一种电池隔膜及其制备方法技术

本发明专利技术属于锂离子电池的技术领域，尤其涉及一种电池隔膜及其制备方法。本发明专利技术提供了一种电池隔膜的制备方法，包括以下步骤：将电池隔膜纤维丝置于纺织机中，通过纺织机编织得到电池隔膜。其中，所述电池隔膜纤维丝为电子绝缘且不与电解液发生反应的电池隔膜纤维丝，所述电池隔膜纤维丝的直径为5‑40μm。本发明专利技术的目的是提供一种具有均一的小孔径以及高孔隙率的电池隔膜，使得电池充放电过程不容易产生枝晶，提高电池的循环性能。

【技术实现步骤摘要】
一种电池隔膜及其制备方法
本专利技术属于电池的
，尤其涉及一种电池隔膜及其制备方法。
技术介绍
目前制备锂离子电池隔膜的方法主要有两大类：一类是采用熔融热拉伸(干法)或热致相分离(湿法)法制备的聚烯烃微孔膜；另一类为采用造纸或者静电纺丝的工艺制备的无纺布隔膜。前一类隔膜的缺点是：干法或湿法制备聚烯烃微孔隔膜过程中都有一个拉伸造孔/扩孔过程，在较高温度下(>130℃)隔膜都会发生较严重的热收缩(尤其在拉伸方向上)，这样会导致电池正负极大面积接触短路，从而引起热失控和安全事故。并且该类隔膜的聚合物基材选择范围非常窄，目前商品化隔膜的基材主要为聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)。后一类隔膜的缺点是：无论是采用造纸还是静电纺丝的工艺，多孔膜都是由微/纳米纤维的随机排列、交织、粘连而成，这类隔膜虽然克服了拉伸聚烯烃微孔膜的热收缩缺点，但也带来了很多新的问题：一方面，由微/纳米纤维随机堆积成的孔道和孔径分布不均导致充放电过程电流密度分布不均，进而导致电池在大电流充放电过程中产生枝晶，影响了电池的循环性能；另一方面，由微/纳米纤维随机堆积成弯曲的孔道将影响锂离子在隔膜之间直接穿梭，增大了电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池隔膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将电池隔膜纤维丝置于纺织机中，通过纺织机编织得到电池隔膜；其中，所述电池隔膜纤维丝为电子绝缘且不与电解液发生反应的电池隔膜纤维丝，所述电池隔膜纤维丝的直径为5‑40μm。

【技术特征摘要】
1.一种电池隔膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将电池隔膜纤维丝置于纺织机中，通过纺织机编织得到电池隔膜；其中，所述电池隔膜纤维丝为电子绝缘且不与电解液发生反应的电池隔膜纤维丝，所述电池隔膜纤维丝的直径为5-40μm。2.根据权利要求1所述的电池隔膜的制备方法，其特征在于，所述电池隔膜纤维丝包括采用静电纺丝技术制备的电池隔膜纤维丝和/或天然纤维。3.根据权利要求2所述的电池隔膜的制备方法，其特征在于，所述天然纤维选自蚕丝、蜘蛛丝、麻丝以及棉丝中的一种或多种。4.根据权利要求2所述的电池隔膜的制备方法，其特征在于，所述采用静电纺丝技术制备的电池隔膜纤维丝的制备方法为：将用于电池隔膜的高分子材料与溶剂混合，得到电池隔膜纺丝溶液；将所述电池隔膜纺丝溶液通过静电纺丝技术制备得到电池隔膜纤维丝。5.根据权利要求4所述的电池隔膜的制备方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘全兵，李俊豪，张圣洁，党岱，方岩雄，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：发明
国别省市：广东,44