涡旋压缩机制造技术

根据本实用新型专利技术提供了一种涡旋压缩机，包括：涡旋组件，所述涡旋组件具有动涡旋和定涡旋，所述动涡旋和所述定涡旋各自包括动涡旋型线和定涡旋型线并且彼此配合以形成一系列压缩腔，所述涡旋组件限定有排气口；以及消音装置，所述消音装置布置在所述涡旋组件上方，所述消音装置包括分隔板和消音器，所述分隔板用于将所述涡旋压缩机的内部空间分隔为高压腔和低压腔，分隔板具有中央通孔，所述消音器布置在所述排气口上方，其中，所述消音器固定至中央通孔而独立于所述涡旋组件。根据本实用新型专利技术的涡旋压缩机的消音装置具有消除噪音和密封分隔高低压腔的双重功能，并且布置方式灵活，不会与涡旋组件相互干涉。

【技术实现步骤摘要】
涡旋压缩机
本技术涉及涡旋设备，具体涉及带有消音装置的涡旋压缩机。
技术介绍
本部分的内容仅提供了与本公开相关的背景信息，其可能并不构成现有技术。压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的流体机械，是制冷系统中的核心设备。涡旋压缩机是一种典型的容积式压缩机。涡旋压缩机中的主要部分为涡旋组件，其用来压缩流体。涡旋组件通常包括彼此叠套在一起的定涡旋和动涡旋以及例如分别联接至定涡旋与动涡旋以防止动涡旋自转的十字滑环。涡旋组件的定涡旋和动涡旋以叠套的方式互相配合在一起，其中动涡旋相对于定涡旋偏心对置安装。涡旋压缩机中的电机带动曲轴使得动涡旋相对于定涡旋沿预定轨迹运行，于是在动涡旋和定涡旋的涡旋型线之间形成一系列月牙形压缩空间。在涡旋压缩机的工作过程中会产生显著的噪音，噪音主要来源于涡旋组件压缩气体的噪音、涡旋组件的排气口处的排气噪音、以及涡旋组件的排气口处的簧片阀的振动及拍击噪音等。目前已经提出用于隔离或减小压缩机工作噪音的多种方式，例如，改进压缩机的机体结构设计、在压缩机外配备隔音罩、在噪音发生源处布置消音器。对于布置消音器的方案，一种已知的方式为在涡旋组件上加装消音器，其可以用于消除涡旋组件排气口处的排气噪音等。已知一种带消音器的涡旋压缩机，其中使用的消音器大体为杯型结构，杯型结构的侧壁中形成有多个消音孔。该消音器固定地安装在定涡旋的内榖部上并位于定涡旋的排气口上方，从而减小排气口处的排气噪音。已有压缩机中采用的消音器直接安装至定涡旋的内榖部，基于这种结构，较适用的固定消音器的方式是螺纹连接固定。螺纹连接要求在定涡旋的内榖部的圆周壁上形成螺纹，因此内榖部需要具有足够的壁厚以便同时满足螺纹连接以及结构强度方面的要求。由此，这种消音器难以适用于定涡旋的内榖部壁厚较薄的压缩机。本技术期望提出针对此问题的解决方案。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种涡旋压缩机，其具有改进的消音装置，该消音装置布置方式灵活，具有增加的通用性，适用于多种类型的涡旋组件。本技术的另一个目的是提供一种涡旋压缩机，其具有改进的消音装置，该消音装置具有简化的结构，易于装配，具有消音和隔离压缩机高低压腔的双重功能。针对上述目的，根据本技术的一个方面提供了一种涡旋压缩机，包括：涡旋组件，其具有动涡旋和定涡旋，动涡旋和定涡旋各自包括动涡旋型线和定涡旋型线并且彼此配合以形成一系列压缩腔，涡旋组件限定有排气口；以及消音装置，其布置在涡旋组件上方，包括分隔板和消音器，分隔板用于将所述涡旋压缩机的内部空间分隔为高压腔和低压腔，分隔板具有中央通孔，消音器布置在排气口上方，其中，消音器固定至中央通孔而独立于涡旋组件。基于这种涡旋压缩机，消音器固定至分隔板而非涡旋组件，与涡旋组件为彼此独立，因此不会影响涡旋组件的结构，能够适用于多种类型的涡旋组件；同时，消音器不仅用于消除噪音，而且例如借助于其环形凸缘而与分隔板共同将压缩机的高压腔和低压腔密封分离，具有消音和分隔高低压腔的双重功能。优选地，消音器以焊接、过盈配合或螺纹连接的方式固定至中央通孔而固定至分隔板；或者，分隔板还具有从中央通孔的周缘向上延伸的中央凸缘部，消音器以焊接、过盈配合或螺纹连接的方式固定至中央通孔和中央凸缘部而固定至分隔板。以此方式，允许消音器方便地且牢固地固定至分隔板。优选地，消音器的底部在外侧形成有外螺纹，分隔板的中央通孔的内侧形成有对应的内螺纹；或者，在分隔板具有中央凸缘部的情况下，消音器的底部在内侧形成有内螺纹，分隔板的中央凸缘部的外侧形成有对应的外螺纹。以此方式，允许消音器进一步方便地且牢固地固定至分隔板。优选地，消音器包括筒状本体，筒状本体的顶部和/或侧壁中形成有一个或多个消音孔。优选地，消音器还包括沿筒状本体的底端径向向外延伸的环形凸缘，在消音器安装就位的状态下，环形凸缘抵靠分隔板的底壁面或顶壁面。以此方式，允许消音器借助于环形凸缘而更加精确地相对于分隔板定位并且更加可靠地固定至分隔板。优选地，环形凸缘抵靠分隔板的底壁面，使得环形凸缘用作适于与对应密封构件接合的密封板，以将高压腔与低压腔密封隔离。以此方式，消除了使用额外的附接至分隔板的密封板等密封构件，使得消音器除了起到消音作用之外还能够起到密封分隔的功能。优选地，筒状本体的顶部包括以环形形式排列的多个消音孔，并且/或者，筒状本体的侧壁包括沿周向方向排列的多个消音孔。优选地，筒状本体的高度范围为20mm至40mm，并且/或者，筒状本体具有的径向尺寸的范围为20mm至80mm。通过对消音孔的数量、尺寸和位置以及对筒状本体的尺寸的特别设计，使得消音器的加工较为容易同时减噪效果良好(尤其是针对某一特定频率减噪效果良好)。优选地，涡旋压缩机还包括布置在排气口处的簧片阀，消音器布置成对准排气口以对簧片阀的工作噪音进行噪音消减。以此方式，使得消音器能够特别针对簧片阀的工作噪音进行有效地且精准地减噪。优选地，涡旋组件包括设置在定涡旋的背离动涡旋一侧的凹部，涡旋压缩机还包括浮动密封圈组件，浮动密封圈组件布置在凹部中以限定背压腔。优选地，浮动密封圈组件具有密封顶端，密封顶端抵接消音器的环形凸缘，以将高压腔与低压腔密封隔离。通过使消音器的环形凸缘与浮动密封圈组件的密封顶端接合，使得在设置有用于限定背压腔的浮动密封圈组件的情况下，有利地利用消音器的环形凸缘简单地实现高压腔与低压腔的密封隔离。优选地，浮动密封圈组件具有从密封顶端径向向内延伸的突边，涡旋压缩机还包括布置在突边上的止回阀片，以覆盖突边内侧的气流通道。优选地，涡旋压缩机还包括容置在消音器内部的用于限制止回阀片的向上移动范围的限位构件。通过在浮动密封圈组件上安装止回阀片以及在消音器内部设置限位构件，使得在不设置簧片阀而仅设置止回阀片的情况下，能够利用止回阀片简单地防止高压气体回流，同时消音器并不与止回阀片和限位构件相互干涉。附图说明图1是根据本技术实施方式的涡旋压缩机的纵向截面图；图2和图3分别示出了根据本技术实施方式的涡旋组件的俯视图和截面图；图4和图5分别示出了根据本技术实施方式的另一涡旋组件的俯视图和截面图；图6和图7分别示出了根据本技术实施方式的消音装置的组装状态图和分解状态图；图8示出了图6中的消音装置的仰视图；图9A至图9C示出了沿图8中的线A-A截取的消音装置的截面图，其中示出了消音器的三种不同的固定方式；图10示出了根据本技术实施方式的涡旋压缩机中的消音装置与浮动密封圈组件的示意图；图11示出了图10中的消音装置和浮动密封圈组件安装就位状态下的仰视图；图12示出了沿图11的线A-A截取的截面图；图13和图14示出了根据本技术实施方式的消音装置的分隔板的仰视图和截面图；图15A、图15B和图15C分别示出了根据本技术实施方式的消音装置的消音器的立体图、俯视图和沿俯视图中的线A-A截取的截面图；图16A、图16B和图16C分别示出了根据本技术又一实施方式的消音器的立体图、俯视图和沿俯视图的线A-A截取的截面图；图17A、图17B和图17C分别示出了根据本技术另一实施方式的消音器的立体图、俯视图和沿俯视图的线A-A截取的截面图；图18是根据本技术实施方式的采用螺纹连接方式的消音器的截面图，其中示出了放大的螺纹连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡旋压缩机，包括：涡旋组件，所述涡旋组件具有动涡旋和定涡旋，所述动涡旋和所述定涡旋各自包括动涡旋型线和定涡旋型线并且彼此配合以形成一系列压缩腔，所述涡旋组件限定有排气口；以及消音装置，所述消音装置布置在所述涡旋组件上方，所述消音装置包括分隔板和消音器，所述分隔板用于将所述涡旋压缩机的内部空间分隔为高压腔和低压腔，所述分隔板具有中央通孔，所述消音器布置在所述排气口上方，其特征在于，所述消音器固定至所述中央通孔而独立于所述涡旋组件。

【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机，包括：涡旋组件，所述涡旋组件具有动涡旋和定涡旋，所述动涡旋和所述定涡旋各自包括动涡旋型线和定涡旋型线并且彼此配合以形成一系列压缩腔，所述涡旋组件限定有排气口；以及消音装置，所述消音装置布置在所述涡旋组件上方，所述消音装置包括分隔板和消音器，所述分隔板用于将所述涡旋压缩机的内部空间分隔为高压腔和低压腔，所述分隔板具有中央通孔，所述消音器布置在所述排气口上方，其特征在于，所述消音器固定至所述中央通孔而独立于所述涡旋组件。2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于：所述消音器以焊接、过盈配合或螺纹连接的方式固定至所述中央通孔而固定至所述分隔板；或者所述分隔板还具有从所述中央通孔的周缘向上延伸的中央凸缘部，所述消音器以焊接、过盈配合或螺纹连接的方式固定至所述中央通孔和所述中央凸缘部而固定至所述分隔板。3.根据权利要求2所述的涡旋压缩机，其特征在于：所述消音器的底部在外侧形成有外螺纹，所述分隔板的所述中央通孔的内侧形成有对应的内螺纹；或者，在所述分隔板具有所述中央凸缘部的情况下，所述消音器的底部在内侧形成有内螺纹，所述分隔板的所述中央凸缘部的外侧形成有对应的外螺纹。4.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于：所述消音器包括筒状本体，所述筒状本体的顶部和/或侧壁中形成有一个或多个消音孔。5.根据权利要求4所述的涡旋压缩机，其特征在于：所述消音器还包括沿所述筒状本体的底端径向向外延伸的环形凸缘，在所述消音器安装就位的状态下，所述环形凸缘抵靠所述分隔板的底壁面或顶壁面。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏圆圆，杨涛，江超，
申请(专利权)人：艾默生环境优化技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32