一种夯实机生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夯实机生产线，包括相对而立的两张操作台，操作台的底部固定连接有支脚；所述的操作台的前后两端设置有输送台，前输送台连接两台操作台的前端，后输送台连接两台操作台的后端，形成连贯式流水线；所述的操作台上设置有传送辊，所述的传送辊通过滚动轴安装在操作台的台面上；所述前输送台的台面上设置有输送带，所述后输送台的台面上固定连接有滚珠底座，滚珠镶嵌在滚珠底座内部与滚珠底座转动连接。本实用新型专利技术适用于夯实机的组装工序，使用方便；而且节省厂房的空间。

【技术实现步骤摘要】
一种夯实机生产线
本技术涉及夯机生产技术，具体涉及一种夯实机生产线。
技术介绍
一种夯实机，包括夯实机本体，所述夯实机本体底部端设有夯底板，夯底板前后端翘起设置为卷型板，卷型板与所述夯底板连接端圆弧过渡处理。所述夯底板上端设有安装座，安装座前端还竖立设置安装有前吊装板；安装座上端固定安装有振动箱总成和发动机装置，所述振动箱总成输出端上安装有小皮带轮，所述发动机装置输出端上安装有大皮带轮，所述小皮带轮与所述大皮带轮上套有传送皮带，所述安装座后端还安装有一转向座，所述转向座绕于所述安装座上转动，所述转向座内枢接有行走轮，所述转向座上还固定连接有扶手杆，所述扶手杆一端还设有油门开关。因此，组装夯实机需要多道工序，每一道工序都比较复杂，需要耗费的时间也有所不同。现有的工厂中使用的生产线多数采用电机控制传动带进行传送，传动带的传送速度均匀，而且不间断。但是由于夯实机组装的特殊性，每一道的工序耗时不一致，工人之间的安装速度无法统一。因此，工人在做完自己的工序之后都是直接将夯实机拖送至下道工序，使得传动带的使用率不高；而且夯实机在传动带上拖动，导致传动带磨损较大。另外，由于夯实机质量较大，工作人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夯实机生产线，其特征在于：包括相对而立的两张操作台（1），操作台（1）的底部固定连接有支脚（2）；所述的操作台（1）的前后两端设置有输送台，前输送台（6）连接两台操作台（1）的前部，后输送台（7）连接两台操作台（1）的后部，形成连贯式流水线；所述的操作台（1）的台面上平行设有多根传送辊（5），所述的传送辊（5）通过贯穿传送辊（5）的滚动轴（51）安装在操作台（1）的台面上；所述前输送台（6）的台面上设置有输送带（61），输送台（6）的上侧设置有夯实机起重机；所述后输送台（7）的台面上固定连接有滚珠底座（71），滚珠（72）镶嵌在滚珠底座（71）内部与滚珠底座（71）转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种夯实机生产线，其特征在于：包括相对而立的两张操作台（1），操作台（1）的底部固定连接有支脚（2）；所述的操作台（1）的前后两端设置有输送台，前输送台（6）连接两台操作台（1）的前部，后输送台（7）连接两台操作台（1）的后部，形成连贯式流水线；所述的操作台（1）的台面上平行设有多根传送辊（5），所述的传送辊（5）通过贯穿传送辊（5）的滚动轴（51）安装在操作台（1）的台面上；所述前输送台（6）的台面上设置有输送带（61），输送台（6）的上侧设置有夯实机起重机；所述后输送台（7）的台面上固定连接有滚珠底座（71），滚珠（72）镶嵌在滚珠底座（71）内部与滚珠底座（71）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种夯实机生产线，其特征在于：所述滚动轴（51）与传送辊（5）的内壁之间设置有轴承（52）和摩擦块（54），所述的摩擦块（54）设置在轴承（52）的两侧。3.根据权利要求1所述的一种夯实机生产线，其特征在于：所述的传送辊（5）之间的间距小于夯实机底座的宽度。4.根据权利要求1所述的一种夯实机生产线，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵守德，
申请(专利权)人：江苏英河工贸股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32