一种橡胶压缩变形压力检测装置制造方法及图纸

技术编号:20689840 阅读:32 留言:0更新日期:2019-03-27 22:28
本实用新型专利技术公开一种橡胶压缩变形压力检测装置,包括机架、传送装置、挤压装置、压块;所述机架包括有压缩板、固定板、底板、托板,所述压缩板、固定板平行竖直设置,所述托板、底板平行设置在固定板与压缩板之间,所述压块固定在压缩板一侧端面上;所述传送装置包括滑杆、蜗杆、固定块,所述滑杆设置为两根,所述蜗杆平行设置在两根滑杆之间,滑杆、蜗杆通过固定块设置在底板上;所述挤压装置包括挤压板、箱体、齿轮,所述挤压板设置在箱体上,所述齿轮设置在箱体底部并与蜗杆啮合,所述箱体安装在两滑杆上,所述挤压板端面上设置有压力传感器。本实用新型专利技术检测橡胶形变较为方便与直观,对于橡胶行业具有实质性意义和广泛的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶压缩变形压力检测装置
本技术涉及一种检测变形压力的
,具体是橡胶压缩变形的压力检测装置。
技术介绍
橡胶压缩测试时,在受到轴向压力的作用时,径向向外膨胀变形,目前,橡胶压缩过程中对径向变形的测试尚无相关国家标准、行业标准和相关文献可供参考,市场上也没有对橡胶压缩时径向变形的测试装置,因此大多数橡胶制作产商都在自身产品上设计检验,但目前传统表征橡胶压缩形变的方法需通过特殊的方法检测,并且操作时间相对较长,检测过程相对复杂,且需要在特定实验室下操作,在工厂连续生产过程中,对于特殊产品的检测花费如此长时间的测试,势必影响到生产的流畅性。目前工厂能通过自己的经验判断出所生产橡胶的相关性能的技术性人才相对较少,且精密仪器检测所需要花费的成本较大,不利于流水线工厂生产产品。
技术实现思路
本技术提供一种橡胶压缩变形压力检测装置,能够有效的解决上述背景中存在的技术问题。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种橡胶压缩变形压力检测装置,其特征在于:包括机架、传送装置、挤压装置、压块;所述机架包括有压缩板、固定板、底板、托板,所述压缩板、固定板平行竖直设置,所述托板、底板平行设置在固定板与压缩板之间,所述压块固定在压缩板一侧端面上;所述传送装置设置在底板上,所述传送装置包括滑杆、蜗杆、固定块,所述滑杆设置为两根,所述蜗杆平行设置在两根滑杆之间,所述滑杆、蜗杆两端均设置有固定块,且滑杆、蜗杆通过固定块设置在底板上;所述挤压装置包括挤压板、箱体、齿轮,所述挤压板设置在箱体上,所述齿轮设置在箱体底部并与蜗杆啮合,所述箱体安装在两滑杆上,所述挤压板端面上设置有压力传感器。优选地,所述挤压装置还包括有支撑板,所述支撑板安装在箱体内壁上,所述托板安装在支撑板的上端面与箱体的顶部之间的孔中,所述齿轮设置在支撑板的下端面,并与蜗杆啮合。优选地,所述挤压板端面上设置有显示屏。优选地,所述蜗杆一端连接有圆形摇把,所述蜗杆由圆形摇把带动转动。优选地,所述托板上设置有刻度值,所述刻度值的0值与压块一侧的压面设置在同一竖直面上。本技术的有益效果在于:本技术通过底板上设置的蜗杆和箱体底部设置的齿轮的啮合可以带动整个挤压装置在滑杆上滑动,通过圆形摇把转动,节省了电力资源,并且不占空间;通过压板上的压力传感器和显示屏,能直观的看到给于的压力值;托板上的刻度值可直观的得出在一定的压力的作用下橡胶是否产生变形,该设计不需要电源,一般技术人员即可通过其获得橡胶压缩性能。本技术对于检测橡胶形变较为方便与直观,对于橡胶行业具有实质性的意义和广泛的市场应用价值。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。图1:本技术结构示意图。图2:本技术本技术传送装置结构示意图。图中:1、机架,2、传送装置,3、挤压装置,4、压块,11、压缩板,12、固定板,13、底板,14、托板,21、滑杆,22、蜗杆,23、固定块,31、压板,32、箱体,33、齿轮,34、支撑板,221、圆形摇把。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明,但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施:如图1~图2所示,本技术提供一种橡胶压缩变形检测装置,包括机架1、传送装置2、挤压装置3、压块4;机架1内设置有压缩板11、固定板12、底板13、托板14,所述压缩板11、固定板12平行竖直设置,托板14、底板13平行设置在固定板12与压缩板11之间,所述托板14设置在底板13的上方,托板14托住被检测橡胶,托板14上设置有刻度值,刻度值的0值与压块4一侧的压面设置在同一竖直面上,在橡胶表面给予一定的压力后,刻度值的上能记录相应数值。所述压块4固定在压缩板11一侧端面上,固定的压块4使形变有明确的参照。传送装置2设置在底板13上,传送装置2包括滑杆21、蜗杆22、固定块23,滑杆21设置两根,蜗杆22平行设置在两根滑杆21之间,滑杆21、蜗杆22两端均设置有固定块23,且滑杆21、蜗杆22通过固定块23设置在底板13上,通过蜗杆22一端连接有圆形摇把221,蜗杆22由圆形摇把221带动转动而极大简便了工作过程。挤压装置3包括有挤压板31、箱体32,齿轮33,箱体32通过齿轮33与蜗杆22的啮合作用在滑杆21上滑动,带动整个挤压装置对被检测橡胶进行检测,挤压板31设置在箱体32上,挤压装置3上的挤压板31端面上设置有压力传感器、显示屏,通过压力传感器与显示屏的电性连接,能较清晰的显示出当前被检测橡胶所受力的情况。工作过程:在需要检测基本情况下橡胶是否合格且达到生产的目的的情况下,将被检测的橡胶置于托板14上,此时摇动圆形摇把221,使传送装置2的蜗杆22转动带动挤压装置3底部的齿轮33转动,从而带动挤压装置3在滑杆21上进行滑动,当挤压装置3在滑杆21上滑动并接触橡胶表面后,记录刻度值上的数值,此时压31板上的显示屏的显示数值为0,当确定好需要给于被检测橡胶的最终的作用力数值后,继续摇动圆形摇把221挤压被检测橡胶,直至显示屏上最终的作用力数值,此时记录托板14上刻度值的数值,在一定范围内,可判断被检测橡胶是否符合生产所需要的产品。上述结合附图对技术进行了示例性描述,显然本技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶压缩变形压力检测装置,其特征在于:包括机架(1)、传送装置(2)、挤压装置(3)、压块(4);所述机架(1)包括有压缩板(11)、固定板(12)、底板(13)、托板(14),所述压缩板(11)、固定板(12)平行竖直设置,所述托板(14)、底板(13)平行设置在固定板(12)与压缩板(11)之间,所述压块(4)固定在压缩板(11)一侧端面上;所述传送装置(2)设置在底板(13)上,所述传送装置(2)包括滑杆(21)、蜗杆(22)、固定块(23),所述滑杆(21)设置为两根,所述蜗杆(22)平行设置在两根滑杆(21)之间,所述滑杆(21)、蜗杆(22)两端均设置有固定块(23),且滑杆(21)、蜗杆(22)通过固定块(23)设置在底板(13)上;所述挤压装置(3)包括挤压板(31)、箱体(32)、齿轮(33),所述挤压板(31)设置在箱体(32)上,所述齿轮(33)设置在箱体(32)底部并与蜗杆(22)啮合,所述箱体(32)安装在两滑杆(21)上,所述挤压板(31)端面上设置有压力传感器。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶压缩变形压力检测装置,其特征在于:包括机架(1)、传送装置(2)、挤压装置(3)、压块(4);所述机架(1)包括有压缩板(11)、固定板(12)、底板(13)、托板(14),所述压缩板(11)、固定板(12)平行竖直设置,所述托板(14)、底板(13)平行设置在固定板(12)与压缩板(11)之间,所述压块(4)固定在压缩板(11)一侧端面上;所述传送装置(2)设置在底板(13)上,所述传送装置(2)包括滑杆(21)、蜗杆(22)、固定块(23),所述滑杆(21)设置为两根,所述蜗杆(22)平行设置在两根滑杆(21)之间,所述滑杆(21)、蜗杆(22)两端均设置有固定块(23),且滑杆(21)、蜗杆(22)通过固定块(23)设置在底板(13)上;所述挤压装置(3)包括挤压板(31)、箱体(32)、齿轮(33),所述挤压板(31)设置在箱体(32)上,所述齿轮(33)设置在箱体(32)底部并...

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊李志远李斌商赵旭袁良鹏
申请(专利权)人:安徽微威胶件集团有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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