本实用新型专利技术公开了一种铜线加工水冷废液处理装置，包括污水管口，所述污水管口安装在罐体的最左端，所述污水管口的右侧设置有过滤室，所述过滤室设置在罐体的内部最左侧，通过在该铜线加工水冷废液处理装置的罐体内部增加了一个重金属吸附室，并且在重金属吸附室内还增加了一个重金属捕集装置来吸附过滤后的废液中的游离重金属，因为通过微生物处理废液只能过滤处理一部分的废液中一部分的重金属，而不能达到过滤干净的目的，而重金属捕集装置主要是通过往重金属捕集剂填装管内填装不同种类的重金属捕集剂，从而有针对性的吸附废液中的重金属污染物，从而使得处理后的废液更加的干净安全，从而更利于当今社会的环保要求。
【技术实现步骤摘要】
一种铜线加工水冷废液处理装置
本技术属于废液处理装置相关
，具体涉及一种铜线加工水冷废液处理装置。
技术介绍
废液处理包括废液焚烧、有机废液处理或有机工业废液处理，又称高浓度有机废水处理，处理方法有物理处理法、化学处理法和生物处理法三种。化学处理法一般也会与物理过程相结合，又称为物理化学处理法，物理处理法是指采用物理或机械分离对废液进行处理，常用的方法有：过滤、沉淀、上浮、隔油和离心分离，化学处理法是通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法，而生物处理法是通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机污染物，转化为稳定、无害的物质的废水处理法。现有的铜线加工水冷废液处理装置技术存在以下问题：现有的铜线加工水冷废液处理装置只能处理掉废液中一部分的重金属污染物而直接排放，这样不利于处理后的废液投入到正常的使用之中。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜线加工水冷废液处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的装置只能处理掉废液中一部分的重金属污染物而达不到排放标准的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜线加工水冷废液处理装置，包括污水管口，所述污水管口安装在罐体的最左端，所述污水管口的右侧设置有过滤室，所述过滤室设置在罐体的内部最左侧，所述污水管口穿过罐体左侧外壁并与过滤室内部保持连通，所述过滤室的圆周内壁上设置有滤网，所述过滤室的右端外壁上设置有通过口，过滤室的右侧设置有微生物厌氧室，所述微生物厌氧室的上端罐体外壁上设置有微生物投料口，所述微生物投料口下端穿过罐体的外壁并与微生物厌氧室内部保持连通，所述微生物厌氧室的右侧设置有微生物好氧室，所述微生物好氧室的上端罐体外壁上设置有观察口，所述观察口下端穿过罐体的外壁并与微生物好氧室内部保持连通，所述微生物好氧室的内部最下端设置有回流泵，所述回流泵上设置有回流管，所述回流管的上端穿过微生物好氧室的左端外壁并设置在微生物厌氧室的内部，所述微生物好氧室的右侧设置有重金属吸附室，所述重金属吸附室内设置有重金属捕集装置，所述重金属捕集装置穿过罐体并设置在罐体的上端外部，所述重金属吸附室的右侧设置有沉淀室，所述沉淀室的右端设置有开口向右的出水口，所述出水口的左端穿过罐体的右端外壁并与沉淀室的内部保持连通状态，所述回流泵通过外部电源电性连接。优选的，所述重金属捕集装置上的最上端设置有开口向上的填装漏斗口，所述填装漏斗口的下端设置有向下伸出的重金属捕集散发管，所述重金属捕集散发管的外壁上设置有扩散孔，所述重金属捕集散发管的内部横向设置有固定板，所述固定板的内部固定有竖向的重金属捕集剂填装管。优选的，所述固定板的圆周外壁上设置有固定棉圈，所述固定板通过固定棉圈固定安装在重金属捕集散发管的圆周内壁上，所述固定板上设置有固定孔，所述重金属捕集剂填装管通过固定孔固定安装在固定板上。优选的，所述污水管口、微生物投料口、观察口和出水口均通过焊接方式与罐体固定连接。优选的，所述重金属捕集剂填装管共设置有八根，且八根重金属捕集剂填装管均通过固定孔固定安装在固定板上。优选的，所述滤网共设置有六个，且六个滤网均等距安装在过滤室的内部。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在该铜线加工水冷废液处理装置的罐体内部增加了一个重金属吸附室，并且在重金属吸附室内还增加了一个重金属捕集装置来吸附过滤后的废液中的游离重金属，因为微生物厌氧室和微生物好氧室只能过滤处理一部分的废液中一部分的重金属，而不能达到过滤干净的目的，而重金属捕集装置主要是通过往重金属捕集剂填装管内填装不同种类的重金属捕集剂，从而有针对性的吸附废液中的重金属污染物，从而使得经过重金属捕集装置处理的废液能够完全达到排放标准，使得处理后的废液更加的干净安全，从而更利于当今社会的环保要求，该重金属吸附装置主要是通过填装漏斗口往重金属捕集散发管内部的重金属捕集剂填装管内填装应对不同种类的重金属捕集剂，然后重金属捕集剂会通过重金属捕集散发管上的扩散孔来吸附经过微生物厌氧室和微生物好氧室处理后的液体中的重金属污染物，且该重金属捕集装置不用连接外部的能源就能达到吸附重金属污染物的效果，使得该装置更加符合节能减排的标准，达到增加其使用范围和使用安全性。附图说明图1为本技术的铜线加工水冷废液处理装置结构示意图；图2为本技术的重金属捕集装置结构示意图；图3为本技术的固定板结构示意图；图中：1、污水管口；2、过滤室；3、罐体；4、滤网；5、通过口；6、微生物厌氧室；7、微生物投料口；8、回流管；9、回流泵；10、观察口；11、微生物好氧室；12、重金属吸附室；13、重金属捕集装置；14、沉淀室；15、出水口；131、填装漏斗口；132、重金属捕集散发管；133、扩散孔；134、固定板；135、重金属捕集剂填装管；136、固定棉圈；137、固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铜线加工水冷废液处理装置，包括污水管口1，污水管口1安装在罐体3的最左端，污水管口1的右侧设置有过滤室2，过滤室2设置在罐体3的内部最左侧，污水管口1穿过罐体3左侧外壁并与过滤室2内部保持连通，过滤室2的圆周内壁上设置有滤网4，过滤室2的右端外壁上设置有通过口5，过滤室2的右侧设置有微生物厌氧室6，微生物厌氧室6的上端罐体3外壁上设置有微生物投料口7，微生物投料口7下端穿过罐体3的外壁并与微生物厌氧室6内部保持连通，微生物厌氧室6的右侧设置有微生物好氧室11，微生物好氧室11的上端罐体3外壁上设置有观察口10，观察口10下端穿过罐体3的外壁并与微生物好氧室11内部保持连通，微生物好氧室11的内部最下端设置有回流泵9，回流泵9上设置有回流管8，回流管8的上端穿过微生物好氧室11的左端外壁并设置在微生物厌氧室6的内部，微生物好氧室11的右侧设置有重金属吸附室12，重金属吸附室12内设置有重金属捕集装置13，重金属捕集装置13穿过罐体3并设置在罐体3的上端外部，重金属吸附室12的右侧设置有沉淀室14，沉淀室14的右端设置有开口向右的出水口15，出水口15的左端穿过罐体3的右端外壁并与沉淀室14的内部保持连通状态，回流泵9通过外部电源电性连接。为了对废液的处理效果更加彻底，本技术中，优选的，重金属捕集装置13上的最上端设置有开口向上的填装漏斗口131，填装漏斗口131的下端设置有向下伸出的重金属捕集散发管132，重金属捕集散发管132的外壁上设置有扩散孔133，重金属捕集散发管132的内部横向设置有固定板134，固定板134的内部固定有竖向的重金属捕集剂填装管135。为了方便重金属捕集剂填装管135的安装和更换，本技术中，优选的，固定板134的圆周外壁上设置有固定棉圈136，固定板134通过固定棉圈136固定安装在重金属捕集散发管13本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铜线加工水冷废液处理装置，包括污水管口(1)，其特征在于：所述污水管口(1)安装在罐体(3)的最左端，所述污水管口(1)的右侧设置有过滤室(2)，所述过滤室(2)设置在罐体(3)的内部最左侧，所述污水管口(1)穿过罐体(3)左侧外壁并与过滤室(2)内部保持连通，所述过滤室(2)的圆周内壁上设置有滤网(4)，所述过滤室(2)的右端外壁上设置有通过口(5)，过滤室(2)的右侧设置有微生物厌氧室(6)，所述微生物厌氧室(6)的上端罐体(3)外壁上设置有微生物投料口(7)，所述微生物投料口(7)下端穿过罐体(3)的外壁并与微生物厌氧室(6)内部保持连通，所述微生物厌氧室(6)的右侧设置有微生物好氧室(11)，所述微生物好氧室(11)的上端罐体(3)外壁上设置有观察口(10)，所述观察口(10)下端穿过罐体(3)的外壁并与微生物好氧室(11)内部保持连通，所述微生物好氧室(11)的内部最下端设置有回流泵(9)，所述回流泵(9)上设置有回流管(8)，所述回流管(8)的上端穿过微生物好氧室(11)的左端外壁并设置在微生物厌氧室(6)的内部，所述微生物好氧室(11)的右侧设置有重金属吸附室(12)，所述重金属吸附室(12)内设置有重金属捕集装置(13)，所述重金属捕集装置(13)穿过罐体(3)并设置在罐体(3)的上端外部，所述重金属吸附室(12)的右侧设置有沉淀室(14)，所述沉淀室(14)的右端设置有开口向右的出水口(15)，所述出水口(15)的左端穿过罐体(3)的右端外壁并与沉淀室(14)的内部保持连通状态，所述回流泵(9)通过外部电源电性连接。...
【技术特征摘要】
1.一种铜线加工水冷废液处理装置，包括污水管口(1)，其特征在于：所述污水管口(1)安装在罐体(3)的最左端，所述污水管口(1)的右侧设置有过滤室(2)，所述过滤室(2)设置在罐体(3)的内部最左侧，所述污水管口(1)穿过罐体(3)左侧外壁并与过滤室(2)内部保持连通，所述过滤室(2)的圆周内壁上设置有滤网(4)，所述过滤室(2)的右端外壁上设置有通过口(5)，过滤室(2)的右侧设置有微生物厌氧室(6)，所述微生物厌氧室(6)的上端罐体(3)外壁上设置有微生物投料口(7)，所述微生物投料口(7)下端穿过罐体(3)的外壁并与微生物厌氧室(6)内部保持连通，所述微生物厌氧室(6)的右侧设置有微生物好氧室(11)，所述微生物好氧室(11)的上端罐体(3)外壁上设置有观察口(10)，所述观察口(10)下端穿过罐体(3)的外壁并与微生物好氧室(11)内部保持连通，所述微生物好氧室(11)的内部最下端设置有回流泵(9)，所述回流泵(9)上设置有回流管(8)，所述回流管(8)的上端穿过微生物好氧室(11)的左端外壁并设置在微生物厌氧室(6)的内部，所述微生物好氧室(11)的右侧设置有重金属吸附室(12)，所述重金属吸附室(12)内设置有重金属捕集装置(13)，所述重金属捕集装置(13)穿过罐体(3)并设置在罐体(3)的上端外部，所述重金属吸附室(12)的右侧设置有沉淀室(14)，所述沉淀室(14)的右端设置有开口向右的出水口(15)，所述出水口(15)的左端穿过罐体(3)的右端外壁并与沉淀室(14)的内部保...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫良，
申请(专利权)人：江西康成特导新材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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