深冷二氧化硫冷量综合利用装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于酰氯生产装置技术领域，具体涉及一种深冷二氧化硫冷量综合利用装置及方法。所述装置包括二氧化硫储罐、1#氯化亚砜储罐、2#氯化亚砜储罐、1#换热器、2#换热器、一级冷凝器、二级冷凝器；所述二氧化硫储罐通过3#循环泵依次与2#换热器、1#换热器的冷源介质通道循环连接；所述1#氯化亚砜储罐通过1#循环泵依次与1#换热器的热源介质通道、一级冷凝器的冷源介质通道循环连接；所述2#氯化亚砜储罐通过2#循环泵依次与2#换热器的热源介质通道、二级冷凝器的冷源介质通道循环连接。本发明专利技术的装置和方法科学合理，简单易行，大大提高了能量利用率，降低了生产能耗，同时提高了装置的安全性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
深冷二氧化硫冷量综合利用装置及方法
本专利技术属于酰氯生产装置
，具体涉及一种深冷二氧化硫冷量综合利用装置及方法。
技术介绍
酰氯是一种重要的羧酸衍生物，在有机合成、药物合成等方面都有着重要的应用。在酰氯的生产过程中，反应工序产生大量的高温气相组分，一般使用两级冷凝器对高温气相组分进行冷凝，需要较多的冷量，目前工艺中常采用循环水或冷冻水作为冷凝器冷源介质。但氯化亚砜作为一种生产酰氯的原料，遇水发生剧烈反应，放出大量气体。当采用氯化亚砜法合成酰氯时，高温气相组分中含有氯化亚砜，一旦发生冷凝器泄漏，容易发生安全事故。此外，酰氯的尾气处理常采用深冷技术对二氧化硫进行回收，回收后的二氧化硫质量得到很大提高，但其工艺温度较低，在使用时将其气化需要消耗很大的热量。因此，需要对酰氯的整个生产装置进行改进，高效利用生产过程中的热量和冷量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种深冷二氧化硫冷量综合利用装置，科学合理，简单易行，大大提高了能量利用率，降低了生产能耗，同时提高了装置的安全性和稳定性；本专利技术还提供深冷二氧化硫冷量综合利用方法。本专利技术所述的深冷二氧化硫冷量综合利用装置，包括二氧化硫储罐、1#氯化亚砜储罐、2#氯化亚砜储罐、1#换热器、2#换热器、一级冷凝器、二级冷凝器；所述二氧化硫储罐通过3#循环泵依次与2#换热器、1#换热器的冷源介质通道循环连接；所述1#氯化亚砜储罐通过1#循环泵依次与1#换热器的热源介质通道、一级冷凝器的冷源介质通道循环连接；所述2#氯化亚砜储罐通过2#循环泵依次与2#换热器的热源介质通道、二级冷凝器的冷源介质通道循环连接。二氧化硫储罐上部设有气动阀和减压阀，控制二氧化硫储罐内的压力。二氧化硫储罐连接有3#进料管线和3#出料管线，控制二氧化硫储罐的液位。二氧化硫储罐分别通过3#出料管线和减压阀与气化池相连。1#氯化亚砜储罐连接有1#进料管线和1#出料管线，控制1#氯化亚砜储罐的液位。2#氯化亚砜储罐连接有2#进料管线和2#出料管线，控制2#氯化亚砜储罐的液位。一级冷凝器和二级冷凝器均为酰氯生产工段的气相冷凝设备。1#换热器的热源介质出口管线与一级冷凝器的冷源介质出口管线之间通过连通管线连接，连通管线上安装有阀门，阀门打开时，1#氯化亚砜储罐与1#换热器的冷源介质通道形成循环通路。2#换热器的热源介质出口管线与2#冷凝器的冷源介质出口管线之间通过连通管线连接，连通管线上也安装有阀门，阀门打开时，1#氯化亚砜储罐与1#换热器的冷源介质通道形成循环通路。本专利技术所述的深冷二氧化硫冷量综合利用方法，包括以下步骤：1)二氧化硫储罐中的深冷二氧化硫通过3#循环泵依次进入2#换热器、1#换热器的冷源介质通道，经换热，再回流进入二氧化硫储罐；二氧化硫储罐的温度为-10～0℃，压力为0.4～0.7MPa；2)1#氯化亚砜储罐中的氯化亚砜通过1#循环泵进入1#换热器的热源介质通道，经降温，再进入一级冷凝器的冷源介质通道，对一级冷凝器内的热源介质进行降温；1#氯化亚砜储罐的温度为20～30℃；3)2#氯化亚砜储罐中的氯化亚砜通过2#循环泵进入2#换热器的热源介质通道，经降温，再进入二级冷凝器的冷源介质通道，对二级冷凝器内的热源介质进行降温；2#氯化亚砜储罐的温度为-5～5℃。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术通过换热器实现深冷二氧化硫与氯化亚砜的能量转换，得到低温氯化亚砜，再通过冷凝器实现低温氯化亚砜对酰氯生产过程中高温气体的冷凝，从而将深冷二氧化硫的冷量和酰氯生产过程中产生的热量进行能量转换，大大提高了能量利用率，降低了生产能耗，同时冷凝器中用低温氯化亚砜代替循环水也提高了装置的安全性和稳定性。附图说明图1为本专利技术所述装置的结构示意图；图中：1、3#循环泵；2、3#出料管线；3、二氧化硫储罐；4、3#进料管线；5、气动阀；6、减压阀；7、1#循环泵；8、1#出料管线；9、1#氯化亚砜储罐；10、1#进料管线；11、1#换热器；12、一级冷凝器；13、二级冷凝器；14、2#换热器；15、2#进料管线；16、2#氯化亚砜储罐；17、2#出料管线；18、2#循环泵。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1如图1所示，所述的深冷二氧化硫冷量综合利用装置，包括二氧化硫储罐3、1#氯化亚砜储罐9、2#氯化亚砜储罐16、1#换热器11、2#换热器14、一级冷凝器12、二级冷凝器13；所述二氧化硫储罐3通过3#循环泵1依次与2#换热器14、1#换热器11的冷源介质通道循环连接；所述1#氯化亚砜储罐9通过1#循环泵7依次与1#换热器11的热源介质通道、一级冷凝器12的冷源介质通道循环连接；所述2#氯化亚砜储罐16通过2#循环泵18依次与2#换热器14的热源介质通道、二级冷凝器13的冷源介质通道循环连接。二氧化硫储罐3上部设有气动阀5和减压阀6，控制二氧化硫储罐3内的压力。二氧化硫储罐3连接有3#进料管线4和3#出料管线2，控制二氧化硫储罐3的液位。二氧化硫储罐3分别通过3#出料管线2和减压阀6与气化池相连。1#氯化亚砜储罐9连接有1#进料管线10和1#出料管线8，控制1#氯化亚砜储罐9的液位。2#氯化亚砜储罐16连接有2#进料管线15和2#出料管线17，控制2#氯化亚砜储罐16的液位。一级冷凝器12和二级冷凝器13的为酰氯生产工段的气相冷凝设备。所述的深冷二氧化硫冷量综合利用方法，包括以下步骤：1)二氧化硫储罐3中的深冷二氧化硫通过3#循环泵1依次进入2#换热器14、1#换热器11的冷源介质通道，经换热，再回流进入二氧化硫储罐3；二氧化硫储罐3的温度为-10℃，压力为0.4MPa；2)1#氯化亚砜储罐9中的氯化亚砜通过1#循环泵7进入1#换热器11的热源介质通道，经降温，再进入一级冷凝器12的冷源介质通道，对一级冷凝器12内的热源介质进行降温；1#氯化亚砜储罐9的温度为20℃；3)2#氯化亚砜储罐16中的氯化亚砜通过2#循环泵18进入2#换热器14的热源介质通道，经降温，再进入二级冷凝器13的冷源介质通道，对二级冷凝器13内的热源介质进行降温；2#氯化亚砜储罐16的温度为-5℃。实施例2本实施例与实施例1相比，不同点仅在于二氧化硫储罐3的温度为-5℃，压力为0.5MPa；1#氯化亚砜储罐9的温度为25℃；2#氯化亚砜储罐16的温度为0℃。实施例3本实施例与实施例1相比，不同点仅在于二氧化硫储罐3的温度为0℃，压力为0.7MPa；1#氯化亚砜储罐9的温度为30℃；2#氯化亚砜储罐16的温度为5℃。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深冷二氧化硫冷量综合利用装置，其特征在于：包括二氧化硫储罐(3)、1#氯化亚砜储罐(9)、2#氯化亚砜储罐(16)、1#换热器(11)、2#换热器(14)、一级冷凝器(12)、二级冷凝器(13)；所述二氧化硫储罐(3)通过3#循环泵(1)依次与2#换热器(14)、1#换热器(11)的冷源介质通道循环连接；所述1#氯化亚砜储罐(9)通过1#循环泵(7)依次与1#换热器(11)的热源介质通道、一级冷凝器(12)的冷源介质通道循环连接；所述2#氯化亚砜储罐(16)通过2#循环泵(18)依次与2#换热器(14)的热源介质通道、二级冷凝器(13)的冷源介质通道循环连接。

【技术特征摘要】
1.一种深冷二氧化硫冷量综合利用装置，其特征在于：包括二氧化硫储罐(3)、1#氯化亚砜储罐(9)、2#氯化亚砜储罐(16)、1#换热器(11)、2#换热器(14)、一级冷凝器(12)、二级冷凝器(13)；所述二氧化硫储罐(3)通过3#循环泵(1)依次与2#换热器(14)、1#换热器(11)的冷源介质通道循环连接；所述1#氯化亚砜储罐(9)通过1#循环泵(7)依次与1#换热器(11)的热源介质通道、一级冷凝器(12)的冷源介质通道循环连接；所述2#氯化亚砜储罐(16)通过2#循环泵(18)依次与2#换热器(14)的热源介质通道、二级冷凝器(13)的冷源介质通道循环连接。2.根据权利要求1所述的深冷二氧化硫冷量综合利用装置，其特征在于：二氧化硫储罐(3)上部设有气动阀(5)和减压阀(6)。3.根据权利要求1所述的深冷二氧化硫冷量综合利用装置，其特征在于：二氧化硫储罐(3)连接有3#进料管线(4)和3#出料管线(2)。4.根据权利要求1所述的深冷二氧化硫冷量综合利用装置，其特征在于：1#氯化亚砜储罐(9)连接有1#进料管线(10)和1#出料管线(8)。5.根据权利要求1所述的深冷二氧化硫冷量综合利用装置，其特征在于：2#氯化亚砜储罐(16)连接有2#进料管线(15)和2#出料管线(17)。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘嵩，谢圣斌，孙丰炜，张良，王廷，宋家训，
申请(专利权)人：山东凯盛新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37