一种专用翻边工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种专用翻边工具，包括翻折板，所述翻折板的内部设置有翻边槽，所述翻边槽的口部设置有第一斜角，所述翻折板的外表面棱角处均设置有第二斜角，所述翻折板的两侧表面各设置有两个观察孔，所述观察孔的中心位置到翻边槽口部的距离与翻边槽的深度相同，所述翻折板的中部设置有U型连接块，所述U型连接块的外表面棱角处设置有圆角，所述U型连接块的底部上表面设置有两个第一沉头孔，所述U型连接块的一侧外表面设置有两个第二沉头孔，所述U型连接块的另一侧外表面设置有两个螺母槽，所述U型连接块的底部下表面设置有手柄。本实用新型专利技术通过一系列的设置，减少模具投入，降低投资成本，且操作快速、有效、方便。

【技术实现步骤摘要】
一种专用翻边工具
本技术涉及汽车零部件生产加工
，具体为一种专用翻边工具。
技术介绍
汽车零部件厂商在为同一家车企进行供货时，会供应不同车型的产品，一般同一家车企的不同车型的零部件产品形状结构设计类似，但尺寸略有差异，尤其是商用货车驾驶室后卧铺板，不同车型的驾驶室后卧铺板尺寸不一样，大尺寸的货车驾驶室后卧铺板改用到小尺寸的货车身上，需将后卧铺板变窄，但左右两边没有翻边，无法与侧围连接，模具需要进行重开。然而开模具的成本太高，开模具会造成分摊到零部件上的单件成本增加，需要新增一种成本低的工具对后卧铺板进行折弯，来代替新开模具的方式，以降低生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种专用翻边工具，以解决上述
技术介绍
中提出的新开模具成本增加的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种专用翻边工具，包括翻折板，所述翻折板的内部设置有翻边槽，所述翻边槽的口部设置有第一斜角，所述翻折板的外表面棱角处均设置有第二斜角，所述翻折板的两侧表面各设置有两个观察孔，所述观察孔的中心位置到翻边槽口部的距离与翻边槽的深度相同，所述翻折板的中部设置有U型连接块，所述U型连接块的外表面棱角处设置有圆角，所述U型连接块的底部上表面设置有两个第一沉头孔，所述U型连接块的一侧外表面设置有两个第二沉头孔，所述U型连接块的另一侧外表面设置有两个螺母槽，所述U型连接块的底部下表面设置有手柄。优选的，所述翻边槽的深度为二十五毫米，所述翻边槽的长度与卧铺板宽度相同，且均为二百七十五毫米，所述翻边槽的宽度与卧铺板壁厚相同。优选的，所述翻折板靠近中部的位置设置有两个通孔，所述通孔的中心线与第二沉头孔、螺母槽的中心线均共线，所述翻折板通过两对螺栓和螺母贯穿第二沉头孔、通孔和螺母槽与U型连接块固定连接。优选的，所述手柄靠近U型连接块的一端设置有两个螺纹孔，所述螺纹孔的中心线与第一沉头孔的中心线共线，所述手柄通过两个螺栓贯穿第一沉头孔与U型连接块固定连接。优选的，所述翻折板和U型连接块的材质为碳素工具钢，且均进行热处理，所述手柄的材质为铝合金。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过翻折板，U型连接块、手柄的整体设置形成一个翻边工具，可以对宽的后卧铺板的两边进行弯折，使较宽的后卧铺板变成较窄的后卧铺板，减少了模具投入，降低了投资成本；2、通过螺栓、螺纹及孔的设置，可以使翻边工具组装和拆卸都非常方便，且整体结构简单，用料节约，易于加工制作，省时省成本；3、通过观察孔的设置，可以观察后卧铺板插入翻边槽内是否对齐翻边槽的底部，防止折弯线倾斜；4、通过U型连接块的设置，可以连接手柄和翻折板，且可以夹紧翻折板的中部，起到加强翻折板的作用，减小翻折板中部长期翻折使用后产生的弯曲变形。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的局部结构剖视图；图3为本技术连接块的结构示意图；图4为本技术的局部结构剖视图。图中：1、翻折板；2、观察孔；3、U型连接块；4、手柄；5、翻边槽；6、第一斜角；7、第二斜角；8、圆角；9、第一沉头孔；10、第二沉头孔；11、螺母槽；12、通孔；13、螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种专用翻边工具，包括翻折板1，翻折板1的内部设置有翻边槽5，翻边槽5的口部设置有第一斜角6，通过第一斜角6的设置，一方面起到导向作用，方便后卧铺板的插入，另一方面可以使翻折时对翻折角进行避让，防止翻折角尖锐造成的应力集中，防止翻折角局部的强度降低，翻折板1的外表面棱角处均设置有第二斜角7，翻折板1的两侧表面各设置有两个观察孔2，观察孔2的中心位置到翻边槽5口部的距离与翻边槽5的深度相同，通过观察孔2的设置，可以观察后卧铺板插入翻边槽5内是否对齐翻边槽5的底部，防止折弯线倾斜，翻折板1的中部设置有U型连接块3，通过U型连接块3的设置，可以连接手柄4和翻折板1，且可以夹紧翻折板1的中部，起到加强翻折板1的作用，减小翻折板1中部长期翻折使用后产生的弯曲变形，U型连接块3的外表面棱角处设置有圆角8，通过第二斜角7和圆角8的设置，可以防止工具棱角尖锐，避免操作者的手臂划伤，U型连接块3的底部上表面设置有两个第一沉头孔9，U型连接块3的一侧外表面设置有两个第二沉头孔10，U型连接块3的另一侧外表面设置有两个螺母槽11，U型连接块3的底部下表面设置有手柄4。进一步，翻边槽5的深度为二十五毫米，翻边槽5的长度与卧铺板宽度相同，且均为二百七十五毫米，翻边槽5的宽度与卧铺板壁厚相同。进一步，翻折板1靠近中部的位置设置有两个通孔12，通孔12的中心线与第二沉头孔10、螺母槽11的中心线均共线，翻折板1通过两对螺栓和螺母贯穿第二沉头孔10、通孔12和螺母槽11与U型连接块3固定连接。进一步，手柄4靠近U型连接块3的一端设置有两个螺纹孔13，螺纹孔13的中心线与第一沉头孔9的中心线共线，手柄4通过两个螺栓贯穿第一沉头孔9与U型连接块3固定连接。进一步，翻折板1和U型连接块5的材质为碳素工具钢，且均进行热处理，有利于保证翻边工具的整体强度，手柄4的材质为铝合金，铝合金的使用可以使工具更轻盈，便于使用。工作原理：使用时先将各个零件装配到位，将宽的后卧铺板沿第一斜角6插入翻边槽5内，通过两个观察孔2观察后卧铺板的边缘是否紧贴翻边槽5的底部，若不紧贴，需径向按压手柄4使后卧铺板的边缘紧贴翻边槽5的底部直至紧贴，此时，扳动手柄4，使翻折板1旋转九十度，即手柄4与后卧铺板垂直，即可完成后卧铺板的翻折。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种专用翻边工具，包括翻折板（1），其特征在于：所述翻折板（1）的内部设置有翻边槽（5），所述翻边槽（5）的口部设置有第一斜角（6），所述翻折板（1）的外表面棱角处均设置有第二斜角（7），所述翻折板（1）的两侧表面各设置有两个观察孔（2），所述观察孔（2）的中心位置到翻边槽（5）口部的距离与翻边槽（5）的深度相同，所述翻折板（1）的中部设置有U型连接块（3），所述U型连接块（3）的外表面棱角处设置有圆角（8），所述U型连接块（3）的底部上表面设置有两个第一沉头孔（9），所述U型连接块（3）的一侧外表面设置有两个第二沉头孔（10），所述U型连接块（3）的另一侧外表面设置有两个螺母槽（11），所述U型连接块（3）的底部下表面设置有手柄（4）。

【技术特征摘要】
1.一种专用翻边工具，包括翻折板（1），其特征在于：所述翻折板（1）的内部设置有翻边槽（5），所述翻边槽（5）的口部设置有第一斜角（6），所述翻折板（1）的外表面棱角处均设置有第二斜角（7），所述翻折板（1）的两侧表面各设置有两个观察孔（2），所述观察孔（2）的中心位置到翻边槽（5）口部的距离与翻边槽（5）的深度相同，所述翻折板（1）的中部设置有U型连接块（3），所述U型连接块（3）的外表面棱角处设置有圆角（8），所述U型连接块（3）的底部上表面设置有两个第一沉头孔（9），所述U型连接块（3）的一侧外表面设置有两个第二沉头孔（10），所述U型连接块（3）的另一侧外表面设置有两个螺母槽（11），所述U型连接块（3）的底部下表面设置有手柄（4）。2.根据权利要求1所述的一种专用翻边工具，其特征在于：所述翻边槽（5）的深度为二十五毫米，所述翻边槽（5）的长度与卧铺板宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋有兰，
申请(专利权)人：湖北方鼎科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42