一种排水泵站用灌注桩的施工方法技术

本发明专利技术公开了一种排水泵站用灌注桩的施工方法，包括以下步骤：(1)施工准备；(2)测量放样；(3)定位件的安装；(4)钢护筒埋设；(5)混凝土浇筑。本发明专利技术提供了一种排水泵站用灌注桩的施工方法的技术方案，结构设计合理，施工方便，在钢护筒的埋设之前，先在施工桩位上安装定位件，通过定位件的设计将钢护筒牢牢限定在限位导管内，确保后续钢护筒埋设的垂直度，有效避免钢护筒发生偏差，简化后续钢护筒的埋设步骤，提高钢护筒埋设位置的精准定位，并且定位件也可以对桩柱孔的周边的土壤进行压实定形，有效防止桩柱孔口的变形、坍塌。

A Construction Method of Cast-in-place Pile for Drainage Pumping Station

The invention discloses a construction method of cast-in-place piles for drainage pumping stations, which comprises the following steps: (1) construction preparation; (2) survey lofting; (3) installation of positioning parts; (4) embedding of steel retaining barrels; (5) concrete pouring. The invention provides a technical scheme for construction method of cast-in-place pile used in drainage pumping station, which has reasonable structure design and convenient construction. Before embedding steel guard barrel, positioning parts are installed on the construction pile position. Through the design of positioning parts, the steel guard barrel is firmly confined to the limited conduit, ensuring the verticality of subsequent steel guard barrel embedding, effectively avoiding deviation of steel guard barrel and simplifying subsequent steel guard barrel. The embedding steps of the retaining barrel can improve the precise location of the steel retaining barrel, and the locating parts can also compact and shape the soil around the hole of the pile column, effectively prevent the deformation and collapse of the hole of the pile column.

【技术实现步骤摘要】
一种排水泵站用灌注桩的施工方法
本专利技术涉及一种排水泵站用灌注桩的施工方法。
技术介绍
灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。常用的有：(1)钻孔灌注桩：用螺旋钻机、潜水钻机等就地成孔灌注混凝土而成桩，施工时无振动、不挤土，但桩的沉降量稍大。螺旋钻机宜用于地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土等，钻削下来的土块沿钻杆上的螺旋叶片上升排出孔外，孔径300mm左右，钻孔深度8～12m，根据土质和含水量选择钻杆。潜水钻机宜用于粘性土、砂土、淤泥和淤泥质土等，尤宜于地下水位较高的土层中成孔。钻孔时为防止坍孔用泥浆护壁。在粘土中用清水钻进，自造泥浆护壁；在砂土中应注入制备的泥浆钻进。利用泥浆循环排除钻削下的土屑，钻至要求深度后要清孔以排除沉在孔底的土屑，减少桩的沉降量。目前在高层建筑和桥梁等大型工程中推广应用的大直径钻孔灌注桩多用此法施工，桩径多在1m以上，桩底部还可扩孔，单桩承载能力可达数千吨。(2)沉管灌注桩：用锤击或振动将带有钢筋混凝土桩靴(桩尖)或活瓣式桩靴的钢管沉入土中，然后灌注混凝土同时拔管而成桩。用锤击沉管、拔管者称锤击灌注桩；用激振器的振动沉管、拔管者称振动灌注桩。此法成桩易发生断桩、缩颈、吊脚桩、桩靴进水和进泥等弊病，施工中注意检查并及时处理。此外，还有用炸药使桩孔底部形成扩大头以增大承载能力的爆扩灌注桩。现有技术中，沉管灌注桩在实际施工时，对于钢管的埋入垂直度有较高的要求。而在实际操作中，钢管在埋入过程中，其垂直度经常发生偏差，导致实际的桩柱孔与桩位的中心处出现的偏差会大于设定的值，增大桩孔口处发生坍塌的概率，造成一定的安全隐患。而且钢管的垂直度偏差较大时，会导致钻头在钢护筒的引导下向下钻进，很可能对整个成孔的垂直度造成严重的不良影响甚至形成废孔，增加施工成本和施工工期。
技术实现思路
本专利技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种排水泵站用灌注桩的施工方法的技术方案，结构设计合理，施工方便，在钢护筒埋设之前，先在施工桩位上安装定位件，通过定位件的设计将钢护筒牢牢限定在限位导管内，确保后续钢护筒埋设的垂直度，有效避免钢护筒发生偏差，简化后续钢护筒的埋设步骤，提高钢护筒埋设位置的精准定位，并且定位件也可以对桩柱孔的周边的土壤进行压实定形，有效防止桩柱孔口的变形、坍塌。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为一种排水泵站用灌注桩的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)施工准备；(2)测量放样：选定测量基点，根据测量基点对待施工地进行闭合测量，根据设计图纸和实际地形测放桩位，并且在桩位中心位置处采用亮色标记标注；(3)定位件的安装：a、首先在桩位中心位置处插入一根40cm的定位杆，确保定位杆的垂直度，并且定位杆的底端插入到土壤中15-20cm；b、接着进行定位钢板的安装，将定位钢板水平放置在桩位处，确保定位杆裸露在上端的杆段完全位于定位钢板中心的定位孔内，接着调整定位钢板的位置，直至定位孔的中心位置正对于定位杆的顶面，再采用地脚螺栓将定位钢板四周角与地面之间的安装固定，然后将定位杆从桩位拔出；c、再进行限位导管的安装，将限位导管底部的插环完全卡入到定位孔内，接着转动限位导管，直至限位导管底部两侧的固定板分别与定位钢板上对称设置的两个调节槽正对相向，再通过螺钉将固定板与定位钢板安装固定；d、然后进行限位架的安装：①先进行L型折板的安装，以限位导管的一条直径为安装线，确保定位钢板上对称设置的两个插槽关于该安装线中心对称，接着将两个L型折板分别安装在安装线的两端,确保两个L型折板的垂直端面与限位导管的外侧壁触碰抵紧，再通过螺钉将L型折板与定位钢板安装固定；②再将两个压杆组件分别安装在两个L型折板的外侧，将压杆组件中的两个竖向压杆的底部分别卡入到两个调节槽内，直至竖向压杆上的限位环与定位钢板的顶面碰触；③然后进行巩固杆的安装，先将两个压杆组件分别移动到调节槽的两端，再在限位导管的两侧分别安装巩固杆，将两个巩固杆的一端与对应的横向压杆卡接，确保横向压杆卡接在巩固杆的卡槽内，接着调节与巩固杆卡接的横向压杆的位置，直至该横向压杆与对应的L型折板的端面碰触抵紧，同时L型折板上的限位柱贯穿横向压杆上的穿孔，然后用限位螺母将限位柱与横向压杆之间限位拧紧，再调节另一侧的压杆组件的位置，使得该压杆组件中的横向压杆卡入到巩固杆另一端的卡槽内，然后继续调节该横向压杆的位置，直至横向压杆与对应的L型折板的端面碰触抵紧，同时L型折板上的限位柱贯穿横向压杆上的穿孔，再用限位螺母将限位柱与横向压杆之间限位拧紧，最后通过螺钉将限位环与定位钢板之间安装固定；e、最后在定位钢板上的两个插槽内插入插板，调整巩固杆的位置，确保巩固杆的两端分别与两侧的插板的端面贴合，并且将插板的底部插入到土壤中20-30cm，接着调节两个巩固杆在横向压杆上的位置，确保两个巩固杆对称设置在限位导管的两侧，再通过螺钉将巩固杆的端部与插板安装定位；(4)钢护筒埋设：通过吊车将钢护筒吊起，再将钢护筒往下放，使得钢护筒的底部完全位于限位导管顶部的锥形导斗内，接着继续将钢护筒往下吊放，钢护筒卡入到限位导管内，继续将钢护筒往下放，调整好钢护筒的位置，使得钢护筒正好卡入到插环内，接着施加垂直压力将钢护筒埋入土壤，直至钢护筒埋入到指定孔深，并采用冲击钻头和抓斗的配合将钢护筒中心处的土体清除，形成桩柱孔；(5)混凝土浇筑：先在桩柱孔内刚入制作好的钢筋笼，再在钢筋笼内下入导管，接着通过导管对桩柱孔内灌注混凝土，边灌注边将钢护筒往上拔，直至钢护筒完全拔出，灌注成桩。进一步，在步骤(4)中，埋设钢护筒时，将钢护筒的埋入深度进行分段进行，每次埋入50-60cm后，先将冲击钻头垂直伸入到钢护筒中心处进行钻孔，再用抓斗伸入到钢护筒中心将钢护筒中心的土体往外挖，如此循环，直至将钢护筒埋入到指定孔深，将钢护筒每次埋入的深度进行限定，再确保施工效率的同时，又可以确保钢护筒的垂直度，设计巧妙合理，施工方便简单，使得成型后的桩柱孔的结构牢固，不易坍塌变形。进一步，在步骤(3)的步骤d的步骤③中，巩固杆的总长度与定位钢板上两个插槽之间的最近距离相等，确保实际安装中，巩固杆正好卡接在插入到插槽内的两个插板之间，便于巩固杆的安装定位以便于水渠板与连接板之间的安装定位，结构设计巧妙合理，施工安装方便简单。进一步，在步骤(3)的步骤d的步骤③中，巩固杆两端的卡槽的高度与横向压杆的高度相等，确保安装时，横向压杆正好卡入到卡槽内，限定横向压杆的上下偏移。进一步，在步骤(4)中，钢护筒的外径尺寸与插环的内径尺寸相等，钢护筒的外径尺寸小于限位导管的内径尺寸，通过限定钢护筒的外径尺寸，从而更符合实际的操作要求，设计巧妙合理，由于限位导管的内径尺寸大于钢护筒的外径尺寸，使得吊车很容易就将钢护筒的底部放置到限位导管内，从而通过限位导管对钢护筒进行初步限位，接着再将钢护筒沿着限位导管继续往下吊放，对钢护筒的位置进行微调，使得钢护筒正好卡入到插环内，通过插环对钢护筒进行进一步的精准的定位，使得钢护筒被牢牢限定在插环内，从而有效确保钢护筒的整体垂直度，而且在后续的施工中，无需经常对钢护筒进行垂直度的测量，有效简化了施工步骤。进一步，在步骤(4)中，钢护筒埋入到土壤后，确保钢护筒的的顶端高度高于地面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排水泵站用灌注桩的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)施工准备；(2)测量放样：选定测量基点，根据测量基点对待施工地进行闭合测量，根据设计图纸和实际地形测放桩位，并且在桩位中心位置处采用亮色标记标注；(3)定位件的安装：a、首先在桩位中心位置处插入一根40cm的定位杆，确保定位杆的垂直度，并且定位杆的底端插入到土壤中15‑20cm；b、接着进行定位钢板的安装，将定位钢板水平放置在桩位处，确保定位杆裸露在上端的杆段完全位于定位钢板中心的定位孔内，接着调整定位钢板的位置，直至定位孔的中心位置正对于定位杆的顶面，再采用地脚螺栓将定位钢板的四周角与地面之间的安装固定，然后将定位杆从桩位拔出；c、再进行限位导管的安装，将限位导管底部的插环完全卡入到定位孔内，接着转动限位导管，直至限位导管底部两侧的固定板分别与定位钢板上对称设置的两个调节槽正对相向，再通过螺钉将固定板与定位钢板安装固定；d、然后进行限位架的安装：①先进行L型折板的安装，以限位导管的一条直径为安装线，确保定位钢板上对称设置的两个插槽关于该安装线中心对称，接着将两个L型折板分别安装在安装线的两端,确保两个L型折板的垂直端面与限位导管的外侧壁触碰抵紧，再通过螺钉将L型折板与定位钢板安装固定；②再将两个压杆组件分别安装在两个L型折板的外侧，将压杆组件中的两个竖向压杆的底部分别卡入到两个调节槽内，直至竖向压杆上的限位环与定位钢板的顶面碰触；③然后进行巩固杆的安装，先将两个压杆组件分别移动到调节槽的两端，再在限位导管的两侧分别安装巩固杆，将两个巩固杆的一端与对应的横向压杆卡接，确保横向压杆卡接在巩固杆的卡槽内，接着调节与巩固杆卡接的横向压杆的位置，直至该横向压杆与对应的L型折板的端面碰触抵紧，同时L型折板上的限位柱贯穿横向压杆上的穿孔，然后用限位螺母将限位柱与横向压杆之间限位拧紧，再调节另一侧的压杆组件的位置，使得该压杆组件中的横向压杆卡入到巩固杆另一端的卡槽内，然后继续调节该横向压杆的位置，直至横向压杆与对应的L型折板的端面碰触抵紧，同时L型折板上的限位柱贯穿横向压杆上的穿孔，再用限位螺母将限位柱与横向压杆之间限位拧紧，最后通过螺钉将限位环与定位钢板之间安装固定；e、最后在定位钢板上的两个插槽内插入插板，调整巩固杆的位置，确保巩固杆的两端分别与两侧的插板的端面贴合，并且将插板的底部插入到土壤中20‑30cm，接着调节两个巩固杆在横向压杆上的位置，确保两个巩固杆对称设置在限位导管的两侧，再通过螺钉将巩固杆的端部与插板安装定位；(4)钢护筒埋设：通过吊车将钢护筒吊起，再将钢护筒往下放，使得钢护筒的底部完全位于限位导管顶部的锥形导斗内，接着继续将钢护筒往下吊放，钢护筒卡入到限位导管内，继续将钢护筒往下放，调整好钢护筒的位置，使得钢护筒正好卡入到插环内，接着施加垂直压力将钢护筒埋入土壤，直至钢护筒埋入到指定孔深，并采用冲击钻头和抓斗的配合将钢护筒中心处的土体清除，形成桩柱孔；(5)混凝土浇筑：先在桩柱孔内刚入制作好的钢筋笼，再在钢筋笼内下入导管，接着通过导管对桩柱孔内灌注混凝土，边灌注边将钢护筒往上拔，直至钢护筒完全拔出，灌注成桩。...

【技术特征摘要】
1.一种排水泵站用灌注桩的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)施工准备；(2)测量放样：选定测量基点，根据测量基点对待施工地进行闭合测量，根据设计图纸和实际地形测放桩位，并且在桩位中心位置处采用亮色标记标注；(3)定位件的安装：a、首先在桩位中心位置处插入一根40cm的定位杆，确保定位杆的垂直度，并且定位杆的底端插入到土壤中15-20cm；b、接着进行定位钢板的安装，将定位钢板水平放置在桩位处，确保定位杆裸露在上端的杆段完全位于定位钢板中心的定位孔内，接着调整定位钢板的位置，直至定位孔的中心位置正对于定位杆的顶面，再采用地脚螺栓将定位钢板的四周角与地面之间的安装固定，然后将定位杆从桩位拔出；c、再进行限位导管的安装，将限位导管底部的插环完全卡入到定位孔内，接着转动限位导管，直至限位导管底部两侧的固定板分别与定位钢板上对称设置的两个调节槽正对相向，再通过螺钉将固定板与定位钢板安装固定；d、然后进行限位架的安装：①先进行L型折板的安装，以限位导管的一条直径为安装线，确保定位钢板上对称设置的两个插槽关于该安装线中心对称，接着将两个L型折板分别安装在安装线的两端,确保两个L型折板的垂直端面与限位导管的外侧壁触碰抵紧，再通过螺钉将L型折板与定位钢板安装固定；②再将两个压杆组件分别安装在两个L型折板的外侧，将压杆组件中的两个竖向压杆的底部分别卡入到两个调节槽内，直至竖向压杆上的限位环与定位钢板的顶面碰触；③然后进行巩固杆的安装，先将两个压杆组件分别移动到调节槽的两端，再在限位导管的两侧分别安装巩固杆，将两个巩固杆的一端与对应的横向压杆卡接，确保横向压杆卡接在巩固杆的卡槽内，接着调节与巩固杆卡接的横向压杆的位置，直至该横向压杆与对应的L型折板的端面碰触抵紧，同时L型折板上的限位柱贯穿横向压杆上的穿孔，然后用限位螺母将限位柱与横向压杆之间限位拧紧，再调节另一侧的压杆组件的位置，使得该压杆组件中的横向压杆卡入到巩固杆另一端的卡槽内，然后继续调节该横向压杆的位置，直至横向压杆与对应的L型折板的端面碰触抵紧，同时L型折板上的限位柱贯穿横向压杆上的穿孔，再用限...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵沛用，何伟，刘秀美，刘学应，
申请(专利权)人：浙江景昌建设有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33