一种油泵口保护盖的自动翻边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种油泵口保护盖的自动翻边装置，涉及汽车生产设备技术领域。该油泵口保护盖的自动翻边装置，包括底座，所述底座箱的顶部两侧均焊接有支撑杆，两个支撑杆相互靠近的一侧焊接有横杆，所述横杆的底部两侧分别焊接有第一气压杆和第二气压杆，所述第一气压杆的底部插接有压头，所述第二气压杆的内壁两侧滑动连接有保护箱，所述保护箱的内壁顶部焊接有第一电机。该油泵口保护盖的自动翻边装置，通过第一气压杆、压头、预压杯和压片之间的配合，对余料进行翻边操作，不需要进行落料处理，加快了操作的进程，减少了资源的投入，通过第二气压杆、第一电机、旋转块和螺纹条之间的配合，在保护盖的内壁画上螺纹槽。

【技术实现步骤摘要】
一种油泵口保护盖的自动翻边装置
本技术涉及汽车生产设备
，具体为一种油泵口保护盖的自动翻边装置。
技术介绍
油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的，油泵提出了一种具有一个由含铝材料制成的外壳的油泵和设置在该外壳中的可运动的模制件，其中，该可运动的模制件至少部分地由一种可烧结的、至少包含一种奥氏体的铁基合金的材料制成，并且其中由一种可烧结材料制成的该模制件具有一个至少为该外壳的热膨胀系数60%的热膨胀系数。油泵在不使用的时候，其油泵口处需要设置一个保护壳套，保护壳套起到保护油泵防止外部的尘土和气体进去油泵内部对油泵造成损坏，现在可以利用利亚纳油箱法兰盘焊接试片的余料进行翻边来制造油泵的保护装置，节省了材料，也减去了落料这个步骤，减少了企业的支出，降低了制造成本。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种油泵口保护盖的自动翻边装置，解决了制作保护盖时需要用到多个装置和材料造成资源消耗的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种油泵口保护盖的自动翻边本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油泵口保护盖的自动翻边装置，包括底座箱（1），其特征在于：所述底座箱（1）的顶部两侧均焊接有支撑杆（2），两个支撑杆（2）相互靠近的一侧焊接有横杆（3），所述横杆（3）的底部两侧分别焊接有第一气压杆（4）和第二气压杆（6），所述第一气压杆（4）的底部插接有压头（5），所述第二气压杆（6）的内壁两侧滑动连接有保护箱（7），所述保护箱（7）的内壁顶部焊接有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端焊接有旋转块（9），所述底座箱（1）内壁底部的两侧分别焊接有第二电机（13）和第三电机（14），所述第二电机（13）和第三电机（14）的输出端均固定套接有主齿轮（15），所述底座箱（1）内壁底部的...

【技术特征摘要】
1.一种油泵口保护盖的自动翻边装置，包括底座箱（1），其特征在于：所述底座箱（1）的顶部两侧均焊接有支撑杆（2），两个支撑杆（2）相互靠近的一侧焊接有横杆（3），所述横杆（3）的底部两侧分别焊接有第一气压杆（4）和第二气压杆（6），所述第一气压杆（4）的底部插接有压头（5），所述第二气压杆（6）的内壁两侧滑动连接有保护箱（7），所述保护箱（7）的内壁顶部焊接有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端焊接有旋转块（9），所述底座箱（1）内壁底部的两侧分别焊接有第二电机（13）和第三电机（14），所述第二电机（13）和第三电机（14）的输出端均固定套接有主齿轮（15），所述底座箱（1）内壁底部的中部通过轴承座转动连接有旋转杆（16），所述旋转杆（16）的表面固定套接有从齿轮（17），所述旋转杆（16）的顶部焊接有转盘（18），所述转盘（18）顶部的一侧焊接有预压杯（19），所述底座箱（1）顶部的两侧均开设有槽孔（21），两个槽孔（21）的背面均焊接有限位块（22），所述底座箱（1）顶部的一侧焊接有底座滑槽（10），所述底座滑槽（10）的顶部滑动连接有滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：程俊，
申请(专利权)人：江西省子轩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36