，重量重的麦粒掉落在盛物盘2，不被吸气罩5吸附，处理完后通过开启电动阀门13，处理后的小麦在高速旋转的盛物盘2在离心力的作用下通过出料斗12排出壳体1，达到去除瘪麦的效果。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瘪麦智能识别分离器，包括壳体(1)，所述壳体(1)的上端设有进料斗(11)，其特征在于，所述壳体(1)内转动连接有盛物盘(2)，盛物盘(2)的下方设有转动气缸(3)，转动气缸(3)固定安装在壳体(1)的底部；所述转动气缸(3)上设有轴杆(31)，轴杆(31)的一端固定连接在转动气缸(3)的输出端上，另一端固定连接盛物盘(2)；所述壳体(1)的内壁上固定安装有吹气扁嘴(4)和吸气罩(5)，吹气扁嘴(4)和吸气罩(5)两两相对；所述壳体(1)的内壁上设有两个相对的挡板(6)，挡板(6)固定安装在吹气扁嘴(4)和吸气罩(5)之间的壳体(1)的内壁上，两个挡板(6)互不接触，且中部留有空隙；所述挡板(6)与吹气扁嘴(4)之间的壳体(1)的内壁上固定安装有扬麦板(7)，扬麦板(7)的下端紧贴盛物盘(2)，另一端倾斜朝上；所述壳体(1)的侧壁上嵌入安装有出料斗(12)，出料斗(12)处于壳体(1)内的一端设有电动阀门(13)。

【技术特征摘要】
1.一种瘪麦智能识别分离器，包括壳体(1)，所述壳体(1)的上端设有进料斗(11)，其特征在于，所述壳体(1)内转动连接有盛物盘(2)，盛物盘(2)的下方设有转动气缸(3)，转动气缸(3)固定安装在壳体(1)的底部；所述转动气缸(3)上设有轴杆(31)，轴杆(31)的一端固定连接在转动气缸(3)的输出端上，另一端固定连接盛物盘(2)；所述壳体(1)的内壁上固定安装有吹气扁嘴(4)和吸气罩(5)，吹气扁嘴(4)和吸气罩(5)两两相对；所述壳体(1)的内壁上设有两个相对的挡板(6)，挡板(6)固定安装在吹气扁嘴(4)和吸气罩(5)之间的壳体(1)的内壁上，两个挡板(6)互不接触，且中部留有空隙；所述挡板(6)与吹气扁嘴(4)之间的壳体(1)的内壁上固定安装有扬麦板(7)，扬麦板(7)的下端紧贴盛物盘(2)，另一端倾斜朝上；...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯华坦，许雪艳，马飞，
申请(专利权)人：泗县金丰面业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34