一种橡胶衬套生产用脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶衬套生产用脱模装置，包括装置本体，装置本体底部设有装置底座，装置底座上设有底部注塑模具台，底部注塑模具台上设有底部注塑模具，底部注塑模具顶部设有顶部注塑模具，顶部注塑模具顶部连接液压杆，顶部注塑模具内部两侧各设有一个融料热注塑通道，融料热注塑通道底部均连接融料热注塑口，顶部注塑模具底部和底部注塑模具之间闭合形成成型模腔，每个融料热注塑口均连接成型模腔顶部，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术机构紧凑，使用方便，功能实用，方便脱模的同时避免了注塑时融料泄漏，解决了橡胶衬套和顶部注塑模具顶死难以脱模的问题，较传统的脱模装置更加方便安装，同时使其检修维护变得更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶衬套生产用脱模装置
本技术特别涉及一种橡胶衬套生产用脱模装置，属于机械设备

技术介绍
橡胶衬套的生产多经过注塑、冷却成型以及脱模三个大步骤，现提到一种橡胶衬套生产用脱模装置，传统的脱模装置为不与注塑成型装置一体的独立精密仪器，造价昂贵且难以检修维护，使用不便，功能少，不方便脱模的同时难以避免注塑时融料泄漏，无法解决橡胶衬套和顶部注塑模具顶死难以脱模的问题，且安装困难，操作不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种橡胶衬套生产用脱模装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种橡胶衬套生产用脱模装置，包括装置本体，所述装置本体底部设有装置底座，所述装置底座上设有底部注塑模具台，所述底部注塑模具台上设有底部注塑模具，所述底部注塑模具顶部设有顶部注塑模具，所述顶部注塑模具顶部连接液压杆，所述顶部注塑模具内部两侧各设有一个融料热注塑通道，所述融料热注塑通道底部均连接融料热注塑口，所述顶部注塑模具底部和底部注塑模具之间闭合形成成型模腔，每个所述融料热注塑口均连接成型模腔顶部，所述成型模腔内部设有橡胶衬套，所述成型模腔底部设有环形脱模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶衬套生产用脱模装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)底部设有装置底座(2)，所述装置底座(2)上设有底部注塑模具台(4)，所述底部注塑模具台(4)上设有底部注塑模具(15)，所述底部注塑模具(15)顶部设有顶部注塑模具(10)，所述顶部注塑模具(10)顶部连接液压杆(11)，所述顶部注塑模具(10)内部两侧各设有一个融料热注塑通道(9)，所述融料热注塑通道(9)底部均连接融料热注塑口(13)，所述顶部注塑模具(10)底部和底部注塑模具(15)之间闭合形成成型模腔(14)，每个所述融料热注塑口(13)均连接成型模腔(14)顶部，所述成型模腔(14)内部设有橡胶衬套(...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶衬套生产用脱模装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)底部设有装置底座(2)，所述装置底座(2)上设有底部注塑模具台(4)，所述底部注塑模具台(4)上设有底部注塑模具(15)，所述底部注塑模具(15)顶部设有顶部注塑模具(10)，所述顶部注塑模具(10)顶部连接液压杆(11)，所述顶部注塑模具(10)内部两侧各设有一个融料热注塑通道(9)，所述融料热注塑通道(9)底部均连接融料热注塑口(13)，所述顶部注塑模具(10)底部和底部注塑模具(15)之间闭合形成成型模腔(14)，每个所述融料热注塑口(13)均连接成型模腔(14)顶部，所述成型模腔(14)内部设有橡胶衬套(16)，所述成型模腔(14)底部设有环形脱模盘(5)，所述环形脱模盘(5)和顶部注塑模具(10)之间设有传动连接杆(7)，所述传动连接杆(7)上设有伸缩连接杆(6)，所述顶部注塑模具(10)和传动连接杆(7)之间通过第二连接轴(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，王志诣，
申请(专利权)人：无锡市华东减震器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32