一种生物质颗粒烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒烘干设备，包括烘干室、电机、绞龙、导向板、第二风机、电阻加热器、第三风机、油箱、冷却室和轴承座，所述烘干室内壁上设置有中空夹层，转轴上安装有绞龙，烘干室上方的左侧安装有预烘干室，预烘干室内均布设有四个导向板，烘干室上方的右侧安装有两根支撑架，支撑架的上方安装有油箱，油箱左侧的上方安装有加油口，油箱下方的中间安装有第二连接管，中空夹层下方的中间安装有导液管，导液管右侧的中间安装有液泵。本实用新型专利技术设置了预烘干室，使烘干的效果更好，通过设置第一导气管和第二风机，使烘干后的余热得到利用；设置了导液管和液泵，能够将换热后的油重新输送到油箱内，进行循环加热使用。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒烘干设备
本技术涉及生物质颗粒加工领域，具体是一种生物质颗粒烘干设备。
技术介绍
生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国政府与科学家的关注。生物质颗粒燃料是由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不会产生二氧化硫和五氧化二磷，不会导致酸雨产生，生物质颗粒燃烧时有害气体含量极低，排放的有害气体少，具有环保效益，而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支。生物质颗粒在生产加工中，一般需要对生物质颗粒进行烘干处理，目前市场上大多数的生物质颗粒烘干设备结构比较单一，一般只具备烘干的功能，而且烘干效果不好，往往需要反复进行多次烘干处理，增加了生物质颗粒的生产成本，烘干后不能快速的冷却。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物质颗粒烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质颗粒烘干设备，包括烘干室、电机、绞龙、导向板、第二风机、电阻加热器、第三风机、油箱、第二连接管、冷却室和轴承座，所述烘干室内壁上设置有中空夹层，烘干室的左侧中间安装有电机，电机的右侧安装有转轴，转轴的右端与烘干室之间通过轴承座连接，转轴上安装有绞龙，烘干室上方的左侧安装有预烘干室，预烘干室预烘干室之间通过第一连接管连接，预烘干室上方的中间安装有加料口，预烘干室内均布设有四个导向板，烘干室上方的右侧安装有两根支撑架，支撑架与烘干室之间通过焊接的方式固定连接在一起，支撑架的上方安装有油箱，油箱左侧的上方安装有加油口，油箱内部上方的中间安装有加热器，油箱下方的中间安装有第二连接管，第二连接管上设置有第一控制阀，第二连接管的下方连接在中空夹层的上方右侧，中空夹层下方的中间安装有导液管，导液管右侧的中间安装有液泵，导液管的上方连接在油箱右侧的上方，烘干室下方的右侧安装有第三连接管，第三连接管的下方安装有冷却室，冷却室右侧的中间安装有第一进气管，第一进气管上设置有第一风机，冷却室左侧的中间安装有第一导气管，第一导气管上安装有第二风机，第一导气管的上方连接第二导气管，第二导气管的右侧均布安装有三根第三导气管。作为本技术的进一步方案：所述第三导气管的右侧均安装有出气嘴，且出气嘴位于预烘干室内。作为本技术的进一步方案：所述第一导气管左侧的中间安装有第二进气管，第二进气管上安装有第三风机。作为本技术的进一步方案：所述第三风机的右侧安装有电阻加热器。作为本技术的再进一步方案：所述冷却室下方的中间设置有出料口，出料口上设置有第二控制阀。与现有技术相比，本技术设置了预烘干室，使烘干的效果更好，通过设置第一导气管和第二风机，使烘干后的余热得到利用；设置了电阻加热器和第三风机，能够在余热达不到预烘干温度的时候，通过电加热的方式将热量输送至预烘干室；设置了导液管和液泵，能够将换热后的油重新输送到油箱内，进行循环加热使用。附图说明图1为一种生物质颗粒烘干设备的结构示意图。图2为一种生物质颗粒烘干设备中烘干室的侧视结构示意图。图3为一种生物质颗粒烘干设备中预烘干室的俯视结构示意图。图中：1、烘干室；2、中空夹层；3、电机；4、转轴；5、绞龙；6、预烘干室；7、加料口；8、导向板；9、第一连接管；10、第一导气管；11、第二风机；12、第二导气管；13、第三导气管；14、出气嘴；15、电阻加热器；16、第二进气管；17、第三风机；18、支撑架；19、加油口；20、油箱；21、加热器；22、导液管；23、液泵；24、第二连接管；25、第一控制阀；26、第三连接管；27、冷却室；28、第一进气管；29、第一风机；30、出料口；31、第二控制阀；32、轴承座。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种生物质颗粒烘干设备，包括烘干室1、电机3、绞龙5、导向板8、第二风机11、电阻加热器15、第三风机17、油箱20、第二连接管24、冷却室27和轴承座32；所述烘干室1内壁上设置有中空夹层2，烘干室1的左侧中间安装有电机3，电机3的右侧安装有转轴4，转轴4的右端与烘干室1之间通过轴承座32连接，转轴4上安装有绞龙5，烘干室1上方的左侧安装有预烘干室6，预烘干室6预烘干室1之间通过第一连接管9连接，预烘干室6上方的中间安装有加料口7，预烘干室6内均布设有四个导向板8，通过设置导向板8能够增加生物质颗粒在预烘干室6内的停留时间，烘干室1上方的右侧安装有两根支撑架18，支撑架18与烘干室1之间通过焊接的方式固定连接在一起，支撑架18的上方安装有油箱20，油箱20左侧的上方安装有加油口19，油箱20内部上方的中间安装有加热器21，油箱20下方的中间安装有第二连接管24，第二连接管24上设置有第一控制阀25，第二连接管24的下方连接在中空夹层2的上方右侧，通过设置油箱20和加热器21能够对油箱20内的油进行加热，并通过第二连接管24输送到中空夹层2中，对烘干室1内部进行加热，中空夹层2下方的中间安装有导液管22，导液管22右侧的中间安装有液泵23，导液管22的上方连接在油箱20右侧的上方，通过设置导液管22和液泵23能够将中空夹层2中换热过后的油重新输送到油箱20内，使油能够循环使用，烘干室1下方的右侧安装有第三连接管26，第三连接管26的下方安装有冷却室27，冷却室27右侧的中间安装有第一进气管28，第一进气管28上设置有第一风机29，通过设置第一进气管28和第一风机29能够对烘干后的生物质颗粒进行快速冷却，冷却室27左侧的中间安装有第一导气管10，第一导气管10上安装有第二风机11，第一导气管10的上方连接第二导气管12，第二导气管12的右侧均布安装有三根第三导气管13，第三导气管13的右侧均安装有出气嘴14，且出气嘴14位于预烘干室6内，通过设置第一导气管10和第二风机11能够将冷却室27中生物质颗粒的余热输送至预烘干室6内，对生物质颗粒进行预烘干处理，第一导气管10左侧的中间安装有第二进气管16，第二进气管16上安装有第三风机17，第三风机17的右侧安装有电阻加热器15，通过设置第二进气管16和电阻加热器15能够通过电加热的方式将热量输送到预烘干室6内，防止第一导气管10输送的余热温度达不到，影响预烘干室6的烘干效果，冷却室27下方的中间设置有出料口30，出料口30上设置有第二控制阀31；使用过程中，首先通过加热器21对油箱20内的油进行加热，加热后打开第一控制阀25，使热油通过第二连接管24进入中空夹层2中，对烘干室1进行加热，将需要烘干的生物质颗粒通过加料口7加入预烘干室6中，通过第一连接管9进入烘干室1内，通过电机3转动带动转轴4，转轴4带动绞龙5转动，将生物质颗粒由左向右进行输送，烘干后生物质颗粒从第三连接管26进行冷却室27中，通过第一进气管28和第一风机29的配合使用，对冷却室27内吹风，使烘干后的生物质颗粒快速冷却，烘干后生物质颗粒的余热通过第一导气管和第二风机11的作用，最终通过出气嘴14进入预烘干室6中，对导向板8上的生物质颗粒进行预烘干，当余热达不到预烘干所需要的温度时，通过第三风机17和电阻加热器1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质颗粒烘干设备，包括烘干室(1)、电机(3)、绞龙(5)、导向板(8)、第二风机(11)、电阻加热器(15)、第三风机(17)、油箱(20)、第二连接管(24)、冷却室(27)和轴承座(32)，其特征在于，所述烘干室(1)内壁上设置有中空夹层(2)，烘干室(1)的左侧中间安装有电机(3)，电机(3)的右侧安装有转轴(4)，转轴(4)的右端与烘干室(1)之间通过轴承座(32)连接，转轴(4)上安装有绞龙(5)，烘干室(1)上方的左侧安装有预烘干室(6)，预烘干室(6)预烘干室(1)之间通过第一连接管(9)连接，预烘干室(6)上方的中间安装有加料口(7)，预烘干室(6)内均布设有四个导向板(8)，烘干室(1)上方的右侧安装有两根支撑架(18)，支撑架(18)与烘干室(1)之间通过焊接的方式固定连接在一起，支撑架(18)的上方安装有油箱(20)，油箱(20)左侧的上方安装有加油口(19)，油箱(20)内部上方的中间安装有加热器(21)，油箱(20)下方的中间安装有第二连接管(24)，第二连接管(24)上设置有第一控制阀(25)，第二连接管(24)的下方连接在中空夹层(2)的上方右侧，中空夹层(2)下方的中间安装有导液管(22)，导液管(22)右侧的中间安装有液泵(23)，导液管(22)的上方连接在油箱(20)右侧的上方，烘干室(1)下方的右侧安装有第三连接管(26)，第三连接管(26)的下方安装有冷却室(27)，冷却室(27)右侧的中间安装有第一进气管(28)，第一进气管(28)上设置有第一风机(29)，冷却室(27)左侧的中间安装有第一导气管(10)，第一导气管(10)上安装有第二风机(11)，第一导气管(10)的上方连接第二导气管(12)，第二导气管(12)的右侧均布安装有三根第三导气管(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒烘干设备，包括烘干室(1)、电机(3)、绞龙(5)、导向板(8)、第二风机(11)、电阻加热器(15)、第三风机(17)、油箱(20)、第二连接管(24)、冷却室(27)和轴承座(32)，其特征在于，所述烘干室(1)内壁上设置有中空夹层(2)，烘干室(1)的左侧中间安装有电机(3)，电机(3)的右侧安装有转轴(4)，转轴(4)的右端与烘干室(1)之间通过轴承座(32)连接，转轴(4)上安装有绞龙(5)，烘干室(1)上方的左侧安装有预烘干室(6)，预烘干室(6)预烘干室(1)之间通过第一连接管(9)连接，预烘干室(6)上方的中间安装有加料口(7)，预烘干室(6)内均布设有四个导向板(8)，烘干室(1)上方的右侧安装有两根支撑架(18)，支撑架(18)与烘干室(1)之间通过焊接的方式固定连接在一起，支撑架(18)的上方安装有油箱(20)，油箱(20)左侧的上方安装有加油口(19)，油箱(20)内部上方的中间安装有加热器(21)，油箱(20)下方的中间安装有第二连接管(24)，第二连接管(24)上设置有第一控制阀(25)，第二连接管(24)的下方连接在中空夹层(2)的上方右侧，中空夹层(2)下方的中间安装有导液管(22)，导液...

【专利技术属性】
技术研发人员：何水发，
申请(专利权)人：福建省绿之道实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35