一种全流量调节叶轮给煤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全流量调节叶轮给煤机，涉及叶轮给煤机精细化掺配改造技术领域。该一种全流量调节叶轮给煤机，包括用于插入缓冲仓的叶轮、设于叶轮下方用于承接原料煤的传送带、控制叶轮转动的液压马达，叶轮包括若干叶片，相邻叶片之间构成取煤空间，相邻叶片之间可拆卸设有填充部分取煤空间的截流板。本方案通过在叶轮给煤机叶片上方加装截流板，使得落下的煤不能全部进入叶片之间，从而减少取煤面积达到控制小流量取煤的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全流量调节叶轮给煤机
本技术涉及叶轮给煤机精细化掺配改造
，特别是涉及一种全流量调节叶轮给煤机。
技术介绍
叶轮给煤机为火电厂常用的设备，其作用是将煤仓中的煤按照一定的流量要求取放到传送带上，多个叶轮给煤机相互配合从不同煤仓内取不同的煤然，然后通过传送带疏松掺配，从而得到符合火电厂需要的燃料。如图1所示，其中一种待掺配的原料煤位于缓冲仓1内，缓冲仓1下方设有供煤流出的出口。叶轮给煤机2包括叶轮21，叶轮21受控于液压马达4，叶轮21包括若干叶片22，叶片22通过出口插入缓冲仓1内，原料煤落入相邻叶片22之间的取煤空间26中。当液压马达4驱动叶轮21转动时，叶片22推动位于取煤空间26中的原料煤从出口流出，最终落到位于出口下方的传送带上。精细化掺煤即在现有掺煤的基础上，要求不同原料煤之间混合的更均匀，比例更精准。即在传送带速度不变的情况下，单位时间内落在传送带上的原料煤越少越好，这样原料煤之间相互混合时更易混合均匀，且比例更加准确。但是，液压马达理论上可以控制叶轮21转速不断变小至零，但是实际操作中，落在传送带上的原料煤形成一条煤带，当叶轮转速21减小过程中，煤带会发生断裂、不连贯的情况，影响精细化掺煤的结果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种全流量调节叶轮给煤机，通过减小取煤空间的大小来控制取煤量，从而减少单位时间内原料煤落在煤带上的量，减少出现煤带间断的情况。为了解决以上技术问题，本技术提供一种全流量调节叶轮给煤机，包括用于插入缓冲仓的叶轮、设于叶轮下方用于承接原料煤的传送带、控制叶轮转动的液压马达，叶轮包括若干叶片，相邻叶片之间构成取煤空间，相邻叶片之间可拆卸设有填充部分取煤空间的截流板。技术效果，可以在叶轮给煤机叶片上方加装截流板使得落下的煤不能全部进入叶片之间从而减少取煤面积达到控制取煤量的效果。本技术进一步限定的技术方案是：截流板为扇形。本技术进一步设置为，截流板的圆心位于叶轮的转动中心上。本技术进一步设置为，截流板至少为面积相同的两块。本技术进一步设置为，截流板从取煤空间靠近叶轮转动中心的一端开始，向远离转动中心的一端安装填充。本技术进一步设置为，叶片上设有角钢，截流板通过紧固螺栓紧固在角钢上。本技术进一步设置为，角钢上设有加强筋。本技术的有益效果是：(1)本技术通过在现有的叶片之间加装截流板，减少单位时间的取煤量，从而使得传送带可以保持更大的传送速度时，减少取煤量的同时不易发生煤带断流的情况。(2)本技术实现了叶轮给煤机直接稳定掺配经济煤种，进一步提高燃煤入炉掺配质量，大幅节约燃料管理成本，避免汽车煤场掺配经济煤种带来的安全风险；同时丰富一二期机组炉外掺配手段，为掺配方式的多样化选择奠定坚实基础，对低热值的经济煤种掺配适应性明显提升，进一步拓宽燃煤采购渠道；(3)本技术多块截流板拼接设置，便于拆卸且每块小截流板也可单独拆卸，当掺配方式发生变化时可以随时调整。附图说明图1为
技术介绍
示意图；图2为表示截流板安装结构的示意图；图3为表示截流板填充方式的示意图。其中：1、缓冲仓；2、叶轮给煤机；21、叶轮；22、叶片；23、角钢；24、截流板；25、加强筋；26、取煤空间；27、紧固螺栓；3、传送带；4、液压马达。具体实施方式其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1：本实施例提供的一种全流量调节叶轮21给煤机2，结构如图所示。该一种全流量调节叶轮21给煤机2，包括用于插入缓冲仓1的叶轮21、设于叶轮21下方用于承接原料煤的传送带3、控制叶轮21转动的液压马达4，叶轮21包括若干叶片22，相邻叶片22之间构成取煤空间26，相邻叶片22之间可拆卸设有填充部分取煤空间26的截流板24。可以在叶轮21给煤机2叶片22上方加装截流板24使得落下的煤不能全部进入叶片22之间从而减少取煤面积达到控制取煤量的效果。其中，截流板24为扇形。截流板24的圆心位于叶轮21的转动中心上。截流板24至少为面积相同的两块。截流板24从取煤空间26靠近叶轮21转动中心的一端开始，向远离转动中心的一端安装填充。叶片22上设有角钢23，截流板24通过紧固螺栓27紧固在角钢23上。角钢23上设有加强筋25。其中，本方案通过在现有的叶片22之间加装截流板24，减少单位时间的取煤量，从而使得传送带3可以保持更大的传送速度时，减少取煤量的同时不易发生煤带断流的情况。实现了叶轮21给煤机2直接稳定掺配经济煤种，进一步提高燃煤入炉掺配质量，大幅节约燃料管理成本，避免汽车煤场掺配经济煤种带来的安全风险；同时丰富一二期机组炉外掺配手段，为掺配方式的多样化选择奠定坚实基础，对低热值的经济煤种掺配适应性明显提升，进一步拓宽燃煤采购渠道。其中，多块截流板24拼接设置，便于拆卸且每块小截流板24也可单独拆卸，当掺配方式发生变化时可以随时调整。实施例2：如图3所示，对实际需要的封堵面积进行理论计算。假设：1)皮带最大出力为1200T/H2)叶轮21给煤机2最小稳定流量为200T/H3)经济煤种掺配比例为7.6％4)实地测量得出叶轮21給煤机取煤半径R＝1500mm5)缓冲仓1落下的煤近似均匀分布在取煤面积内，则取煤量与取煤面积成一次函数线性变化。可以得出：(1)加装截流板24后达到最大可掺配流量为1200*7.6％＝91.2T/H(2)则加装截流板24后有效取煤面积占原有取煤面积最大比例为91.2/200*100％＝45.6％(3)截流面积占原有取煤面积最小比例为1-45.6％＝54.4％(4)截流板24覆盖圆形面积与叶轮21给煤机2取煤面积存在如下关系：s＝S*54.4％πr2＝πR2*54.4％则r＝*R≈1106mm解得截流板24覆盖面积半径为1106mm，则每块弧形截流板24扇形半径为1106mm综上：最少也需要封堵54.4％的取煤面积才可以保证皮带1200T/H最大出力情况下7.6％的经济煤种掺配。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全流量调节叶轮给煤机，包括用于插入缓冲仓(1)的叶轮(21)、设于所述叶轮(21)下方用于承接原料煤的传送带(3)、控制所述叶轮(21)转动的液压马达(4)，所述叶轮(21)包括若干叶片(22)，相邻叶片(22)之间构成取煤空间(26)，其特征在于：相邻叶片(22)之间可拆卸设有填充部分所述取煤空间(26)的截流板(24)。

【技术特征摘要】
1.一种全流量调节叶轮给煤机，包括用于插入缓冲仓(1)的叶轮(21)、设于所述叶轮(21)下方用于承接原料煤的传送带(3)、控制所述叶轮(21)转动的液压马达(4)，所述叶轮(21)包括若干叶片(22)，相邻叶片(22)之间构成取煤空间(26)，其特征在于：相邻叶片(22)之间可拆卸设有填充部分所述取煤空间(26)的截流板(24)。2.根据权利要求1所述的一种全流量调节叶轮给煤机，其特征在于：所述截流板(24)为扇形。3.根据权利要求2所述的一种全流量调节叶轮给煤机，其特征在于：所述截流板(24)的圆心位于所述叶轮(21)的转动中心上。4.根据权利要求3所述的一种全流量调节叶轮给煤机，其特征在于：所述截流板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁勇，龙海波，李周，张劲松，韩旭峰，柴桢杰，李明华，杨涛，杨媛媛，
申请(专利权)人：华能重庆珞璜发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50