一种机械制造系统用齿轮旋转寿命智能检测维护装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种机械制造系统用齿轮旋转寿命智能检测维护装置，包括主体、检测室和主动齿轮，所述主体的内部右侧设置有维护室，且主体的顶端贯穿有转杆，所述转杆的顶部连接有第一电机，且转杆的底端设置有电动推杆，所述电动推杆与转杆之间为螺纹连接，所述检测室设置于主体的内部左侧，且检测室的顶端内壁安置有摄像头，所述主体的外壁左侧开设有进口端，且主体的内部设置有传送带。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术通过对主动齿轮、转轴、检测室和摄像头的设置，且主动齿轮与转轴之间为螺纹连接，在主动齿轮与转轴的螺纹连接作用下，使得工作人员能够对不同规格的主动齿轮进行更换操作，便于对不同规格的齿轮进行检测工作。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造系统用齿轮旋转寿命智能检测维护装置
本专利技术涉及机械制造系统检测维护
，具体为一种机械制造系统用齿轮旋转寿命智能检测维护装置。
技术介绍
随着科学技术的发展及社会时代的进步，机械制造系统的范围广泛，且机械制造为其中较为重要的一部分，而在进行机械制造工作时，需要通过齿轮旋转，带动传动设备进行传动工作，而当需要对齿轮旋转寿命进行检测工作时，则需要通过齿轮旋转寿命智能检测维护装置来完成。现有的齿轮旋转寿命智能检测维护装置一般只能进行单一的单项检测维护等工作，费时费力，降低齿轮的检测效率，并且在对齿轮进行打磨维护工作时，只能完成常规的直线型处理，使得装置对齿轮的维护工作的灵活性不佳，降低装置对齿轮维护工作的进程。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机械制造系统用齿轮旋转寿命智能检测维护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的齿轮旋转寿命智能检测维护装置一般只能进行单一的单项检测维护等工作，费时费力，降低齿轮的检测效率，并且在对齿轮进行打磨维护工作时，只能完成常规的直线型处理，使得装置对齿轮的维护工作的灵活性不佳，降低装置对齿轮维护工作的进程的问题。为实现上述目的，本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械制造系统用齿轮旋转寿命智能检测维护装置，包括主体（1）、检测室（5）和主动齿轮（21），其特征在于：所述主体（1）的内部右侧设置有维护室（2），且主体（1）的顶端贯穿有转杆（3），所述转杆（3）的顶部连接有第一电机（4），且转杆（3）的底端设置有电动推杆（16），所述电动推杆（16）与转杆（3）之间为螺纹连接，所述检测室（5）设置于主体（1）的内部左侧，且检测室（5）的顶端内壁安置有摄像头（6），所述主体（1）的外壁左侧开设有进口端（7），且主体（1）的内部设置有传送带（10），所述传送带（10）的内壁活动安置有传送轮（11），且传送轮（11）的内侧贯穿有活动轴（12），所述传送带...

【技术特征摘要】
1.一种机械制造系统用齿轮旋转寿命智能检测维护装置，包括主体（1）、检测室（5）和主动齿轮（21），其特征在于：所述主体（1）的内部右侧设置有维护室（2），且主体（1）的顶端贯穿有转杆（3），所述转杆（3）的顶部连接有第一电机（4），且转杆（3）的底端设置有电动推杆（16），所述电动推杆（16）与转杆（3）之间为螺纹连接，所述检测室（5）设置于主体（1）的内部左侧，且检测室（5）的顶端内壁安置有摄像头（6），所述主体（1）的外壁左侧开设有进口端（7），且主体（1）的内部设置有传送带（10），所述传送带（10）的内壁活动安置有传送轮（11），且传送轮（11）的内侧贯穿有活动轴（12），所述传送带（10）的顶部设置有支撑盘（9），且支撑盘（9）的顶端安置有凸块（8），所述凸块（8）与支撑盘（9）之间为固定连接，且支撑盘（9）与传送带（10）之间为固定连接，所述主体（1）的内壁右侧设置有刮块（13），且刮块（13）的顶部安置有卸料块（14），所述主体（1）的外壁右侧开设有出口端（15），且出口端（15）通过注塑与主体（1）构成一体化连接。2.根据权利要求1所述的一种机械制造系统用齿轮旋转寿命智能检测维护装置，其特征在于：所述维护室（2）的截面面积与检测室（5）的截面面积相等，且检测室（5）的顶端内壁与摄像头（6）之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种机械制造系统用齿轮旋转寿命智能检测维护装置，其特征在于：所述转杆（3）呈Z型状结构，且转杆（3）底端的中心经过电动推杆（16）的中心线，所述电动推杆（16）的顶端内壁开设有内螺纹（28），所述转杆（3）的底端外壁设置有外螺纹（27）。4.根据权利要求1所述的一种机械制造系统用齿轮旋转寿命智能检测维护装置，其特征在于：所述支撑盘（9）等距分布于传送带（10）的顶部，且支撑盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡常华，谢海燕，林铁韬，许学宏，
申请(专利权)人：东莞市翔飞智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44