铝基板灯体、铝基板灯体成型方法和泛光灯技术

本申请涉及光学器件制造领域，提供了一种铝基板灯体、铝基板灯体成型方法和泛光灯，其中，铝基板灯体包括：铝基板，铝基板具有被冲压后形成的散热结构，以及未受冲压而预留的平板部位；灯珠，焊接在平板部位上。本申请所提供的铝基板灯体具有更好的散热效果、更简单的组装方式和更长的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
铝基板灯体、铝基板灯体成型方法和泛光灯
本申请涉及光学器件制造领域，特别涉及一种铝基板灯体、铝基板灯体成型方法和泛光灯。
技术介绍
泛光灯(英文名称：Floodlight)，是一种可以向四面八方均匀照射的光源，无论在室内还是室外照明中的应用都十分广泛。在泛光灯灯体中，常常会利用铝基板作为搭载灯珠的基底来使用。铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。铝基板具有正反两面，一面是焊接LED灯珠，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与泛光灯的散热器接触。铝基板本身也具有较好的散热效果，但是，在将铝基板和散热器通过导热凝浆贴合后，不可避免地使二者的连接部位出现导热薄弱的环节。而且。这一导热能力对涂敷导热凝浆的工艺良率有较高要求，成本和不良率都较高。此外，导热凝浆的老化也会大幅度地缩减泛光灯的寿命。
技术实现思路
为了解决上述问题或至少部分地解决上述技术问题，在本申请的一个实施方式中，提供了一种铝基板灯体，包括：铝基板，铝基板具有被冲压后形成的散热结构，以及未受冲压而预留的平板部位；灯珠，焊接在平板部位上。可选地，平板部位位于铝基板的中央，散热结构环绕平板部设置。可选地，散热结构至少部分形成为相对于平板部向着背离灯珠的所在方向倾斜的斜坡面，斜坡面环绕并包围平板部；沿着斜坡面上还间隔设置有多个向着凹陷部。可选地，铝基板上还形成有冲压槽，冲压槽环绕平板部位设置，平板部位通过冲压槽和散热结构隔开。本申请的另一实施方式还提供了一种泛光灯，包括前述的铝基板灯体；泛光灯还包括：安装在铝基板上的灯罩；灯罩覆盖在平板部位上，散热结构露出于灯罩以外。可选地，还包括：密封垫；灯罩将密封垫抵持在铝基板上，以对灯罩所覆盖的空间形成密封。可选地，铝基板上还形成有冲压槽，冲压槽环绕平板部位设置，平板部位通过冲压槽和散热结构隔开；密封垫嵌设于冲压槽内。可选地，还包括：支架，连接于铝基板的背向于灯珠一面上，且支架连接在散热结构上。本申请的实施方式还提供了一种铝基板灯体成型方法，包括如下步骤：切割步骤：将基材切割成指定形状的铝基板；冲压步骤：在铝基板上冲压出散热结构，在散热结构之外预留有平板部位；焊接步骤：在平板部位上焊接电路器件。本申请的实施方式还提供了另一种铝基板灯体成型方法，包括如下步骤：切割步骤：将基材切割成指定形状的铝基板；焊接步骤：在铝基板上预留的平板部位上焊接电路器件；冲压步骤：在铝基板上的平板部位之外的部位冲压出散热结构。本申请借助于将散热结构一体成型在铝基板上，使得所成型的铝基板灯体兼具有PCB电路板的电气性能和散热器的散热性能。相比于现有技术的泛光灯而言，本申请所提供的泛光灯消除了铝基板与散热器之间因涂敷贴合的导热凝浆而导致的热阻，显著地提高了散热效果。由于无需使用导热凝浆，降低了组装成本和物料成本，而且无需考虑对导热凝浆的防水和温差防护，降低成本的同时还延长了泛光灯的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本申请实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅用于示意本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图中未提及的技术特征、连接关系乃至方法步骤。图1是本申请第一实施方式的铝基板灯体的立体示意图；图2是本申请第二实施方式的铝基板灯体的立体示意图；图3是本申请第三实施方式的泛光灯的灯体部分的爆炸示意图；图4是本申请第四实施方式的泛光灯的爆炸示意图；图5是本申请第四实施方式的泛光灯的俯视示意图；图6是本申请第五实施方式的铝基板灯体的成型过程示意图。附图标记说明1-铝基板灯体；11-平板部位；12-灯珠；13-散热结构；131-斜坡面；132-凹陷部；14-冲压槽；2-灯罩；3-密封垫；4-支架。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。本申请提供了一种铝基板灯体、铝基板灯体成型方法和泛光灯。实施方式一在本申请的第一个实施方式中，提供了一种铝基板灯体，参见图1所示，其包括：铝基板，铝基板具有被冲压后形成的散热结构，以及未受冲压而预留的平板部位；灯珠，焊接在平板部位上。其中，在铝基板上还可以通过冲压同时形成一些用于固定或定位与铝基板灯体的其他灯具部件。例如，在铝基板上还可以形成过线孔，以供导线通过并与灯珠连接。本申请所指的灯珠通常可以是LED灯珠，LED灯珠具备更节能的光效比，更高的亮度和更长的使用寿命，但本身对热较为敏感，需要及时散热。而本申请的铝基板灯体特别适合为LED灯珠提供良好的散热工作环境。可选地，平板部位可以位于铝基板的中央，散热结构环绕平板部设置。将平板部位设置在铝基板的中央，便于统筹灯珠的位置，也便于将灯珠的热量向四方均匀发散。而且可选地，散热结构至少部分形成为相对于平板部向着背离灯珠的所在方向倾斜的斜坡面，斜坡面环绕并包围平板部；沿着斜坡面上还间隔设置有多个凹陷部。由于泛光灯普遍被应用在露天场景中，因此，通过将斜坡面设置为向着背离灯珠的所在方向倾斜，可以防止雨水灰尘在灯体的照明面上积聚。在斜坡面上大量设置的多个凹陷部可以大幅度地增加散热结构的表面积，提高散热效果。在实际使用时，灯珠点亮后所产生的热量将通过铝基板直接传导至散热结构，而无需通过热阻相对较大的导热凝浆的贴合区域，因此提高了散热效果。由于在组装灯体的过程中无需涂敷导热凝浆，因此本申请还简化了组装工艺。另外，相比于采用导热凝浆的现有技术而言，本申请一体成型的铝基板材料均匀性好，对热胀冷缩具有更好的抵抗能力，因此也具备更好的稳定性。综上所述，本申请借助于将散热结构一体成型在铝基板上，使得所成型的铝基板灯体兼具有PCB电路板的电气性能和散热器的散热性能。本申请借此得以降低了铝基板灯体的组装成本和物料成本，延长了灯体的使用寿命。实施方式二本申请的第二实施方式提供了一种铝基板灯体，第二实施方式的铝基板灯体是第一实施方式的铝基板灯体的进一步改进，主要改进之处在于，在本申请的第二实施方式中，参见图2所示，铝基板上还形成有冲压槽，冲压槽环绕平板部位设置，平板部位通过冲压槽和散热结构隔开。所设置的冲压槽除了便于定位灯珠的位置之外，还能够用于嵌套密封件，实现对平板部位区域的更好的密封。实施方式三本申请的第三实施方式提供了一种泛光灯，参见图3所示，其包括本申请第一或第二实施方式所提供的铝基板灯体。在本实施方式中，泛光灯还包括：安装在铝基板上的灯罩；灯罩覆盖在平板部位上，散热结构露出于灯罩以外。而且，可选地，泛光灯还可以包括：密封垫；灯罩将密封垫抵持在铝基板上，以对灯罩所覆盖的空间形成密封。所设置的密封垫可以更好地保障散热效果。值得一提的是，当在铝基板上还形成有冲压槽时，冲压槽环绕平板部位设置，平板部位通过冲压槽和散热结构隔开；密封垫嵌设于冲压槽内。通过将密封垫嵌入冲压槽，可以更好地形成过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝基板灯体，其特征在于，包括：铝基板，所述铝基板具有被冲压后形成的散热结构，以及未受冲压而预留的平板部位；灯珠，焊接在所述平板部位上。

【技术特征摘要】
1.一种铝基板灯体，其特征在于，包括：铝基板，所述铝基板具有被冲压后形成的散热结构，以及未受冲压而预留的平板部位；灯珠，焊接在所述平板部位上。2.根据权利要求1所述的铝基板灯体，其特征在于，所述平板部位位于所述铝基板的中央，所述散热结构环绕所述平板部设置。3.根据权利要求2所述的铝基板灯体，其特征在于，所述散热结构至少部分形成为相对于所述平板部向着背离所述灯珠的所在方向倾斜的斜坡面，所述斜坡面环绕并包围所述平板部；所述沿着所述斜坡面上还间隔设置有多个凹陷部。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的铝基板灯体，其特征在于，所述铝基板上还形成有冲压槽，所述冲压槽环绕所述平板部位设置，所述平板部位通过所述冲压槽和所述散热结构隔开。5.一种泛光灯，其特征在于，包括权利要求1至4中任意一项所述的铝基板灯体；所述泛光灯还包括：安装在所述铝基板上的灯罩；所述灯罩覆盖在所述平板部位上，所述散热结构露出于所述灯罩以外。6.根据权利要求4中所述的泛...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮远军，康伟，姚斌，
申请(专利权)人：众普森科技株洲有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43