一种人工挖孔桩流沙层钢管护壁加固施工方法技术

一种人工挖孔桩流沙层钢管护壁加固施工方法，其特征在于包括以下步骤：a、浇筑人工挖孔桩地面层混凝土井圈，b、浇筑若干层钢筋混凝土护壁，c、锤入第一层钢管，d、锤入第二层钢管，e、重复步骤c中的插入钢管和护壁浇筑方法，直到通过流沙层。本发明专利技术的人工挖孔桩流沙层钢管护壁加固施工方法具有操作简单，施工方便，工程质量安全可靠，钢管排列准确、能够有效进行预防和封堵，具有良好的适用性、使用效果，施工效率高和降低工程成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种人工挖孔桩流沙层钢管护壁加固施工方法
本专利技术涉及一种钢管护壁加固施工方法，具体地说，是一种人工挖孔桩流沙层钢管护壁加固施工方法。
技术介绍
在桩基人工挖孔桩施工过程中，为防止孔壁坍塌，通常每向下开挖一定的深度，需要在桩孔内壁上浇筑一层混凝土。但是挖孔过程中经常会遇到流沙层，由于流沙层比较松散且渗水，常规的护壁无法浇筑，即使浇筑了也容易造成坍塌，不仅使正常的挖孔施工无法进行，还容易造成安全事故。目前，针对具有流沙层等地质条件的挖孔施工，一般采用高压注浆方法或植筋的方法，对流沙层进行加固。高压注浆法是在桩孔的四周从地面上钻孔穿过流沙层，然后从钻孔中下钢管（钢管的四周钻有一些小孔）进行注浆，使得桩孔周围的流沙层固结成一个密实的整体，以使挖孔安全作业。但高压注浆法存在局限性，注浆程度难以量化，其效果也难以保证。再则植筋的方法往往由于钢筋的刚度不够，容易弯曲，护壁效果也不理想。因此已知的流沙层处理方式存在着上述种种不便和问题。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于提出一种安全可靠的人工挖孔桩流沙层钢管护壁加固施工方法。为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：一种人工挖孔桩流沙层钢管护壁加固施工方法，其特征在于包括以下步骤：a、浇筑人工挖孔桩地面层混凝土井圈开挖人工挖孔桩土方1m深度，浇筑人工挖孔桩混凝土井圈，人工挖孔桩混凝土井圈高出地面150mm；b、浇筑若干层钢筋混凝土护壁再向下开挖1m深度，绕人工挖孔桩孔内壁浇筑一层钢筋混凝土护壁，如此循坏进行浇筑若干层钢筋混凝土护壁；c、锤入第一层钢管当开挖至流沙层上部接近流沙层时，先不进行流沙层上层的护壁混凝土浇筑，而是沿着当前开挖的底角，绕桩孔内壁向流沙层插入钢管，且锤入一定长度作第一层钢管，第一层钢管以10º向外倾斜角锤入流沙层，并在第一层钢管外部预留150mm；第一层钢管完成后，浇筑流沙层上层护壁混凝土，浇筑时将第一层钢管外部预留部分一并浇筑在该层护壁中；流沙层锤入的钢管绕桩孔内壁密集排列；d、锤入第二层钢管继续向下开挖流沙层，当开挖到一定深度时，使第一层钢管保留一定的长度仍埋在流沙层内，其余部分露出孔壁，此时再采用步骤c的锤入第一层钢管的插管施工方法向流沙层锤入第二层钢管，并按照第一层钢管完成后，浇筑流沙层上层护壁混凝土，浇筑时将第二层钢管外部预留部分一并浇筑在该层护壁中；e、重复步骤c中的插管和护壁浇筑方法，直到通过流沙层继续向下开挖流沙层，每开挖一定深度，重复步骤c中的插入钢管和护壁浇筑方法，直到通过流沙层。本专利技术的人工挖孔桩流沙层钢管护壁加固施工方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的方法，其中所述钢管的长度≥1.3m。前述的方法，其中所述钢管的直径为32mm、壁厚3mm。前述的方法，其中所述钢管头部需进行锐化处理便于入岩。前述的方法，其中所述钢管顶部焊接扁钢，以便护壁钢管绕桩施工完成后，使钢管护壁形成一个整体，以提高整体抗侧压能力。前述的方法，其中所述扁钢规格为30*5mm。前述的方法，其中所述护壁混凝土厚度使在流沙层浇筑的护壁混凝土厚度大于非流沙层的护壁厚度。采用上述技术方案后，本专利技术的人工挖孔桩流沙层钢管护壁加固施工方法具有以下优点：1、操作简单，施工方便；2、工程质量安全可靠，钢管排列准确、能够有效进行预防、封堵，具有良好的适用性和使用效果；3、施工效率高，降低工程成本。附图说明图1为本专利技术实施例的人工挖孔桩流沙层钢管护壁加固施工流程图；图2为本专利技术实施例的非流沙层桩孔开挖护壁示意图；图3为本专利技术实施例的流沙层上层护壁混凝土浇筑后的示意图；图4为本专利技术实施例的流沙层护壁浇筑完成后的示意图；图5为本专利技术实施例的流沙层插入钢管后的桩孔平面图；图6为图5中的A-A剖视图。图中：1井圈，2土层或岩层，3混凝土护壁，4流沙层，5扁钢，6第一层钢管，7第二层钢管，8孔壁。具体实施方式以下结合实施例及其附图对本专利技术作更进一步说明。实施例1图1为本专利技术实施例的人工挖孔桩流沙层钢管护壁加固施工流程图。本专利技术的人工挖孔桩流沙层钢管护壁加固施工方法流程：人工挖孔桩井口开挖，浇筑钢筋混凝土井圈→非流沙层孔桩开挖并浇筑混凝土→接近流沙层时，先向流沙层锤入钢管→浇筑流沙层上层的护壁→开挖流沙层至一定的深度，再次向流沙层锤入钢管，然后再浇筑流沙层护壁混凝土→循坏向下开挖施工，直至通过流沙层。本专利技术的人工挖孔桩流沙层钢管护壁加固施工方法，包括以下步骤：a、浇筑人工挖孔桩地面层混凝土井圈。现请参阅图2，图2为本专利技术实施例的非流沙层桩孔开挖护壁示意图。开挖人工挖孔桩土方1m左右深度，浇筑人工挖孔桩混凝土井圈1，人工挖孔桩混凝土井圈总厚度为1000mm，高出地面150mm。b、浇筑若干层钢筋混凝土护壁。再向下开挖1m深度，绕人工挖孔桩孔内壁浇筑一层钢筋混凝土护壁，如此循坏进行浇筑若干层钢筋混凝土护壁3。c、锤入第一层钢管，钢管的长度1.3m，钢管的直径为32mm、壁厚3mm，所述钢管头部需进行锐化处理便于入岩。图3为本专利技术实施例的流沙层上层护壁混凝土浇筑后的示意图。当开挖至流沙层上部接近流沙层时，先不进行流沙层4上层的护壁混凝土浇筑，而是沿着当前开挖的底角，绕桩孔内壁向流沙层插入钢管，且锤入一定长度作第一层钢管6，第一层钢管以10º向外倾斜角锤入流沙层，并在第一层钢管外部预留150mm，在钢管顶部焊接扁钢5，所述扁钢规格为30*5mm，以便护壁钢管绕桩施工完成后，使钢管护壁形成一个整体，以提高整体抗侧压能力。第一层钢管完成后，浇筑流沙层上层护壁混凝土，浇筑时将第一层钢管外部预留部分一并浇筑在该层护壁中；流沙层锤入的钢管绕桩孔内壁密集排列。d、锤入第二层钢管。继续向下开挖流沙层，当开挖到一定深度时，使第一层钢管保留一定的长度仍埋在流沙层内，其余部分露出孔壁，此时再采用步骤c的锤入第一层钢管的插管施工方法向流沙层锤入第二层钢管7，并按照第一层钢管完成后，浇筑流沙层上层护壁混凝土，浇筑时将第二层钢管外部预留部分一并浇筑在该层护壁中。e、重复步骤c中的插管和护壁浇筑方法，直到通过流沙层，图4为本专利技术实施例的流沙层护壁浇筑完成后的示意图。继续向下开挖流沙层，每开挖一定深度，重复步骤c中的插入钢管和护壁浇筑方法，直到通过流沙层。图5为本专利技术实施例的流沙层插入钢管后的桩孔平面图，图6为图5中的A-A剖视图。整个施工中护壁混凝土厚度使在流沙层浇筑的护壁混凝土厚度大于非流沙层的护壁厚度。本专利技术的人工挖孔桩流沙层钢管护壁加固施工方法，在实际施工中应当注意施工安全：孔内作业必须设置应急软爬梯。每日作业前必须检查井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施。孔口四周必须设置护栏，并加0.8m高的围栏围护；停止作业时，必须及时加盖钢筋网片。本专利技术具有实质性特点和显著的技术进步，本专利技术的人工挖孔桩流沙层钢管护壁加固施工方法在施工时遇到流沙层、软弱层及淤泥层等不良地质条件进行有效预防和封堵，同时提高施工效率，节约成本，受到了操作工人及管理、使用单位的欢迎。以上实施例仅供说明本专利技术之用，而非对本专利技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本专利技术的范畴，应由各权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人工挖孔桩流沙层钢管护壁加固施工方法，其特征在于包括以下步骤：a、浇筑人工挖孔桩地面层混凝土井圈开挖人工挖孔桩土方1m深度，浇筑人工挖孔桩混凝土井圈，人工挖孔桩混凝土井圈高出地面150mm；b、浇筑若干层钢筋混凝土护壁再向下开挖1m深度，绕人工挖孔桩孔内壁浇筑一层钢筋混凝土护壁，如此循坏进行浇筑若干层钢筋混凝土护壁；c、锤入第一层钢管当开挖至流沙层上部接近流沙层时，先不进行流沙层上层的护壁混凝土浇筑，而是沿着当前开挖的底角，绕桩孔内壁向流沙层插入钢管，且锤入一定长度作第一层钢管，第一层钢管以10º向外倾斜角锤入流沙层，并在第一层钢管外部预留150mm；第一层钢管完成后，浇筑流沙层上层护壁混凝土，浇筑时将第一层钢管外部预留部分一并浇筑在该层护壁中；流沙层锤入的钢管绕桩孔内壁密集排列；d、锤入第二层钢管继续向下开挖流沙层，当开挖到一定深度时，使第一层钢管保留一定的长度仍埋在流沙层内，其余部分露出孔壁，此时再采用步骤c的锤入第一层钢管的插管施工方法向流沙层锤入第二层钢管，并按照第一层钢管完成后，浇筑流沙层上层护壁混凝土，浇筑时将第二层钢管外部预留部分一并浇筑在该层护壁中；e、重复步骤c中的插管和护壁浇筑方法，直到通过流沙层继续向下开挖流沙层，每开挖一定深度，重复步骤c中的插入钢管和护壁浇筑方法，直到通过流沙层。...

【技术特征摘要】
1.一种人工挖孔桩流沙层钢管护壁加固施工方法，其特征在于包括以下步骤：a、浇筑人工挖孔桩地面层混凝土井圈开挖人工挖孔桩土方1m深度，浇筑人工挖孔桩混凝土井圈，人工挖孔桩混凝土井圈高出地面150mm；b、浇筑若干层钢筋混凝土护壁再向下开挖1m深度，绕人工挖孔桩孔内壁浇筑一层钢筋混凝土护壁，如此循坏进行浇筑若干层钢筋混凝土护壁；c、锤入第一层钢管当开挖至流沙层上部接近流沙层时，先不进行流沙层上层的护壁混凝土浇筑，而是沿着当前开挖的底角，绕桩孔内壁向流沙层插入钢管，且锤入一定长度作第一层钢管，第一层钢管以10º向外倾斜角锤入流沙层，并在第一层钢管外部预留150mm；第一层钢管完成后，浇筑流沙层上层护壁混凝土，浇筑时将第一层钢管外部预留部分一并浇筑在该层护壁中；流沙层锤入的钢管绕桩孔内壁密集排列；d、锤入第二层钢管继续向下开挖流沙层，当开挖到一定深度时，使第一层钢管保留一定的长度仍埋在流沙层内，其余部分露出孔壁，此时再采用步骤c的锤入第一层钢管的插管施工方法向流沙层锤入第二层钢管，并按照第一层钢管完成后，浇筑流沙层上层护壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏飞，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31