一种用于隔热材料加工的复合机制造技术

本实用新型专利技术涉及隔热材料加工设备，其公开了一种用于隔热材料加工的复合机，包括无纺布输送台、固定在无纺布输送台上方的管道上料机构以及安装在无纺布输送台上用于切断泡沫管的管道切割组件，所述管道上料机构竖直向下向无纺布输送台输送泡沫管，所述管道切割组件包括活动安装在无纺布输送台上的若干电热切割刀片，所述电热切割刀片横向间隔铺设在无纺布输送台的两侧，且所述电热切割刀片接电加热并对管道上料机构输送过来的泡沫管进行切割并落至下层无纺布上。根据以上技术方案，通过管道上料机构输送泡沫管，与无纺布输料台上的无纺布粘接，从而形成隔热材料的半成品，其实用性好，易于推广应用，具有较大的价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于隔热材料加工的复合机
本技术涉及隔热材料加工设备，更具体地说，它涉及一种用于隔热材料加工的复合机。
技术介绍
无纺布，是由定向或随机的纤维构成，其具有透气、柔韧、质轻、无刺激性、价格低廉等特点。常常无纺布也被用来当作制成隔热材料的原料，无纺布制成的隔热材料在实际应用时，一般用于建筑外墙。如图7所示，该隔热材料包括上层无纺布01、下层无纺布03以及粘接在上层无纺布01与下层无纺布03之间的泡沫管02，在加工该隔热材料时，其主要生产工序是：第一工序，将泡沫管02粘接在下层无纺布03上；第二工序，将上层无纺布01铺设粘接在泡沫管02上，从而形成隔热材料。根据上述内容，在制成隔热材料时，为完成其第一道工序，即：将泡沫管粘接在下层无纺布上的工序，从而需要一台复合设备，可以制成表面铺设有很多泡沫管的无纺布的隔热材料半成品，然后作为第二道工序的设备的产品。目前，没有完成对应工序的复合加工设备。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提出的隔热材料的第一道加工工序，即：将泡沫管粘接在下层无纺布上，本技术的目的在于提供一种用于隔热材料加工的复合机，通过管道上料机构输送泡沫管，与无纺布输料台上的无纺布粘接，将泡沫管均匀粘接在下层无纺布上，从而形成隔热材料的半成品。具体技术方案如下：一种用于隔热材料加工的复合机，包括放置下层无纺布的无纺布输送台、固定在无纺布输送台上方的管道上料机构以及安装在无纺布输送台上用于切断泡沫管的管道切割组件，所述管道上料机构竖直向下向无纺布输送台输送泡沫管，所述管道切割组件包括活动安装在无纺布输送台上的若干电热切割刀片，所述电热切割刀片横向间隔铺设在无纺布输送台的两侧，且所述电热切割刀片接电加热并对管道上料机构输送过来的泡沫管进行融化切割并粘接至下层无纺布上。通过上述技术方案，将无纺布置于无纺布输送台上，无纺布输送台带动无纺布移动；同时，在无纺布输送台两侧横向间隔铺设若干电热切割刀片，电热切割刀片位于无纺布的上方；管道上料机构用于竖直向下向无纺布输送台上输送泡沫管，其泡沫管穿过电热切割刀片之间间隔的缝隙，再与无纺布输送台上的无纺布抵接。在加工作业时，无纺布输送台暂停无纺布的移动，使得无纺布静止在输送带上，管道上料机构在将泡沫管的下端抵接在无纺布上时，停止给料，同时电热切割刀片接电加热，然后电热切割刀片均向同一个方向移动一个缝隙的距离，将置于电热切割刀片之间缝隙中的泡沫管融化切断。由于，电热切割刀片的切断处于融化状态，从而其很容易粘接在无纺布上。在完成切断和粘接复后合，无纺布输送台运转，将已粘接复合完成的无纺布段移动走，将其他段无纺布置于无纺布输送台上，同时管道上料机构继续给料，使得泡沫管的融化切断处与无纺布抵接，完成粘接复合，再让电热切割刀片往回移动一个缝隙的距离，即可又将泡沫管融化切断，如此反复加工。从而可以完成第一道工序，将泡沫管粘接复合在无纺布上，形成隔热材料的半成品。本技术进一步设置为：所述管道上料机构包括用于将泡沫管整齐定位给料的定位组件以及用于驱动泡沫管与下层无纺布抵接的驱动组件，所述驱动组件安装在无纺布输送台的上方。通过上述技术方案，定位组件将车间中杂乱的泡沫管排列整齐向下向位于其下方的驱动组件给料，驱动组件将定位好的泡沫管输送至无纺布输送台上。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括固定在无纺布输送台上方的驱动架、转动连接在驱动架上的若干滚棒组以及用于驱动滚棒组转动的动力组件；所述滚棒组包括第一滚棒和第二滚棒，所述第一滚棒的一端伸出驱动架，所述动力组件驱动第一滚棒转动。通过上述技术方案，第一滚棒伸出驱动架，从而驱动组件能够从驱动架外侧驱动其转动，使得整个结构安装非常方便，不会杂乱。本技术进一步设置为：所述第一滚棒和第二滚棒上均套设有软套且第一滚棒上的软套与第二滚棒上的软套相抵接，所述软套沿其周侧开设有用于卡设泡沫管的卡口槽。通过上述技术方案，在第一滚棒上连接有从动锥齿轮，且第一滚棒和第二滚棒上的软套相抵接，从而第一滚棒在转动时能够带动与之相抵接的第二滚棒转动。同时，在软套上开设有卡口槽，从而能够将泡沫管卡设在卡口槽内，进而能够完成泡沫管的给料作业。本技术进一步设置为：所述动力组件包括转动安装在驱动架上的动力轴、驱动动力轴转动的动力电机以及设置在动力轴上的若干主动锥齿轮，所述第一滚棒伸出驱动架的一端固定有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮一一对应且所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述动力电机安装在驱动架上。通过上述技术方案，动力电机带动动力轴转动，动力轴带动设置在其周侧的若干主动锥齿轮同步转动，主动锥齿轮再同步带动与之啮合的从动锥齿轮转动。本技术进一步设置为：所述驱动架靠近无纺布输送台的一侧安装有用于将泡沫管竖直向下送料的导向板，所述导向板上开设有用于泡沫管穿过的导向孔。通过上述技术方案，由于滚棒输送下来的泡沫管的方向不一定时竖直向下的，这时，如果直接与无纺布粘接，会使得泡沫管粘接得很杂乱，质量差。从而，设置导向板，对滚棒输送下来的泡沫管进行定位和导向，使得泡沫管的方向竖直向下，提高复合质量。本技术进一步设置为：所述定位组件包括固定在驱动架一端的排列板以及固定在驱动架上方的定位框，所述排列板上开设有多个用于泡沫管穿过的排列孔，所述定位框上转动设有若干定位棒组，所述定位棒组包括第一定位棒和第二定位棒，所述第一定位棒和第二定位棒之间设有用于泡沫管穿过的间隙。通过上述技术方案，将泡沫管有顺序的穿设在排列板的导向孔内，使得泡沫管不再杂乱。同时，设置定位框，将泡沫管再穿过第一定位棒和第二定位棒之间的间隙，使得泡沫管能够整齐的竖直向下给料。本技术进一步设置为：所述管道切割组件还包括安装在无纺布输送台两侧且与无纺布输送台固定的固定板以及滑动连接在所述固定板上的安装板，所述电热切割刀片间隔设置在两块所述安装板上且所述电热切割刀片位于输送带的上方，所述固定板上安装有驱动所述安装板滑移的动力件。通过上述技术方案，安装板滑动连接在固定板上，电热切割刀片设置在两块安装板之间，从而，让安装板在固定板上滑动时，能够带动电热切割刀片进行切割作业。本技术进一步设置为：所述动力件的动力输出端与安装板固定，所述安装板在固定板上滑移带动电热切割刀片移动切割。通过上述技术方案，动力件提供伸缩的机械动力，带动安装板在固定板上往复滑动，从而使得电热切割刀片能够往复切割作业。本技术进一步设置为：所述无纺布输送台包括安装架以及安装在安装架上的输送带。通过上述技术方案，输送带用于输送待加工的下层无纺布进行复合加工作业。同时，这种安装架可以采用现有的简易皮带安装架。由于皮带的输送表面积大，从而使得下层无纺布能够在上面铺开的效果更好，进而使得复合效果更佳。综上所述，本技术具有以下有益效果：（1）通过设置电热切割刀片能够往复切割作业，从而提高了整个复合机的复合作业效率；（2）通过设置排列板和定位框，使得泡沫管能够整齐的向下输送泡沫管，同时，在驱动架下侧设置有导向板，使得泡沫管能够竖直向下抵接在无纺布，提高整个复合机的复合质量；（3）通过设置动力轴带动多组滚棒同步转动进行泡沫管的给料，使得泡沫管的给料长度相同，提高整个复合机的复合质量。附图说明图1为的整体示意图；图2为管道驱动组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于隔热材料加工的复合机，其特征在于，包括放置下层无纺布（03）的无纺布输送台（1）、固定在无纺布输送台（1）上方的管道上料机构（2）以及安装在无纺布输送台（1）上用于切断泡沫管（02）的管道切割组件（3）；所述管道上料机构（2）竖直向下向无纺布输送台（1）输送泡沫管（02）；所述管道切割组件（3）包括活动安装在无纺布输送台（1）上的若干电热切割刀片（31），所述电热切割刀片（31）横向间隔铺设在无纺布输送台（1）的两侧，且所述电热切割刀片（31）接电加热并对管道上料机构（2）输送过来的泡沫管（02）进行融化切割并粘接至下层无纺布（03）上。

【技术特征摘要】
1.一种用于隔热材料加工的复合机，其特征在于，包括放置下层无纺布（03）的无纺布输送台（1）、固定在无纺布输送台（1）上方的管道上料机构（2）以及安装在无纺布输送台（1）上用于切断泡沫管（02）的管道切割组件（3）；所述管道上料机构（2）竖直向下向无纺布输送台（1）输送泡沫管（02）；所述管道切割组件（3）包括活动安装在无纺布输送台（1）上的若干电热切割刀片（31），所述电热切割刀片（31）横向间隔铺设在无纺布输送台（1）的两侧，且所述电热切割刀片（31）接电加热并对管道上料机构（2）输送过来的泡沫管（02）进行融化切割并粘接至下层无纺布（03）上。2.根据权利要求1所述的一种用于隔热材料加工的复合机，其特征在于，所述管道上料机构（2）包括用于将泡沫管（02）整齐定位给料的定位组件（21）以及用于驱动泡沫管（02）与下层无纺布（03）抵接的驱动组件（22），所述驱动组件（22）安装在无纺布输送台（1）的上方。3.根据权利要求2所述的一种用于隔热材料加工的复合机，其特征在于，所述驱动组件（22）包括固定在无纺布输送台（1）上方的驱动架（221）、转动连接在驱动架（221）上的若干滚棒组（222）以及用于驱动滚棒组（222）转动的动力组件（223）；所述滚棒组（222）包括第一滚棒（23）和第二滚棒（24），所述第一滚棒（23）的一端伸出驱动架（221），所述动力组件（223）驱动第一滚棒（23）转动。4.根据权利要求3所述的一种用于隔热材料加工的复合机，其特征在于，所述第一滚棒（23）和第二滚棒（24）上均套设有软套（225）且第一滚棒（23）上的软套（225）与第二滚棒（24）上的软套（225）相抵接，所述软套（225）沿其周侧开设有用于卡设泡沫管（02）的卡口槽（226）。5.根据权利要求3所述的一种用于隔热材料加工的复合机，其特征在于，所述动力组件（223）包括转动安装在驱动架（221）上的动力轴（2232）、驱动动力轴（2232）转动的动力电机（2231）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，
申请(专利权)人：上海大和新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31