【技术实现步骤摘要】
一种钢珠回火用上料装置
本技术涉及钢珠回火
,具体为一种钢珠回火用上料装置。
技术介绍
钢珠金属磨料的一种,主要品种有不锈钢丸、铸钢丸、铝丸、钢丝切丸、研磨丸、铜丸,在生产钢珠的过程中需要对钢珠进行回火的处理,来增加钢珠的使用寿命,在传统的对钢珠进行上料时大多数都是通过手动上料,非常的危险,随着社会的发展,对钢珠的应用愈加广泛,因此,对一种钢珠回火用上料装置的需求日益增长。目前市场上出现的钢珠回火上料装置大多数结构简单,功能单一,现在使用的钢珠上料装置,容易出现堵住出口的现象,造成上料速度慢,工作效率低,而且一般的钢珠上料装置大多数的上料速度都是通过钢珠的自由下滑速度决定,影响上料的工作速度,降低整体的工作效率,因此,针对上述问题提出一种钢珠回火用上料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢珠回火用上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢珠回火用上料装置,包括固定壳,所述固定壳的底端内侧固定连接有第一Y2-160M1-8电机,所述第一Y2-160M1-8电机的主轴末端固定连接有转盘,所述转盘的顶端面固定连接有竖轴,所述竖轴的外侧转动连接有推杆,所述推杆的左端转动连接有铰支座,所述铰支座的左端固定连接有推块,所述推块的左端内侧开设有载物槽,所述推块的底端滑动连接有竖直设置的固定架,且固定架与固定壳固定连接,所述固定壳的后端面前侧固定连接有过渡滑道,所述固定壳的顶端面内侧固定连接有漏斗,所述漏斗的后端面内侧固定连接有第二Y2-160M1-8电机,所述第二Y2-160M1-8电机的主轴末端固定连接有主动轮,且 ...
【技术保护点】
1.一种钢珠回火用上料装置,包括固定壳(1),其特征在于:所述固定壳(1)的底端内侧固定连接有第一Y2‑160M1‑8电机(12),所述第一Y2‑160M1‑8电机(12)的主轴末端固定连接有转盘(13),所述转盘(13)的顶端面固定连接有竖轴(16),所述竖轴(16)的外侧转动连接有推杆(15),所述推杆(15)的左端转动连接有铰支座(17),所述铰支座(17)的左端固定连接有推块(10),所述推块(10)的左端内侧开设有载物槽(a),所述推块(10)的底端滑动连接有竖直设置的固定架(11),且固定架(11)与固定壳(1)固定连接,所述固定壳(1)的后端面前侧固定连接有过渡滑道(8),所述固定壳(1)的顶端面内侧固定连接有漏斗(2),所述漏斗(2)的后端面内侧固定连接有第二Y2‑160M1‑8电机(14),所述第二Y2‑160M1‑8电机(14)的主轴末端固定连接有主动轮(5),且主动轮(5)与漏斗(2)转动连接,所述主动轮(5)的外侧转动连接有皮带(3),所述皮带(3)的底端内侧转动连接有从动轮(7),且从动轮(7)与固定壳(1)转动连接,所述皮带(3)的外侧固定连接有挡板(4), ...
【技术特征摘要】
1.一种钢珠回火用上料装置,包括固定壳(1),其特征在于:所述固定壳(1)的底端内侧固定连接有第一Y2-160M1-8电机(12),所述第一Y2-160M1-8电机(12)的主轴末端固定连接有转盘(13),所述转盘(13)的顶端面固定连接有竖轴(16),所述竖轴(16)的外侧转动连接有推杆(15),所述推杆(15)的左端转动连接有铰支座(17),所述铰支座(17)的左端固定连接有推块(10),所述推块(10)的左端内侧开设有载物槽(a),所述推块(10)的底端滑动连接有竖直设置的固定架(11),且固定架(11)与固定壳(1)固定连接,所述固定壳(1)的后端面前侧固定连接有过渡滑道(8),所述固定壳(1)的顶端面内侧固定连接有漏斗(2),所述漏斗(2)的后端面内侧固定连接有第二Y2-160M1-8电机(14),所述第二Y2-160M1-8电机(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员:何爱国,吴梦春,尤伟杰,张秋虹,
申请(专利权)人:环驰云和钢球有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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