一种小麦加工用全风运自动上料磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了小麦加工技术领域的一种小麦加工用全风运自动上料磨粉机，包括底座，所述底座的顶部安装有电机，所述底座的顶部右侧焊接有研磨箱，所述研磨箱的外壁套接有冷却管，所述研磨箱的底部连接有出料管，所述底座的顶部左侧焊接有第一支架，所述第一支架的右侧焊接有第二支架，所述第二支架的底部安装有风扇，该磨粉装置通过真空上料机将料斗内的小麦吸入并输送到研磨箱内，免去了人工上料的麻烦，降低了劳动强度，在研磨装置上设有风冷和水冷设备对其进行降温，及时对研磨装置进行散热，使其能够长时间稳定工作，通过在进料管的外壁设置强磁铁，使其能够吸附小麦中的铁质杂质，防止铁质杂质进入研磨箱，损坏研磨装置。

【技术实现步骤摘要】
一种小麦加工用全风运自动上料磨粉机
本技术涉及小麦加工
，具体为一种小麦加工用全风运自动上料磨粉机。
技术介绍
小麦是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物；发酵后可制成啤酒、酒精、白酒（如伏特加），或生质燃料，小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素A及维生素C等，是人类的主食之一，小麦磨粉是借助于一定的工艺和设备将经过清洗、调制后的净麦加工成符合国家标准规定成品面粉，而常见的磨粉机由于没有对研磨机设置专门的冷却系统，导致在长时间磨粉时磨粉机产生的热量会不断积累，因此需要将磨粉机停机散热后才能继续使用，降低了生产效率，不适应连续性生产，没有相应的铁质杂质过滤装置，容易混入铁质杂质，损坏机器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小麦加工用全风运自动上料磨粉机，以解决上述
技术介绍
中提出的常见的磨粉机由于没有对研磨机设置专门的冷却系统，导致在长时间磨粉时磨粉机产生的热量会不断积累，因此需要将磨粉机停机散热后才能继续使用，降低了生产效率，不适应连续性生产，没有相应的铁质杂质过滤装置，容易混入铁质杂质，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小麦加工用全风运自动上料磨粉机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有电机（2），所述底座（1）的顶部右侧焊接有研磨箱（3），所述研磨箱（3）的外壁套接有冷却管（4），所述研磨箱（3）的底部连接有出料管（5），所述底座（1）的顶部左侧焊接有第一支架（6），所述第一支架（6）的右侧焊接有第二支架（7），所述第二支架（7）的底部安装有风扇（8），所述风扇（8）位于电机（2）的上侧，所述第二支架（7）的顶部安装有水泵（9），所述水泵（9）的右侧通过管件与冷却管（4）的左侧连接，所述第一支架（6）的右侧顶部焊接有第三支架（10），所述第三支架（10）的右侧通过螺栓固定有真空上料...

【技术特征摘要】
1.一种小麦加工用全风运自动上料磨粉机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有电机（2），所述底座（1）的顶部右侧焊接有研磨箱（3），所述研磨箱（3）的外壁套接有冷却管（4），所述研磨箱（3）的底部连接有出料管（5），所述底座（1）的顶部左侧焊接有第一支架（6），所述第一支架（6）的右侧焊接有第二支架（7），所述第二支架（7）的底部安装有风扇（8），所述风扇（8）位于电机（2）的上侧，所述第二支架（7）的顶部安装有水泵（9），所述水泵（9）的右侧通过管件与冷却管（4）的左侧连接，所述第一支架（6）的右侧顶部焊接有第三支架（10），所述第三支架（10）的右侧通过螺栓固定有真空上料机（11），所述真空上料机（11）的底部出料口连接有进料管（12），所述进料管（12）的左右两侧均安装有强磁铁（13），所述进料管（12）的底部与研磨箱（3）的顶部连接，所述真空上料机（11）的右侧吸料口连接有吸料管（14），所述吸料...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁美婷，
申请(专利权)人：新昌县渲渲工业产品设计有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33