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一种LF炉精炼渣的风淬快冷装置制造方法及图纸

技术编号:20671346 阅读:49 留言:0更新日期:2019-03-27 16:04
本发明专利技术涉及一种LF炉精炼渣的风淬快冷装置,包括控制单元、冷却筒装置和动力装置;冷却筒装置包括冷却筒体;冷却筒体相对于水平面倾斜设置,包括外筒和套设于外筒内的内筒,沿轴向方向外筒的上端面设有精炼渣入口和冷却气体入口,沿轴向方向外筒的下端面为开口结构,沿轴向方向内筒的上端面为开口结构,沿轴向方向内筒的下端面为半封闭结构;动力装置与控制单元连接,包括冷气供给装置和旋转驱动装置;冷气供给装置与冷却气体入口连接以向外筒内吹入冷却气体,旋转驱动装置用于驱动内筒旋转。精炼渣在内筒自由向下滚动并被冷却气体冷却,内筒旋转即可调整半封闭结构的位置将精炼渣倒出,本发明专利技术能连续快速冷却精炼渣,改性精炼渣并提高其胶凝活性,且冷却过程相比于现有技术更环保。

【技术实现步骤摘要】
一种LF炉精炼渣的风淬快冷装置
本专利技术涉及材料冷却装置
,尤其涉及一种LF炉精炼渣的风淬快冷装置。
技术介绍
随着钢包炉(LadleArcRefiningFurnace,简称LF)精炼技术的广泛应用,其产生的精炼废渣(简称LF炉精炼渣)的数量在我国逐年快速增长,但其大量堆置造成了土地浪费和环境污染。LF炉精炼渣中含有大量的七铝十二钙(C12A7)和硅酸二钙(C2S)等矿物,比其它钢渣作为(辅助)胶凝材料的潜力要更大。但由于其矿物结晶致密,且C2S以γ-C2S晶型(几乎无胶凝性)存在,导致活性低,且过烧的致密游离钙镁易引起材料后期体积膨胀,严重制约了LF炉精炼渣的建材资源化利用。因此迫切需要改善LF炉精炼渣的致密结构与晶型种类,以提高其胶凝活性及体积稳定性,促进其在建材上的利用。高温下的急冷处理是改变矿物结晶状态和晶型种类的一种有效措施,高炉水淬矿渣就是这种方法的典型应用,即利用水淬将熔融的矿渣进行快速冷却,使其熔渣中绝大部分化合物来不及结晶,而形成非晶态的玻璃体(非稳态化合物)将热能转化为化学能封存其中,从而成为一种高活性的辅助胶凝材料。高温急冷处理的方法主要有水淬法、风淬本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LF炉精炼渣的风淬快冷装置,其特征在于,包括控制单元、冷却筒装置和动力装置;冷却筒装置包括冷却筒体;冷却筒体相对于水平面倾斜设置,包括外筒和套设于外筒内的内筒,沿轴向方向外筒的上端面设有精炼渣入口和冷却气体入口,沿轴向方向外筒的下端面为开口结构,沿轴向方向内筒的上端面为开口结构,沿轴向方向内筒的下端面为半封闭结构;动力装置与控制单元连接,包括冷气供给装置和旋转驱动装置;冷气供给装置与冷却气体入口连接以向外筒内吹入冷却气体,旋转驱动装置用于驱动内筒旋转。

【技术特征摘要】
1.一种LF炉精炼渣的风淬快冷装置,其特征在于,包括控制单元、冷却筒装置和动力装置;冷却筒装置包括冷却筒体;冷却筒体相对于水平面倾斜设置,包括外筒和套设于外筒内的内筒,沿轴向方向外筒的上端面设有精炼渣入口和冷却气体入口,沿轴向方向外筒的下端面为开口结构,沿轴向方向内筒的上端面为开口结构,沿轴向方向内筒的下端面为半封闭结构;动力装置与控制单元连接,包括冷气供给装置和旋转驱动装置;冷气供给装置与冷却气体入口连接以向外筒内吹入冷却气体,旋转驱动装置用于驱动内筒旋转。2.根据权利要求1所述的一种LF炉精炼渣的风淬快冷装置,其特征在于,精炼渣入口位于冷却气体入口上方。3.根据权利要求1所述的一种LF炉精炼渣的风淬快冷装置,其特征在于,冷却筒装置还包括与控制单元连接的外置水淬装置,外筒的筒壁上设有通孔,通孔用于从外置水淬装置流出的冷却水流入内筒和外筒之间。4.根据权利要求1所述的一种LF炉精炼渣的风淬快冷装置,其特征在于,通孔为沿外筒轴向设置的长条孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵计辉林振镇
申请(专利权)人:中山大学
类型:发明
国别省市:广东,44

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