空心锥帽旋压加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空心锥帽旋压加工装置，解决了现有锥帽制作规格调整需要更换模具的问题。具体包括筒体和施力机构，所述施力机构，用于向水平的所述扇形钢板的圆心施加垂直向下的力；所述垂直向下的力，促使所述扇形钢板的两条半径重合；所述两条半径重合，水平的所述扇形钢板变形为具有尖部的锥状结构；在所述扇形钢板变形为具有尖部的锥状结构的过程中，所述筒体的中空内腔，容纳所述锥形结构的尖部。该加工装置制作尺寸调节灵活，对于小型构件的加工，无需机械及电力，生产效率高，占地面积小，使用方便灵活。

【技术实现步骤摘要】
空心锥帽旋压加工装置
本技术涉及一种空心锥帽加工设备。
技术介绍
传统使用压力机制作空心锥帽时，需要用到上下胎膜具。这种上下胎膜具，通常需要高级技工三名，精准调节结构尺寸，打磨修理端口，往往用时一周才能制作完成，耗费原料多，关键是一个胎具只能生产一种规格的产品，所以，需要配备各种规格的上下胎膜具，才能满足不同规格空心锥帽的加工制作。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种空心锥帽旋压加工装置，该加工装置可以进行多规格空心锥帽的加工制作。为了解决上述问题，本技术采用的技术方案是：一种空心锥帽旋压加工装置，所述空心锥帽由扇形钢板制作而成，具体包括：筒体和施力机构；所述施力机构，用于向水平的所述扇形钢板的圆心施加垂直向下的力；所述垂直向下的力，促使所述扇形钢板的两条半径重合；所述两条半径重合，水平的所述扇形钢板变形为具有尖部的锥状结构；在所述扇形钢板变形为具有尖部的锥状结构的过程中，所述筒体的中空内腔，容纳所述锥形结构的尖部。优选地，所述施力机构，向水平的所述扇形钢板的圆心还施加了旋转的力。优选地，所述施力机构，包括：螺旋顶杆；所述螺旋顶杆，用于传递所述旋转的力和所述垂直向下的力。优选地，空心锥帽旋压加工装置，还包括：定位座；所述定位座固定在所述扇形钢板的圆心处；所述螺旋顶杆的底端与所述定位座对应。优选地，所述定位座，采用的是圆套。优选地，所述螺旋顶杆上连接有旋转手柄或螺旋压力机械。优选地，所述施力机构，还包括：支架；所述支架，具有螺杆套筒结构；所述螺杆套筒结构，用于连接所述螺旋顶杆。优选地，所述支架，包括：立柱和横梁；所述立柱与所述横梁组成门式框架；所述螺杆套筒，固定在所述横梁上。优选地，所述支架，还包括：底部平台；所述底部平台，固定在立柱的下端，用于放置所述筒体。优选地，所述筒体，采用锥筒。本技术的有益效果：1、操作简单方便，构件产品制作尺寸调节灵活；2、定位座的设计，解决了接缝处凸起扭转变形的问题；3、对于小型构件的加工，无需机械及电力，生产效率高，占地面积小，使用方便灵活。附图说明通过以下参考附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚，在附图中：图1是本技术实施例的空心锥帽旋压加工装置的结构示意图。具体实施方式以下基于实施例对本技术进行描述，但是值得说明的是，本技术并不限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本技术。此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本技术的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。图1是本技术实施例的空心锥帽旋压加工装置的结构示意图。由图1所示：一种空心锥帽旋压加工装置，所述空心锥帽由扇形钢板6制作而成，具体包括筒体和施力机构；施力机构向水平的扇形钢板的圆心施加垂直向下的力，在垂直向下的力的作用下，扇形钢板6的两条半径逐渐的重合在一起，两条半径重合后的扇形钢板6变形最终形成为具有尖部的锥状结构，也就是形成为空心锥帽；在扇形钢板6变形为具有尖部的锥状结构的过程中，筒体的中空内腔所起的作用是，渐渐形成的锥形结构的尖部逐步深入到该中空内腔中，为该尖部的形成提供空间。进一步地，施力机构向水平的扇形钢板6的圆心还施加了旋转的力。由图1所示：施力机构，包括螺旋顶杆4，向该螺旋顶杆4施加螺旋向下的作用力，螺旋顶杆4将该螺旋向下的作用力传递给扇形钢板6的圆心，扇形钢板6受到旋转方向的作用力和垂直向下的作用力。进一步地，由图1所示：空心锥帽旋压加工装置，还包括定位座，定位座固定在所述扇形钢板6的圆心处；螺旋顶杆4的底端与定位座对应，该定位座采用的是圆套7。如果没有该圆套7，也就是螺旋顶杆4直接作用在扇形钢板7的圆心，旋压过程中会出现偏离圆心的情况发生，结果会造成接缝处出现凸起扭转变形现象。进一步地，由图1所示：螺旋顶杆4上连接有旋转手柄1或螺旋压力机械。进一步地，由图1所示：施力机构，还包括支架；支架具有螺杆套筒结构2，螺杆套筒结构2与螺旋顶杆4螺纹连接。进一步地，由图1所示：支架包括立柱5和横梁3，立柱5与横梁3组成门式框架；螺杆套筒2固定在横梁3上。该门式框架，为螺旋顶杆4提供支撑。进一步地，由图1所示：支架还包括底部平台9，底部平台9固定在立柱5的下端，底部平台9上放置筒体，该筒体采用的是锥筒8。具体地，结合图1，对本申请的空心锥帽旋压加工装置的使用方法进行简单说明：根据需要制作的空心锥帽的规格要求，计算需要的扇形钢板的圆心角及半径，按照圆心角及半径尺寸准备扇形钢板6。在扇形钢板6的中心焊接圆套7后，将扇形钢板6放在锥筒8的上端面，人力转动旋转手柄1，使螺旋顶杆4的下端插入到圆套7内，继续旋转手柄1，旋转手柄1通过螺旋顶杆4将旋转力矩及垂直向下的力矩传递到扇形钢板6的圆心，扇形钢板6的圆心下方为空腔，没有支撑，扇形钢板6在持续的旋转力矩及垂直向下的力矩的共同作用下，扇形钢板6的圆心开始向下变形，并形成一个尖状结构，该尖状结构逐渐深入到锥筒8的中空内腔中，同时，扇形钢板6的两条半径逐渐靠拢，直至两条半径合并在一起，最终形成一个空心的锥帽状产品。由于空心锥帽的规格，是由扇形钢板的圆心角和半径决定的，与施力机构及锥筒的规格没有关系，所以本申请的空心锥帽旋压加工装置可以制作各种规格的空心锥套，具有很强的通用性。以上所述实施例仅为表达本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形、同等替换、改进等，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心锥帽旋压加工装置，所述空心锥帽由扇形钢板制作而成，其特征在于，包括：筒体和施力机构；所述施力机构为螺旋顶杆；所述螺旋顶杆，用于向水平的所述扇形钢板的圆心施加垂直向下的力及旋转的力；所述垂直向下的力，促使所述扇形钢板的两条半径重合；所述两条半径重合，水平的所述扇形钢板变形为具有尖部的锥状结构；在所述扇形钢板变形为具有尖部的锥状结构的过程中，所述筒体的中空内腔，容纳所述锥状结构的尖部。

【技术特征摘要】
1.一种空心锥帽旋压加工装置，所述空心锥帽由扇形钢板制作而成，其特征在于，包括：筒体和施力机构；所述施力机构为螺旋顶杆；所述螺旋顶杆，用于向水平的所述扇形钢板的圆心施加垂直向下的力及旋转的力；所述垂直向下的力，促使所述扇形钢板的两条半径重合；所述两条半径重合，水平的所述扇形钢板变形为具有尖部的锥状结构；在所述扇形钢板变形为具有尖部的锥状结构的过程中，所述筒体的中空内腔，容纳所述锥状结构的尖部。2.根据权利要求1所述的空心锥帽旋压加工装置，其特征在于，还包括：定位座；所述定位座固定在所述扇形钢板的圆心处；所述螺旋顶杆的底端与所述定位座对应。3.根据权利要求2所述的空心锥帽旋压加工装置，其特征在于：所述定位座为圆套。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春华，王召军，谢忠，刘永庆，曹明军，张振增，刘忠波，苗磊，荆代伟，曲洪涛，易明军，王家军，李晶，王立新，杨明波，杨钦权，郑伟，刘春，臧立欢，祁来宝，贾东，彭海欧，王玉刚，王立平，
申请(专利权)人：王春华，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23