本发明专利技术公开了一种钢混结构试件专用弯、剪试验加载装置及其加载方法，其特征在于：所述的基座千斤顶安装在加载框架的底部凹槽里，基座安装在基座千斤顶的顶面上，钢混结构试件安装在基座的顶面上，钢混结构试件左端设有钢端部，加载框架顶板底面上设有滑槽，加载千斤顶、成像千斤顶和反力千斤顶从左到右依次安装在滑槽里且都可以沿滑槽左右移动，位移测量器固定安装在加载千斤顶的底面上，混凝土断层超声波成像仪安装在成像千斤顶的底面上。本发明专利技术采用多个千斤顶装置进行高度的调节，使得整个装置适应不同规格钢混结构试件的弯、剪试验加载，同时通过混凝土断层超声波成像仪对钢棍结构试件内部破坏情况进行实时监测。
【技术实现步骤摘要】
一种钢混结构试件专用弯、剪试验加载装置及其加载方法
本专利技术属于一种土木工程
，具体涉及一种钢混结构试件专用弯、剪试验加载装置及其加载方法。
技术介绍
钢混结构作为当下土木工程领域最常用的结构之一，人们需要试验其各种力学性能，而实验室中的加载装置无法适应不同规格钢混结构试件的弯、剪试验加载，且在特殊试验过程中需要实时观察试件内部破坏情况。基于以上问题，需要一种混结构试件专用弯、剪试验加载装置及其使用方法，对钢混结构试件进行弯、剪试验加载，并实时反馈加载过程中试件内部的破坏情况。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种钢混结构试件专用弯、剪试验加载装置及其加载方法，其采用多个千斤顶装置进行高度的调节，使得整个装置适应不同规格钢混结构试件的弯、剪试验加载，同时通过混凝土断层超声波成像仪对钢棍结构试件内部破坏情况进行实时监测。为实现上述技术目的，本专利技术采取的技术方案为：一种钢混结构试件专用弯、剪试验加载装置及其加载方法，其特征在于：包括加载框架、基座、基座千斤顶、钢混结构试件、钢端部、滑槽、加载千斤顶、位移测量器、成像千斤顶、混凝土断层超声波成像仪和反力千斤顶，所述的基座千斤顶安装在加载框架的底部凹槽里，所述的基座安装在基座千斤顶的顶面上，所述的钢混结构试件安装在基座的顶面上，所述的钢混结构试件左端设有钢端部，所述的加载框架顶板底面上设有滑槽，所述的加载千斤顶、成像千斤顶和反力千斤顶从左到右依次安装在滑槽里且都可以沿滑槽左右移动，所述的位移测量器固定安装在加载千斤顶的底面上，所述的混凝土断层超声波成像仪安装在成像千斤顶的底面上。其所述的加载方法，包括以下步骤：a)将加载千斤顶、成像千斤顶和反力千斤顶中的油压卸载，使其保持工作长度最短状态；b)调节基座千斤顶的高度，使基座与加载框架底部保持平齐，将钢混结构试件放至基座上，调整钢混结构试件的钢端部与加载千斤顶的方向保持一致；c)调节基座千斤顶的高度，升高或降低基座，使钢端部与加载千斤顶的高度差尽可能小，使钢混结构试件的上表面与混凝土断层超声波成像仪的高度差尽可能小；d)移动加载千斤顶、成像千斤顶和反力千斤顶在滑槽中的位置，由具体的弯、剪实验要求调节加载千斤顶在钢端部上方的具体位置，使成像千斤顶保持在钢混结构试件上表面靠钢端部一侧的正上方，使反力千斤顶保持在钢混结构试件上表面钢端部另一端的正上方；e)调节反力千斤顶的工作长度，使反力千斤顶压在钢混结构试件上且受力但受力不宜过大，防止钢混结构试件侧翻；f)调节成像千斤顶的工作长度，使混凝土断层超声波成像仪压在钢混结构试件上表面，保证混凝土断层超声波成像仪接触但不受力；g)调节加载千斤顶的工作长度，开始对钢混结构试件的钢端部进行弯、剪试验加载，加载过程中实时记录位移测量器数据以及其他变形数据，实时记录混凝土断层超声波成像仪的的图像变化；h)加载结束后，关闭混凝土断层超声波成像仪，对加载千斤顶、成像千斤顶和反力千斤顶的油压卸载，使其保持在工作成度最短状态，拍摄试件破坏形态的照片，撤下钢混结构试件，结束工作。上述的位移测量器固定在加载千斤顶的底部且位移测量器不可拆卸。上述的加载千斤顶的工作长度大于反力千斤顶的工作长度。本专利技术中的混凝土断层超声波成像仪固定在成像千斤顶下侧，用于加载时对钢混结构试件内部的破坏情况的实时监测；基座千斤顶为厚钢板材质，通过调节基座千斤顶可以调节基座的高低，从而调节钢混结构试件的高度，方便加载千斤顶对其进行加载实验；滑槽内较为粗糙，防止加载千斤顶、成像千斤顶、反力千斤顶在加载过程中滑动，影响加载过程。本专利技术的优点在于以下几点：采用多个千斤顶装置进行高度的调节，使得整个装置适应不同规格钢混结构试件的弯、剪试验加载；同时通过混凝土断层超声波成像仪对钢棍结构试件内部破坏情况进行实时监测。附图说明图1是本专利技术的结构轴侧图；图2是本专利技术的结构主视图。其中的附图标记为：加载框架1、基座2、基座千斤顶3、钢混结构试件4、钢端部5、滑槽6、加载千斤顶7、位移测量器8、成像千斤顶9、混凝土断层超声波成像仪10、反力千斤顶11。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作出进一步说明：一种钢混结构试件专用弯、剪试验加载装置及其加载方法，其特征在于：包括加载框架1、基座2、基座千斤顶3、钢混结构试件4、钢端部5、滑槽6、加载千斤顶7、位移测量器8、成像千斤顶9、混凝土断层超声波成像仪10和反力千斤顶11，所述的基座千斤顶3安装在加载框架1的底部凹槽里，所述的基座2安装在基座千斤顶3的顶面上，所述的钢混结构试件4安装在基座2的顶面上，所述的钢混结构试件4左端设有钢端部5，所述的加载框架1顶板底面上设有滑槽6，所述的加载千斤顶7、成像千斤顶9和反力千斤顶11从左到右依次安装在滑槽6里且都可以沿滑槽6左右移动，所述的位移测量器8固定安装在加载千斤顶7的底面上，所述的混凝土断层超声波成像仪10安装在成像千斤顶9的底面上。实施例中，其所述的加载方法，包括以下步骤：a)将加载千斤顶7、成像千斤顶9和反力千斤顶11中的油压卸载，使其保持工作长度最短状态；b)调节基座千斤顶3的高度，使基座2与加载框架1底部保持平齐，将钢混结构试件4放至基座2上，调整钢混结构试件4的钢端部5与加载千斤顶7的方向保持一致；c)调节基座千斤顶3的高度，升高或降低基座2，使钢端部5与加载千斤顶7的高度差尽可能小，使钢混结构试件4的上表面与混凝土断层超声波成像仪10的高度差尽可能小；d)移动加载千斤顶7、成像千斤顶9和反力千斤顶11在滑槽6中的位置，由具体的弯、剪实验要求调节加载千斤顶7在钢端部5上方的具体位置，使成像千斤顶9保持在钢混结构试件4上表面靠钢端部5一侧的正上方，使反力千斤顶11保持在钢混结构试件4上表面钢端部5另一端的正上方；e)调节反力千斤顶11的工作长度，使反力千斤顶11压在钢混结构试件4上且受力但受力不宜过大，防止钢混结构试件4侧翻；f)调节成像千斤顶9的工作长度，使混凝土断层超声波成像仪10压在钢混结构试件4上表面，保证混凝土断层超声波成像仪10接触但不受力；g)调节加载千斤顶7的工作长度，开始对钢混结构试件4的钢端部5进行弯、剪试验加载，加载过程中实时记录位移测量器8数据以及其他变形数据，实时记录混凝土断层超声波成像仪10的的图像变化；h)加载结束后，关闭混凝土断层超声波成像仪10，对加载千斤顶7、成像千斤顶9和反力千斤顶11的油压卸载，使其保持在工作成度最短状态，拍摄试件破坏形态的照片，撤下钢混结构试件，结束工作。实施例中，位移测量器8固定在加载千斤顶7的底部且位移测量器8不可拆卸。使用时直接进行加载，无需再次安装位移测量器8。实施例中，加载千斤顶7的工作长度大于反力千斤顶11的工作长度。以上仅是本专利技术的优选实施方式，本专利技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本专利技术思路下的技术方案均属于本专利技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢混结构试件专用弯、剪试验加载装置及其加载方法，其特征在于：包括加载框架(1)、基座(2)、基座千斤顶(3)、钢混结构试件(4)、钢端部(5)、滑槽(6)、加载千斤顶(7)、位移测量器(8)、成像千斤顶(9)、混凝土断层超声波成像仪(10)和反力千斤顶(11)，所述的基座千斤顶(3)安装在加载框架(1)的底部凹槽里，所述的基座(2)安装在基座千斤顶(3)的顶面上，所述的钢混结构试件(4)安装在基座(2)的顶面上，所述的钢混结构试件(4)左端设有钢端部(5)，所述的加载框架(1)顶板底面上设有滑槽(6)，所述的加载千斤顶(7)、成像千斤顶(9)和反力千斤顶(11)从左到右依次安装在滑槽(6)里且都可以沿滑槽(6)左右移动，所述的位移测量器(8)固定安装在加载千斤顶(7)的底面上，所述的混凝土断层超声波成像仪(10)安装在成像千斤顶(9)的底面上。
【技术特征摘要】
1.一种钢混结构试件专用弯、剪试验加载装置及其加载方法，其特征在于：包括加载框架(1)、基座(2)、基座千斤顶(3)、钢混结构试件(4)、钢端部(5)、滑槽(6)、加载千斤顶(7)、位移测量器(8)、成像千斤顶(9)、混凝土断层超声波成像仪(10)和反力千斤顶(11)，所述的基座千斤顶(3)安装在加载框架(1)的底部凹槽里，所述的基座(2)安装在基座千斤顶(3)的顶面上，所述的钢混结构试件(4)安装在基座(2)的顶面上，所述的钢混结构试件(4)左端设有钢端部(5)，所述的加载框架(1)顶板底面上设有滑槽(6)，所述的加载千斤顶(7)、成像千斤顶(9)和反力千斤顶(11)从左到右依次安装在滑槽(6)里且都可以沿滑槽(6)左右移动，所述的位移测量器(8)固定安装在加载千斤顶(7)的底面上，所述的混凝土断层超声波成像仪(10)安装在成像千斤顶(9)的底面上。2.根据权利要求1所述的一种钢混结构试件专用弯、剪试验加载装置及其加载方法，其特征在于：其所述的加载方法，包括以下步骤：a)将加载千斤顶(7)、成像千斤顶(9)和反力千斤顶(11)中的油压卸载，使其保持工作长度最短状态；b)调节基座千斤顶(3)的高度，使基座(2)与加载框架(1)底部保持平齐，将钢混结构试件(4)放至基座(2)上，调整钢混结构试件(4)的钢端部(5)与加载千斤顶(7)的方向保持一致；c)调节基座千斤顶(3)的高度，升高或降低基座(2)，使钢端部(5)与加载千斤顶(7)的高度差尽可能小，使钢混结构试件(4)的上表面与混凝土断层超声波成像仪(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾云凡，晏凤元，黄聪聪，王珅，季雨航，陆志祥，沐成建，孙雨竹，
申请(专利权)人：南京工程学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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