一种气瓶加工工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种气瓶加工工装，包括气缸固定架、气缸、联轴器、连杆、主轴箱、定位件Ⅰ、定位件Ⅱ和工作台，联轴器的一端与气缸的伸缩杆连接，另一端与连杆连接；主轴箱内部设有中空的主轴，主轴靠近气瓶的一端设有法兰盘，法兰盘与主轴通过螺栓连接，法兰盘上设有键槽，连杆贯穿主轴并与法兰盘花键连接，连杆的端部与定位件Ⅰ的外侧固定连接；定位件Ⅰ的内壁设置为圆弧结构，定位件Ⅱ的中部设有气瓶瓶口配合的通孔，定位件Ⅱ的外周设有滚动轴承，定位件Ⅱ与工作台可拆卸连接。本实用新型专利技术结构设计合理，能够有效降低工作人员的劳动强度、提高工作效率，并且通过调节定位件Ⅱ的位置能够应用于不同尺寸的气瓶，操作方便灵活，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种气瓶加工工装
本技术涉及气瓶加工领域，具体是一种气瓶加工工装。
技术介绍
现有的工件在加工过程中多采用CA6150型卧式车床进行加工处理，夹持工件采用三爪卡盘，对于较长的工件需要用到中心架才能够夹持牢固。对于气瓶生产来说，由于气瓶属于直径较大且轴向方向较长的工件，采用三爪卡盘和中心架进行夹持时牢固性较差，存在一定的安全隐患，而且采用该种方式工作效率低下，无法满足生产需求。因此，如何设计一种气瓶加工工装，既能够快速牢固的对气瓶进行装夹固定、提高工作效率，又能提高工作的安全可靠性，是本技术急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种气瓶加工工装，结构设计合理，能够快速牢固的对气瓶进行装夹固定，而且能够有效提高工作的安全可靠性和工作效率。本技术的技术方案为：本技术提供了一种气瓶加工工装，包括气缸固定架、气缸、联轴器、连杆、主轴箱、定位件Ⅰ、定位件Ⅱ和工作台，所述气缸的缸体与气缸固定架固定连接，所述联轴器的一端与气缸的伸缩杆连接，另一端与连杆固定连接；所述主轴箱内部设置有中空的主轴，所述主轴靠近气瓶的一端设置有法兰盘，所述法兰盘与主轴通过螺栓固定连接，所述法兰盘上设置有键槽，所述连杆贯穿主轴并与法兰盘键连接，所述连杆的端部与定位件Ⅰ的外侧固定连接；所述定位件Ⅰ的内壁设置为圆弧结构，所述定位件Ⅱ的中部设置有气瓶瓶口配合的通孔，所述定位件Ⅱ的外周设置有滚动轴承，所述定位件Ⅱ与工作台可拆卸连接。上述联轴器靠近气缸的一端设置有轴承，所述气缸的伸缩杆与轴承的内孔过渡配合；所述联轴器靠近主轴箱的一端设置有连杆安装孔，所述连杆与连杆安装孔过盈配合。上述定位件Ⅰ与定位件Ⅱ之间设置有托架，所述托架包括支撑杆和托板，所述托板的内侧设置为与气瓶外壁相配合的圆弧结构，所述支撑杆与工作平台通过螺栓固定连接。上述连杆与法兰盘通过滑键连接。上述定位件Ⅰ的内壁处和定位件Ⅱ的通孔内壁处分别设置有防滑层。所述防滑层采用橡胶。本技术的有益效果可通过上述方案得出：1、本技术能够快速牢固的对气瓶进行装夹固定，平均1.5min加工一只气瓶，能够有效降低工作人员的劳动强度、提高工作效率；2、本技术能够实现气瓶的转动以实现对气瓶瓶口的加工，操作安全可靠，并且通过调节定位件Ⅱ的位置能够应用于不同尺寸的气瓶，操作方便灵活；3、本技术结构设计合理，能够在现有的CA6150型卧式车床的基础上进行改造，能够为企业节省设备成本，值得推广。由此可见，本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中联轴器的示意图；其中，1为气缸固定架，2为气缸，3为联轴器，4为连杆，5为主轴箱，6为主轴，7为法兰盘，8为定位件Ⅰ，9为气瓶，10为定位件Ⅱ，11为工作台，12为刀架，13为托架，14为轴承，15为连杆安装孔。具体实施方式：为了更好地理解本技术，下面结合附图来详细解释本技术的实施方式。具体实施方式：本技术提供了一种气瓶加工工装，包括气缸固定架1、气缸2、联轴器3、连杆4、主轴箱5、定位件Ⅰ8、定位件Ⅱ10和工作台11，所述气缸2的缸体与气缸固定架1固定连接，所述联轴器3的一端与气缸1的伸缩杆连接，另一端与连杆4固定连接；所述主轴箱5内部设置有中空的主轴6，所述主轴6靠近气瓶9的一端设置有法兰盘7，所述法兰盘7与主轴6通过螺栓固定连接，所述法兰盘7上设置有键槽，所述连杆4贯穿主轴6并与法兰盘7通过滑键连接，连杆4可沿法兰盘7产生轴向移动，所述连杆4的端部与定位件Ⅰ8的外侧固定连接；所述定位件Ⅰ8的内壁设置为圆弧结构，所述定位件Ⅱ10的中部设置有气瓶瓶口配合的通孔，所述定位件Ⅱ10的外周设置有滚动轴承，所述定位件Ⅱ10与工作台11通过螺栓固定连接。在本实施例中，联轴器3靠近气缸2的一端设置有轴承14，所述气缸2的伸缩杆与轴承14的内孔过渡配合；所述联轴器3靠近主轴箱5的一端设置有连杆安装孔15，所述连杆4与连杆安装孔15过盈配合。另外，定位件Ⅰ8与定位件Ⅱ10之间设置有托架13，所述托架13包括支撑杆和托板，所述托板的内侧设置为与气瓶9外壁相配合的圆弧结构，所述支撑杆与工作平台11通过螺栓固定连接。定位件Ⅰ8的内壁处和定位件Ⅱ10的通孔内壁处分别设置有防滑层。所述防滑层采用橡胶。本技术的工作原理如下：（1）将气瓶9放在定位件Ⅰ8和定位件Ⅱ10之间，启动气缸2，气缸2的伸缩杆伸出推动联轴器3并带动连杆4轴向运动，进而将气瓶9牢固的顶紧在定位件Ⅰ8与定位件Ⅱ10之间；（2）在气瓶9加工过程中，主轴箱5带动主轴6转动，由于法兰盘7与主轴6通过螺栓固定连接，连杆4与法兰盘6键连接，因此连杆4带动定位件Ⅰ8转动，通过工作台11的刀架12即可进行瓶口的加工，待瓶口加工完成，停止主轴箱转动，反向启动气缸，连杆4后退，将气瓶9松开，操作完毕。通过试验发现，本技术能够快速牢固的对气瓶进行装夹固定，平均1.5min加工一只气瓶，能够有效降低工作人员的劳动强度、提高工作效率；本技术能够实现气瓶的转动以实现对气瓶瓶口的加工，操作安全可靠，并且通过调节定位件Ⅱ10的位置能够应用于不同尺寸的气瓶，操作方便灵活；本技术结构设计合理，能够在现有的CA6150型卧式车床的基础上进行改造，能够为企业节省设备成本，值得推广。上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气瓶加工工装，其特征在于：包括气缸固定架、气缸、联轴器、连杆、主轴箱、定位件Ⅰ、定位件Ⅱ和工作台，所述气缸的缸体与气缸固定架固定连接，所述联轴器的一端与气缸的伸缩杆连接，另一端与连杆固定连接；所述主轴箱内部设置有中空的主轴，所述主轴靠近气瓶的一端设置有法兰盘，所述法兰盘与主轴通过螺栓固定连接，所述法兰盘上设置有键槽，所述连杆贯穿主轴并与法兰盘键连接，所述连杆的端部与定位件Ⅰ的外侧固定连接；所述定位件Ⅰ的内壁设置为圆弧结构，所述定位件Ⅱ的中部设置有气瓶瓶口配合的通孔，所述定位件Ⅱ的外周设置有滚动轴承，所述定位件Ⅱ与工作台可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种气瓶加工工装，其特征在于：包括气缸固定架、气缸、联轴器、连杆、主轴箱、定位件Ⅰ、定位件Ⅱ和工作台，所述气缸的缸体与气缸固定架固定连接，所述联轴器的一端与气缸的伸缩杆连接，另一端与连杆固定连接；所述主轴箱内部设置有中空的主轴，所述主轴靠近气瓶的一端设置有法兰盘，所述法兰盘与主轴通过螺栓固定连接，所述法兰盘上设置有键槽，所述连杆贯穿主轴并与法兰盘键连接，所述连杆的端部与定位件Ⅰ的外侧固定连接；所述定位件Ⅰ的内壁设置为圆弧结构，所述定位件Ⅱ的中部设置有气瓶瓶口配合的通孔，所述定位件Ⅱ的外周设置有滚动轴承，所述定位件Ⅱ与工作台可拆卸连接。2.如权利要求1所述的气瓶加工工装，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周方勇，刘凯，陈伟，宋恒，
申请(专利权)人：山东省建设高压容器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37