一种管壳式浮头换热器管头工装制造技术

技术编号:20685350 阅读:33 留言:0更新日期:2019-03-27 20:22
本实用新型专利技术涉及换热器技术领域,且公开了一种管壳式浮头换热器管头工装,包括换热器管壳头,所述换热器管壳头的一侧固定套装有承接套板,且承接套板的一侧固定连接有限位环形板,所述换热器管壳头的顶部和底部均螺纹套装有位于承接套板一侧的调节固定杆,且两个调节固定杆以换热器管壳头的轴心为对称中心相互对称。该管壳式浮头换热器管头,通过倒钩卡接块和反向卡接圆环的配合使用,便于将该装置与待安装部件进行卡接固定,使得装置固定的更加稳定,避免了该装置在使用的过程中与待安装部件脱落,影响装置的正常使用,同时通过反向卡接圆环上的贯通槽,便于将该装置与待安装部件进行定位,提高了安装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管壳式浮头换热器管头工装
本技术涉及换热器
,具体为一种管壳式浮头换热器管头工装。
技术介绍
管壳式浮头热交换器作为石油、化工、制药等企业常用的热交换设备,其应用十分广泛,它在生产制造和长期运行中,会经常需要进行耐压试验或检漏试压工作,而浮头式热交换器管束的管头,进行耐压试验或检漏试压过程中,经常要使用试压工装,现有浮头式热交换器管束的管头,结构较为复杂、并且在使用时密封效果不佳、拆卸不方便、影响装置的试压、检漏效果以及工作效率,为此我们提出一种管壳式浮头换热器管头工装。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种管壳式浮头换热器管头工装,具备密封效果好,便于安装等优点,解决了浮头式热交换器管束的管头,结构较为复杂、并且在使用时密封效果不佳、安装不方便、影响装置的试压、检漏效果以及工作效率的问题。(二)技术方案为实现上述密封效果好,便于安装的目的,本技术提供如下技术方案:一种管壳式浮头换热器管头工装,包括换热器管壳头,所述换热器管壳头的一侧固定套装有承接套板,且承接套板的一侧固定连接有限位环形板,所述换热器管壳头的顶部和底部均螺纹套装有位于承接套板一侧的调节固定杆,且两个调节固定杆以换热器管壳头的轴心为对称中心相互对称,两个所述调节固定杆的顶部和底部分别固定套装有转动扭块,所述限位环形板一侧的中部固定套装有倒钩卡接块,所述承接套板和限位环形板的内腔之间固定套装有反向卡接圆环,所述换热器管壳头的内腔固定套装有位于反向卡接圆环一侧的环形套板,所述环形套板的内部固定套装有定位固定挡板,且定位固定挡板位于换热器管壳头的内腔。优选的,所述限位环形板的一侧固定套装有密封圈,且限位环形板上密封圈的材质为天然橡胶。优选的,所述调节固定杆的底部开设有外螺纹,且调节固定杆底部的外螺纹与换热器管壳头内部开设的内螺纹相适配。优选的,所述环形套板和反向卡接圆环的内部均开设有贯通槽,且环形套板和反向卡接圆环上的贯通槽位于同一平面上。优选的,所述倒钩卡接块的上方开设有位于限位环形板上的螺纹孔,且限位环形板上的螺纹孔贯通限位环形板的一侧。优选的,所述反向卡接圆环一侧的底部开设有防脱落滑槽。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种管壳式浮头换热器管头工装,具备以下有益效果:1、该管壳式浮头换热器管头工装,通过倒钩卡接块和反向卡接圆环的配合使用,便于将该装置与待安装部件进行卡接固定,使得装置固定的更加稳定,避免了该装置在使用的过程中与待安装部件脱落,影响装置的正常使用,同时通过反向卡接圆环上的贯通槽,便于将该装置与待安装部件进行定位,提高了安装的效率。2、该管壳式浮头换热器管头工装,通过限位环形板上的密封圈,使得该装置能够和待安装部件之间接触更加紧密,避免了装置内部液体的流出,同时结构之间紧凑,保证了装置的密封性,结构简单,节省成本。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术的左视图。图中:1、换热器管壳头;2、承接套板;3、限位环形板;4、调节固定杆;5、转动扭块;6、倒钩卡接块;7、反向卡接圆环;8、环形套板;9、定位固定挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种管壳式浮头换热器管头工装,包括换热器管壳头1,换热器管壳头1的一侧固定套装有承接套板2,且承接套板2的一侧固定连接有限位环形板3,限位环形板3的一侧固定套装有密封圈,且限位环形板3上密封圈的材质为天然橡胶,通过限位环形板3上的密封圈的设置,使得该装置能够和待安装部件之间接触更加紧密,避免了装置内部液体的流出,同时结构之间紧凑,保证了装置的密封性,结构简单,节省成本,换热器管壳头1的顶部和底部均螺纹套装有位于承接套板2一侧的调节固定杆4,调节固定杆4的底部开设有外螺纹,且调节固定杆4底部的外螺纹与换热器管壳头1内部开设的内螺纹相适配,便于将调节固定杆4拧掉,清理换热器管壳头1内部的杂物,且两个调节固定杆4以换热器管壳头1的轴心为对称中心相互对称,两个调节固定杆4的顶部和底部分别固定套装有转动扭块5,限位环形板3一侧的中部固定套装有倒钩卡接块6,倒钩卡接块6的上方开设有位于限位环形板3上的螺纹孔,且限位环形板3上的螺纹孔贯通限位环形板3的一侧,通过倒钩卡接块6的设置,便于将该装置与待安装部件进行卡接固定,使得装置固定的更加稳定,避免了该装置在使用的过程中与待安装部件脱落,影响装置的正常使用,承接套板2和限位环形板3的内腔之间固定套装有反向卡接圆环7,反向卡接圆环7一侧的底部开设有防脱落滑槽,便于将该装置与待安装部件进行二次卡接固定,使得结构之间更加稳定,保证了装置正常试压和检漏,提高了装置的实用性,换热器管壳头1的内腔固定套装有位于反向卡接圆环7一侧的环形套板8,环形套板8和反向卡接圆环7的内部均开设有贯通槽,且环形套板8和反向卡接圆环7上的贯通槽位于同一平面上,通过反向卡接圆环7和环形套板8上的贯通槽,便于该装置和待安装部件进行定位,使得安装更加方便,保证了安装的效率,同时提高了装置安装的便捷性,保证了该装置试压,检漏的效果,环形套板8的内部固定套装有定位固定挡板9,且定位固定挡板9位于换热器管壳头1的内腔。工作时,首先将待装置放置在待安装部件的一侧,推动该装置,使得反向卡接圆环7与待安装部件进行卡接,同时,反向卡接圆环7与待安装部件的一侧进行卡接,定位固定挡板9与待安装部件进行接触,限位环形板3一侧的密封圈与待安装部件相互挤压,保证密封效果。综上所述,该管壳式浮头换热器管头工装,通过倒钩卡接块6和反向卡接圆环7的配合使用,便于将该装置与待安装部件进行卡接固定,使得装置固定的更加稳定,避免了该装置在使用的过程中与待安装部件脱落,影响装置的正常使用,同时通过反向卡接圆环7上的贯通槽,便于将该装置与待安装部件进行定位,提高了安装的效率;通过限位环形板3上的密封圈,使得该装置能够和待安装部件之间接触更加紧密,避免了装置内部液体的流出,同时结构之间紧凑,保证了装置的密封性,结构简单,节省成本;解决了浮头式热交换器管束的管头,结构较为复杂、并且在使用时密封效果不佳、安装不方便、影响装置的试压、检漏效果以及工作效率的问题。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管壳式浮头换热器管头工装,包括换热器管壳头(1),其特征在于:所述换热器管壳头(1)的一侧固定套装有承接套板(2),且承接套板(2)的一侧固定连接有限位环形板(3),所述换热器管壳头(1)的顶部和底部均螺纹套装有位于承接套板(2)一侧的调节固定杆(4),且两个调节固定杆(4)以换热器管壳头(1)的轴心为对称中心相互对称,两个所述调节固定杆(4)的顶部和底部分别固定套装有转动扭块(5),所述限位环形板(3)一侧的中部固定套装有倒钩卡接块(6),所述承接套板(2)和限位环形板(3)的内腔之间固定套装有反向卡接圆环(7),所述换热器管壳头(1)的内腔固定套装有位于反向卡接圆环(7)一侧的环形套板(8),所述环形套板(8)的内部固定套装有定位固定挡板(9),且定位固定挡板(9)位于换热器管壳头(1)的内腔。

【技术特征摘要】
1.一种管壳式浮头换热器管头工装,包括换热器管壳头(1),其特征在于:所述换热器管壳头(1)的一侧固定套装有承接套板(2),且承接套板(2)的一侧固定连接有限位环形板(3),所述换热器管壳头(1)的顶部和底部均螺纹套装有位于承接套板(2)一侧的调节固定杆(4),且两个调节固定杆(4)以换热器管壳头(1)的轴心为对称中心相互对称,两个所述调节固定杆(4)的顶部和底部分别固定套装有转动扭块(5),所述限位环形板(3)一侧的中部固定套装有倒钩卡接块(6),所述承接套板(2)和限位环形板(3)的内腔之间固定套装有反向卡接圆环(7),所述换热器管壳头(1)的内腔固定套装有位于反向卡接圆环(7)一侧的环形套板(8),所述环形套板(8)的内部固定套装有定位固定挡板(9),且定位固定挡板(9)位于换热器管壳头(1)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种管壳式浮头换热器管头工装,...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄楠彭健敏杨庆伟欧阳婷张静赵玲娟刘绪德扬子研
申请(专利权)人:西安市三桥机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

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