一种酿酒用谷类原料混合筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及酿酒生产制造相关设备领域，尤其涉及一种酿酒用谷类原料混合筛选装置，包括混合机构、提升机构和回转式筛选机构；混合机构包括混合桶、混合螺旋轴、栅板和混合电机，混合螺旋轴横卧于混合桶内侧的底部并由混合电机驱动，混合螺旋轴正反向交替转动可使混合桶内的谷类原料均匀混合，栅板横置于混合桶中部并将混合螺旋轴与混合桶的上部开口隔开；本装置中混合筒体内混合螺旋轴正反转转动的设计，从而实现混合桶内谷物原料的搅拌，设计简单，能够实现大批量粮食的搅拌和混合；本装置采用回转筒体的结构设计，利用驱动电机驱动回转筒体回转转动，并配合轴流风机、进风口和出风口，能够将回转筒内扬起的粉尘吹出筒体外，从而实现对谷物原料在混合过程脱落的淀粉以及破碎的谷物还有所夹杂的粉尘进行除杂。

【技术实现步骤摘要】
一种酿酒用谷类原料混合筛选装置
本技术涉及酿酒生产制造相关设备领域，尤其涉及一种酿酒用谷类原料混合筛选装置。
技术介绍
中国白酒是以谷物为主要原料，配合酒曲等辅料，酿造出的白酒，以高粱为原料蒸馏的白酒，现在驰名中外的中国名酒多是以高粱做主料或做辅料配制而成。在酿酒
，酿酒的工艺步骤直接影响了酿出的白酒的度数、醇厚程度、营养价值等品质。酿酒的谷物原料在酿酒使用一般会进行进行按比例的混合，由于谷物原料在使用前往往会经历长途的运输以及存储，而在谷物原料储存或运输过程中，容易积累灰尘粉尘或掉落掺杂粉尘的淀粉，并且在酿酒原料在混合过程中，往往会发生淀粉掉落的问题，致使积累的粉尘与淀粉等粉末掺杂的现象，因此在酿酒时，需要对谷物原料进行除杂，从而保留颗粒完整，且均匀的，粉尘量少的谷物，因此，市面上缺失一种能够方便于谷物原料混合除杂一体式的装置。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种酿酒用谷类原料混合筛选装置，不仅能够对用于酿酒的谷物原料在使用前进行搅拌混合，还能够将混合后的谷物原料进行除杂，筛出掺杂粉尘、淀粉、谷物碎粒等以保留完整性较好的谷物颗粒以用于酿酒。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种酿酒用谷类原料混合筛选装置，包括混合机构、提升机构和回转式筛选机构；混合机构包括混合桶、混合螺旋轴、栅板和混合电机，混合螺旋轴横卧于混合桶内侧的底部并由混合电机驱动，混合螺旋轴正反向交替转动可使混合桶内的谷类原料均匀混合，栅板横置于混合桶中部并将混合螺旋轴与混合桶的上部开口隔开；回转式筛选机构包括回转筒体、底座和轴流风机，回转筒体呈中空的筒状且左右端分别设置有进风口和出风口，轴流风机设置在回转筒体右侧的进风口处并朝向回转筒体内鼓风；底座包括两个呈V字形支撑架，在支撑架的两条臂上分别设置有用于支撑回转筒体的支撑轮，其中一条臂上还设置有回转电机，回转电机驱动对应支撑轮并带动回转筒体转动；回转筒体的侧壁分为筛选区和输出区，筛选区的回转筒体侧壁由筛网围成，输出区的回转筒体侧壁呈栅格状；在回转筒体内侧壁上设置有若干翻料板；两个支撑架的下部分别设置有两组千斤顶使回转筒体水平度可调；提升机构包括提升腔、提升螺旋轴和提升电机，提升螺旋轴竖向的设置于提升腔内并由提升电机驱动；提升腔的入口连接混合桶、出口伸入筛选区内侧；提升机构用于将混合桶中的谷类原料从出风口处伸入回转筒体内。进一步：回转筒体从左至右依次连接的第一筛网、第一支撑环、第二筛网、第二支撑环、过料栅和锥状罩；第一筛网和第二筛网位于回转筒体的筛选区，过料栅位于回转筒体的输出区；第一筛网和过料栅的外侧设置有连接横杆，连接横杆连接第一支撑环和第二支撑环。进一步：驱动电机的转轴上连接有蜗杆，支撑轮的轴上连接有与其同轴且同步转动的驱动齿，蜗杆与该驱动齿啮合，驱动电机通过驱动齿驱动该支撑轮。进一步：在第一筛网、第二筛网和过料栅的下侧分别设置有第一收集罩、第二收集罩和谷物收集罩。进一步：回转通过的出风口处设置有出口罩，该出口罩用于聚集出风口处的气流且不随回转筒体转动。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：1.本装置中混合筒体内混合螺旋轴正反转转动的设计，从而实现混合桶内谷物原料的搅拌，设计简单，能够实现大批量粮食的搅拌和混合；2.本装置采用回转筒体的结构设计，利用驱动电机驱动回转筒体回转转动，并配合轴流风机、进风口和出风口，能够将回转筒内扬起的粉尘吹出筒体外，从而实现对谷物原料在混合过程脱落的淀粉以及破碎的谷物还有所夹杂的粉尘进行除杂；3.本设计中筒体采用多个筛网与过料栅拼接的设计，使得回转筒体的侧壁也能实现粉尘筛分，并且实现粉尘和颗粒的分阶段筛分，保证谷物收集的同时，还能够对杂质中淀粉和小颗粒谷物碎粒进行区分；4.本装置中，采用两个千斤顶的能够调节回转筒体的水平度，从而方便于谷物原料以不同的速度向输出口靠近；同时配合，轴流风机所产生的沿着回转筒体的轴向流动的气流，提高淀粉、灰尘等粉尘与谷物的分离，一定程度上实现筛选速度的可调性。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明图1为本混合筛选装置的结构图；图2为第一支撑环或第二支撑环处的结构图；图3为过料栅处的结构图。附图标记：1-混合桶，2-混合电机，3-混合螺旋轴，4-栅板，5-提升螺旋轴，6-出口罩，7-第一筛网，8-第一支撑环，9-连接横杆，10-第二筛网，11-第二支撑环，12-提升电机，13-过料栅，14-锥状罩，15-轴流风机，16-支撑轮，17-回转电机，18-谷物收集罩，19-千斤顶，20-第二收集罩，21-支撑架，22-第一收集罩，23-翻料板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：实施例1如附图所示：一种酿酒用谷类原料混合筛选装置，包括混合机构、提升机构和回转式筛选机构。混合机构包括混合桶1、混合螺旋轴3、栅板4和混合电机2，混合螺旋轴3横卧于混合桶1内侧的底部并由混合电机2驱动，混合螺旋轴3正反向交替转动可使混合桶1内的谷类原料均匀混合，栅板4横置于混合桶1中部并将混合螺旋轴3与混合桶1的上部开口隔开。回转式筛选机构包括回转筒体、底座和轴流风机15，回转筒体呈中空的筒状且左右端分别设置有进风口和出风口，轴流风机15设置在回转筒体右侧的进风口处并朝向回转筒体内鼓风；底座包括两个呈V字形支撑架21，在支撑架21的两条臂上分别设置有用于支撑回转筒体的支撑轮16，其中一条臂上还设置有回转电机17，回转电机17驱动对应支撑轮16并带动回转筒体转动；回转筒体的侧壁分为筛选区和输出区，筛选区的回转筒体侧壁由筛网围成，输出区的回转筒体侧壁呈栅格状；在回转筒体内侧壁上设置有若干翻料板23；两个支撑架21的下部分别设置有两组千斤顶19使回转筒体水平度可调。提升机构包括提升腔、提升螺旋轴5和提升电机12，提升螺旋轴5竖向的设置于提升腔内并由提升电机12驱动；提升腔的入口连接混合桶1、出口伸入筛选区内侧；提升机构用于将混合桶1中的谷类原料从出风口处伸入回转筒体内。谷类原料混合阶段，回转筒体不发生转动，混合螺旋轴3在混合电机2的驱动下正反向交替的转动，从而将混合桶1内的谷类原料先后向左和向右移动，从而使混合桶1内的谷物原料发送翻动，从而谷物原料混合，此外，栅板4能够隔离混合桶1的开口和混合螺旋轴3隔离，从而保护人身安全。谷物注入回转筒体时，混合螺旋轴3正向转动推动谷类原料靠近提升腔，提升螺旋轴5气动后能够将谷类原料送入回转筒体内。当回转筒体需要转动时，回转筒体的出风口水平向下倾斜3-5°，启动轴流风机15后，翻料板23能够使回转筒体内的谷物原料反复翻起掉落，再次过程中，部分淀粉、粉尘等粉末从第一筛网7处被筛除，另外，轴流风机15也能带走一部分吧粉末状的杂质；谷物原料在重力作用下流动到第二筛网10处时，将谷物中破碎的小颗粒谷物碎粒筛除，最后从过滤栅处获得整体性较高，且完成除杂工序的谷物原料。实施例2在实施例1的结构基础上，为了方便于回转筒体的制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酿酒用谷类原料混合筛选装置，其特征在于：包括混合机构、提升机构和回转式筛选机构；混合机构包括混合桶（1）、混合螺旋轴（3）、栅板（4）和混合电机（2），混合螺旋轴（3）横卧于混合桶（1）内侧的底部并由混合电机（2）驱动，混合螺旋轴（3）正反向交替转动可使混合桶（1）内的谷类原料均匀混合，栅板（4）横置于混合桶（1）中部并将混合螺旋轴（3）与混合桶（1）的上部开口隔开；回转式筛选机构包括回转筒体、底座和轴流风机（15），回转筒体呈中空的筒状且左右端分别设置有进风口和出风口，轴流风机（15）设置在回转筒体右侧的进风口处并朝向回转筒体内鼓风；底座包括两个呈V字形支撑架（21），在支撑架（21）的两条臂上分别设置有用于支撑回转筒体的支撑轮（16），其中一条臂上还设置有回转电机（17），回转电机（17）驱动对应支撑轮（16）并带动回转筒体转动；回转筒体的侧壁分为筛选区和输出区，筛选区的回转筒体侧壁由筛网围成，输出区的回转筒体侧壁呈栅格状；在回转筒体内侧壁上设置有若干翻料板（23）；两个支撑架（21）的下部分别设置有两组千斤顶（19）使回转筒体水平度可调；提升机构包括提升腔、提升螺旋轴（5）和提升电机（12），提升螺旋轴（5）竖向的设置于提升腔内并由提升电机（12）驱动；提升腔的入口连接混合桶（1）、出口伸入筛选区内侧；提升机构用于将混合桶（1）中的谷类原料从出风口处伸入回转筒体内。...

【技术特征摘要】
1.一种酿酒用谷类原料混合筛选装置，其特征在于：包括混合机构、提升机构和回转式筛选机构；混合机构包括混合桶（1）、混合螺旋轴（3）、栅板（4）和混合电机（2），混合螺旋轴（3）横卧于混合桶（1）内侧的底部并由混合电机（2）驱动，混合螺旋轴（3）正反向交替转动可使混合桶（1）内的谷类原料均匀混合，栅板（4）横置于混合桶（1）中部并将混合螺旋轴（3）与混合桶（1）的上部开口隔开；回转式筛选机构包括回转筒体、底座和轴流风机（15），回转筒体呈中空的筒状且左右端分别设置有进风口和出风口，轴流风机（15）设置在回转筒体右侧的进风口处并朝向回转筒体内鼓风；底座包括两个呈V字形支撑架（21），在支撑架（21）的两条臂上分别设置有用于支撑回转筒体的支撑轮（16），其中一条臂上还设置有回转电机（17），回转电机（17）驱动对应支撑轮（16）并带动回转筒体转动；回转筒体的侧壁分为筛选区和输出区，筛选区的回转筒体侧壁由筛网围成，输出区的回转筒体侧壁呈栅格状；在回转筒体内侧壁上设置有若干翻料板（23）；两个支撑架（21）的下部分别设置有两组千斤顶（19）使回转筒体水平度可调；提升机构包括提升腔、提升螺旋轴（5）和提升电机（12），提升螺旋轴（5）竖向的设置于提升腔内并由提升电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱上能，阳建波，刘相兰，
申请(专利权)人：十堰真武酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42