毛刺打磨设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种毛刺打磨设备，属于打磨设备技术领域，包括机架、支撑杆、磨轮、驱动电机、滑轨和夹持组件，支撑杆的数量为两个，设置在所述机架的上部的两侧；磨轮的数量为多个，依次设置在所述支撑杆的下部，且与所述支撑杆转动连接，用于打磨板材的边缘的毛刺；驱动电机用于驱动所述磨轮转动；滑轨设置在所述机架的下部，且位于两个所述支撑杆之间；夹持组件滑动设置在所述滑轨上，用于夹持固定板材。本实用新型专利技术提供的毛刺打磨设备，夹持组件夹持待磨边的板材沿滑轨滑动，通过板材的两侧由驱动电机驱动的磨轮对板材两端进行打磨，去除毛刺，不仅保证了打磨质量，同时提高了打磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
毛刺打磨设备
本技术属于打磨设备
，更具体地说，是涉及一种毛刺打磨设备。
技术介绍
板材下料时，通常在整块钢板或废弃钢板的边角料上使用气焊切割完成，得到需求选取所需尺寸的板材，但使用气焊切割得到的板材切割部位比较粗糙，毛刺较多，需要先经过打磨后，方可进行加工。一般情况下，采用手工打磨去除板材毛刺，一种方式为工人使用角磨机打磨，但打磨质量较差，且易损伤板材本体；另一种方式为工人使用锉刀打磨，虽能提高打磨质量，但工作效率太低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种毛刺打磨设备，旨在解决手工打磨去除板材毛刺时，打磨质量差，工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种毛刺打磨设备，包括：机架；支撑杆，数量为两个，设置在所述机架的上部的两侧；磨轮，数量为多个，依次设置在所述支撑杆的下部，且与所述支撑杆转动连接，用于打磨板材的边缘的毛刺；驱动电机，用于驱动所述磨轮转动；滑轨，设置在所述机架的下部，且位于两个所述支撑杆之间；和夹持组件，滑动设置在所述滑轨上，用于夹持固定板材。进一步地，所述夹持组件包括：连接板，滑动设置在所述滑轨上；置物板，设置在所述连接板的上端，用于放置板材；和固定板，数量为两个，设置在所述置物板的上端面的两侧，且与所述置物板可调节连接。进一步地，所述置物板上开设有第一滑槽，所述固定板上穿设有第一螺栓，所述第一螺栓的下端贯穿所述第一滑槽，且可沿所述第一滑槽滑动。进一步地，所述滑轨的上方设置有丝杠，所述丝杠贯穿所述连接板，且与所述连接板转动连接。进一步地，所述丝杠的两端转动设置在所述机架上，所述丝杠的一端还设置有手轮，所述手轮位于所述机架的外侧。进一步地，所述手轮上还设置有把手。进一步地，所述机架的上部开设有第二滑槽，所述支撑杆的两端穿设有第二螺栓，所述第二螺栓的下端贯穿所述第二滑槽，且可沿所述第二滑槽滑动。进一步地，所述磨轮的外侧设置有防护罩，所述防护罩靠近所述夹持组件的一侧设置开口。进一步地，所述磨轮的中心固定设置有转轴，所述转轴的上端转动设置在所述支撑杆上，所述转轴的下端设置有转动轮，所述转动轮通过链条配装在所述驱动电机的驱动端。本技术提供的毛刺打磨设备的有益效果在于：与现有技术相比，本技术毛刺打磨设备，夹持组件夹持待磨边的板材沿滑轨滑动，通过板材的两侧由驱动电机驱动的磨轮对板材两端进行打磨，去除毛刺，不仅保证了打磨质量，同时提高了打磨的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的毛刺打磨设备的主视图；图2为本技术实施例提供的毛刺打磨设备的俯视图。图中：1、机架；2、支撑杆；3、磨轮；4、驱动电机；5、滑轨；6、夹持组件；61、连接板；62、置物板；63、固定板；64、第一滑槽；65、第一螺栓；7、丝杠；8、手轮；9、把手；10、第二滑槽；11、第二螺栓；12、防护罩；13、转轴；14、齿轮。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的毛刺打磨设备进行说明。毛刺打磨设备，包括机架1、支撑杆2、磨轮3、驱动电机4、滑轨5和夹持组件6，支撑杆2的数量为两个，设置在机架1的上部的两侧；磨轮3的数量为多个，依次设置在支撑杆2的下部，且与支撑杆2转动连接，用于打磨板材的边缘的毛刺；驱动电机4用于驱动磨轮3转动；滑轨5设置在机架1的下部，且位于两个支撑杆2之间；夹持组件6滑动设置在滑轨5上，用于夹持固定板63材。本技术提供的毛刺打磨设备，与现有技术相比，本技术毛刺打磨设备，机架1为矩形框架结构，包括上端的两个平行设置的横板以及设置在横板下方的纵板，支撑杆2数量为两个，与横板垂直设置，且分别位于两个横板的上端的两侧，磨轮3沿支撑杆2依次设置有多个，沿支撑杆2的长度方向依次转动设置在支撑杆2的下方，驱动电机4为两个，分别驱动同侧的多个磨轮3转动，夹持组件6通过其下端的滑轨5滑动设置，夹持组件6夹持待磨边的板材沿滑轨5滑动，通过板材的两侧磨轮3对板材两端进行打磨，去除毛刺，不仅保证了打磨质量，同时提高了打磨的效率。作为本技术实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，夹持组件6包括连接板61、置物板62和固定板63；连接板61滑动设置在滑轨5上；置物板62设置在连接板61的上端，用于放置板材；固定板63的数量为两个，设置在置物板62的上端面的两侧，且与置物板62可调节连接。本实施例中，连接板61竖直设置，其下部开设有滑槽，与滑轨5配装，置物板62设置在连接板61的上端且与连接板61相互垂直，水平设置，固定板63的数量为两个，设置在置物板62的上端面的两侧，且与置物板62可调节连接，调节两个固定板63之间的距离以满足不同长度的板材的长度要求。作为本技术实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，置物板62上开设有第一滑槽64，固定板63上穿设有第一螺栓65，第一螺栓65的下端贯穿第一滑槽64，且可沿第一滑槽64滑动。本实施例中，第一螺栓65贯穿第一滑槽64和固定板63，当固定板63调节到位后，拧紧第一螺栓65，从而使两个固定板63与置物板62保持稳定。作为本技术实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，滑轨5的上方设置有丝杠7，丝杠7贯穿连接板61，且与连接板61转动连接。本实施例中，丝杠7转动从而实现连接板61沿丝杠7的轴向移动，实现连接板61的移动，从而使夹持组件6移动更加稳定和方便。作为本技术实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，丝杠7的两端转动设置在机架1上，丝杠7的一端还设置有手轮8，手轮8位于机架1的外侧。本实施例中，手轮8转动带动丝杠7转动，完成丝杠7上的连接板61移动，从而使夹持组件6移动。作为本技术实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，手轮8上还设置有把手9。本实施例中，把手9垂直与手轮8的外侧面，且位于手轮8的边缘，手持把手9转动，方便手轮8的转动。作为本技术实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，机架1的上部开设有第二滑槽10，支撑杆2的两端穿设有第二螺栓11，第二螺栓11的下端贯穿第二滑槽10，且可沿第二滑槽10滑动。本实施例中，第二螺栓11贯穿第二滑槽10和支撑杆2，当磨轮3与板材的位置调节到位后，拧紧第二螺栓11，从而使支撑杆2上的磨轮3调整到位后保持稳定。作为本技术实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，磨轮3的外侧设置有防护罩12，防护罩12靠近夹持组件6的一侧设置开口。本实施例中，防护罩12罩设在磨轮3外侧，防止打磨时飞溅的毛刺伤人。作为本技术实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，磨轮3的中心固定设置有转轴13，转轴13的上端转动设置在支撑杆2上，转轴13的下端设置有齿轮14，齿轮14通过链本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.毛刺打磨设备，其特征在于，包括：机架；支撑杆，数量为两个，设置在所述机架的上部的两侧；磨轮，数量为多个，依次设置在所述支撑杆的下部，且与所述支撑杆转动连接，用于打磨板材的边缘的毛刺；驱动电机，用于驱动所述磨轮转动；滑轨，设置在所述机架的下部，且位于两个所述支撑杆之间；和夹持组件，滑动设置在所述滑轨上，用于夹持固定板材。

【技术特征摘要】
1.毛刺打磨设备，其特征在于，包括：机架；支撑杆，数量为两个，设置在所述机架的上部的两侧；磨轮，数量为多个，依次设置在所述支撑杆的下部，且与所述支撑杆转动连接，用于打磨板材的边缘的毛刺；驱动电机，用于驱动所述磨轮转动；滑轨，设置在所述机架的下部，且位于两个所述支撑杆之间；和夹持组件，滑动设置在所述滑轨上，用于夹持固定板材。2.如权利要求1所述的毛刺打磨设备，其特征在于，所述夹持组件包括：连接板，滑动设置在所述滑轨上；置物板，设置在所述连接板的上端，用于放置板材；和固定板，数量为两个，设置在所述置物板的上端面的两侧，且与所述置物板可调节连接。3.如权利要求2所述的毛刺打磨设备，其特征在于，所述置物板上开设有第一滑槽，所述固定板上穿设有第一螺栓，所述第一螺栓的下端贯穿所述第一滑槽，且可沿所述第一滑槽滑动。4.如权利要求2所述的毛刺打磨设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁全，
申请(专利权)人：张家口市兴泰盛机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13