一种便于退料的空格按键键盘模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于退料的空格按键键盘模具，包括基座，所述基座的一端上表面设置有第一支撑架，所述基座的另一端上表面设置有第二支撑架，所述第一支撑架的内部均匀设置有四个模具固定架，所述模具固定架的两端贯穿第一支撑架与第二支撑架的内侧表面到达第一支撑架与第二支撑架的外侧，所述第一支撑架的一侧通过支架设置有第一液压顶出杆，所述第一液压顶出杆的一端顶端设置有排料针同步板；键盘模具内部倾斜安装退料针，使得模具在退料的过程中给予加工件一个倾斜的力，并且加工件在重力与倾斜力的作用下从模具的内部退出，避免了加工塑料件卡在模具内部无法动作，有效的提升了模具的退料成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于退料的空格按键键盘模具
本技术属于模具
，具体涉及一种便于退料的空格按键键盘模具。
技术介绍
目前的键盘按键生产过程中都是采用注塑进行加工，注塑过程中使用模具进行定型，目前的键盘按键模具在加工完成进行退料的过程中不易退料，使得材料卡在模具内部，影响后续加工，严重时会造成模具内部产生不可逆形变，使得材料与模具都报废无法使用，给生产厂商造成非常大的损失，针对目前的模具在使用的过程中暴露出的问题，有必要对键盘模具进行结构上的改进，为此我们提出一种便于退料的空格按键键盘模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于退料的空格按键键盘模具，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的键盘按键模具在加工完成进行退料的过程中不易退料，使得材料卡在模具内部，影响后续加工，严重时会造成模具内部产生不可逆形变，使得材料与模具都报废无法使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于退料的空格按键键盘模具，包括基座，所述基座的一端上表面设置有第一支撑架，所述基座的另一端上表面设置有第二支撑架，所述第一支撑架的内部均匀设置有四个模具固定架，所述模具固定架的两端贯穿第一支撑架与第二支撑架的内侧表面到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于退料的空格按键键盘模具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的一端上表面设置有第一支撑架(2)，所述基座(1)的另一端上表面设置有第二支撑架(11)，所述第一支撑架(2)的内部均匀设置有四个模具固定架(7)，所述模具固定架(7)的两端贯穿第一支撑架(2)与第二支撑架(11)的内侧表面到达第一支撑架(2)与第二支撑架(11)的外侧，所述第一支撑架(2)的一侧通过支架设置有第一液压顶出杆(3)，所述第一液压顶出杆(3)的一端顶端设置有排料针同步板(4)，所述排料针同步板(4)的一侧表面与第一液压顶出杆(3)的侧表面接触，所述排料针同步板(4)的另一侧表面设置有凸模排料针(5)，所...

【技术特征摘要】
1.一种便于退料的空格按键键盘模具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的一端上表面设置有第一支撑架(2)，所述基座(1)的另一端上表面设置有第二支撑架(11)，所述第一支撑架(2)的内部均匀设置有四个模具固定架(7)，所述模具固定架(7)的两端贯穿第一支撑架(2)与第二支撑架(11)的内侧表面到达第一支撑架(2)与第二支撑架(11)的外侧，所述第一支撑架(2)的一侧通过支架设置有第一液压顶出杆(3)，所述第一液压顶出杆(3)的一端顶端设置有排料针同步板(4)，所述排料针同步板(4)的一侧表面与第一液压顶出杆(3)的侧表面接触，所述排料针同步板(4)的另一侧表面设置有凸模排料针(5)，所述第一支撑架(2)的一侧设置有凸模(6)，所述凸模(6)的侧面被四个模具固定架(7)贯穿，且所述凸模(6)通过模具固定架(7)固定在基座(1)的上方，所述凸模排料针(5)的一端顶端贯穿凸模(6)的侧表面到达凸模(6)的另一侧表面。2.根据权利要求1所述的一种便于退料的空格按键键盘模具，其特征在于：所述第二支撑架(11)的一侧表面设置有凹模液压杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨从修，
申请(专利权)人：重庆润欣弘电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50