一种钢筋弯弧工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋弯弧工装，包括支撑座，所述支撑座端部安装有支撑块，所述支撑块的两侧通过转轴安装有旋转架，所述旋转架内部安装有施压轴；所述支撑座表面设置有调节槽，所述支撑座表面通过紧固螺母和螺栓安装有安装板，所述螺栓从所述调节槽内部穿过；所述安装板共有两个，所述安装板上端安装有承载架，所述承载架采用U字型结构，所述承载架内部通过转轴安装有承载辊。有益效果在于：通过旋转架带动施压轴，利用施压轴对钢筋施加压力，配合两个承载辊实现对钢筋的折弯，操作简单便捷，折弯效果好、效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋弯弧工装
本技术涉及机械加工装置
，具体涉及一种钢筋弯弧工装。
技术介绍
在维修和施工过程中，难免需要进行钢筋的折弯，在没有专用的折弯设备时，需要人工进行钢筋的折弯。目前的钢筋人工折弯多采用氧焊烤红后进行折弯处理，折弯效率低，浪费能源，使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢筋弯弧工装，以解决现有技术中目前的钢筋人工折弯多采用氧焊烤红后进行折弯处理，折弯效率低，浪费能源，使用不方便等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过旋转架带动施压轴，利用施压轴对钢筋施加压力，配合两个承载辊实现对钢筋的折弯，操作简单便捷，折弯效果好、效率高等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种钢筋弯弧工装，包括支撑座，所述支撑座端部安装有支撑块，所述支撑块的两侧通过转轴安装有旋转架，所述旋转架内部安装有施压轴；所述支撑座表面设置有调节槽，所述支撑座表面通过紧固螺母和螺栓安装有安装板，所述螺栓从所述调节槽内部穿过；所述安装板共有两个，所述安装板上端安装有承载架，所述承载架采用U字型结构，所述承载架内部通过转轴安装有承载辊。采用上述一种钢筋弯弧工装，使用装置时，旋转所述旋转架，使所述施压轴远离所述承载辊，将待折弯的钢筋放置在两个所述承载辊表面，反向旋转所述旋转架，通过所述旋转架带动所述施压轴靠近所述承载辊，直至所述施压轴进入两个所述承载辊之间，通过所述施压轴对钢筋施压，配合所述承载辊完成对钢筋的折弯，整体操作简单便捷，折弯效果好、效率高；使所述螺栓在所述调节槽内部滑动，实现两个所述安装板之间的距离调节，并通过所述紧固螺母进行固定，实现两个所述承载辊之间的距离调节，从而满足钢筋的不同折弯角度需求，有助于提高装置的适用范围。作为优选，所述支撑座由工字钢制成。作为优选，所述调节槽共有两条，且对称分布。作为优选，所述螺栓的外径尺寸与所述调节槽的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合。作为优选，所述紧固螺母的表面设置有防滑纹。作为优选，所述承载辊表面设置有放置凹槽。作为优选，所述支撑座的宽度尺寸与所述旋转架的内壁之间的距离尺寸相等，且采用间隙配合。作为优选，所述旋转架的外端部安装有把手。有益效果在于：通过所述旋转架带动所述施压轴，利用所述施压轴对钢筋施加压力，配合两个所述承载辊实现对钢筋的折弯，操作简单便捷，折弯效果好、效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的右视剖视放大图。附图标记说明如下：1、支撑座；101、调节槽；2、安装板；3、承载架；4、旋转架；5、支撑块；6、施压轴；7、把手；8、承载辊；801、放置凹槽；9、紧固螺母；10、螺栓。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图3所示，本技术提供了一种钢筋弯弧工装，包括支撑座1，支撑座1端部安装有支撑块5，支撑块5的两侧通过转轴安装有旋转架4，旋转架4内部安装有施压轴6；支撑座1表面设置有调节槽101，支撑座1表面通过紧固螺母9和螺栓10安装有安装板2，螺栓10从调节槽101内部穿过；安装板2共有两个，安装板2上端安装有承载架3，承载架3采用U字型结构，承载架3内部通过转轴安装有承载辊8。作为可选的实施方式，支撑座1由工字钢制成，这样设置能够保证装置的整体稳固性；调节槽101共有两条，且对称分布，这样设置能够保证安装板2的安装准确性，有助于提高钢筋的折弯效果；螺栓10的外径尺寸与调节槽101的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于实现安装板2的位置调节，满足不同的折弯角度需求；紧固螺母9的表面设置有防滑纹，这样设置能够保证安装板2的安装稳固性，从而保证折弯效果；承载辊8表面设置有放置凹槽801，这样设置便于防止钢筋，有助于保证钢筋折弯效果；支撑座1的宽度尺寸与旋转架4的内壁之间的距离尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够使旋转架4旋转平稳，有助于保证折弯效果；旋转架4的外端部安装有把手7，这样设置便于旋转旋转架4，能够降低钢筋折弯的难度。采用上述结构，使用装置时，旋转旋转架4，使施压轴6远离承载辊8，将待折弯的钢筋放置在两个承载辊8表面，反向旋转旋转架4，通过旋转架4带动施压轴6靠近承载辊8，直至施压轴6进入两个承载辊8之间，通过施压轴6对钢筋施压，配合承载辊8完成对钢筋的折弯，整体操作简单便捷，折弯效果好、效率高；使螺栓10在调节槽101内部滑动，实现两个安装板2之间的距离调节，并通过紧固螺母9进行固定，实现两个承载辊8之间的距离调节，从而满足钢筋的不同折弯角度需求，有助于提高装置的适用范围。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋弯弧工装，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）端部安装有支撑块（5），所述支撑块（5）的两侧通过转轴安装有旋转架（4），所述旋转架（4）内部安装有施压轴（6）；所述支撑座（1）表面设置有调节槽（101），所述支撑座（1）表面通过紧固螺母（9）和螺栓（10）安装有安装板（2），所述螺栓（10）从所述调节槽（101）内部穿过；所述安装板（2）共有两个，所述安装板（2）上端安装有承载架（3），所述承载架（3）采用U字型结构，所述承载架（3）内部通过转轴安装有承载辊（8）。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋弯弧工装，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）端部安装有支撑块（5），所述支撑块（5）的两侧通过转轴安装有旋转架（4），所述旋转架（4）内部安装有施压轴（6）；所述支撑座（1）表面设置有调节槽（101），所述支撑座（1）表面通过紧固螺母（9）和螺栓（10）安装有安装板（2），所述螺栓（10）从所述调节槽（101）内部穿过；所述安装板（2）共有两个，所述安装板（2）上端安装有承载架（3），所述承载架（3）采用U字型结构，所述承载架（3）内部通过转轴安装有承载辊（8）。2.根据权利要求1所述一种钢筋弯弧工装，其特征在于：所述支撑座（1）由工字钢制成。3.根据权利要求1所述一种钢筋弯弧工...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志辉，
申请(专利权)人：大同新成新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14