一种硅烷偶联剂的固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅烷偶联剂的固液分离装置，包括支架，所述支架的底端四角均固定有支腿，所述支架的顶端安装有护罩，所述护罩底端的左右两侧均固定有连接块，两个所述连接块均通过螺栓与支架的顶端螺纹连接，所述护罩的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端与顶杆连通，所述顶杆的底端贯穿过滤缸的上壁并与活塞的顶端固定连接，所述活塞的外壁上套设安装有橡胶套，所述过滤缸的后壁上部设有进水口，所述过滤缸的左右两端均与连接板固定连接，所述连接板相背的一端均与支架固定连接，所述过滤缸的底端与连接柱螺纹连接。本实用新型专利技术结构简单，能够提高生产效率，降低生产成本，且过滤效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种硅烷偶联剂的固液分离装置
本技术涉及过滤装置
，尤其涉及一种硅烷偶联剂的固液分离装置。
技术介绍
在生产硅烷偶联剂的过程中常常会混入固体颗粒，需要进行固液分离，现有的都是利用简单的重力沉降分离技术，设备占地面积大，成本较高，生产作业效率低。经检索，中国专利授权号CN204107113U公开了一种固液分离装置，包括圆柱型筒体、出液管和进料管，所述筒体的底部连接有椎体，所述椎体的内径自上而下逐渐减小，所述椎体的底部设有出渣口，所述筒体的下方两侧设有视镜，所述筒体顶端中心位置设有中心管，所述中心管的顶端与出液管相连接，所述中心管的底端伸入筒体内，所述进料管位于筒体的右侧上方，所述进料管与筒体切向连接，所述进料管上设有阀门。现有的硅烷偶联剂的固液分离装置存在以下不足之处：设备占地面积大，成本较高，生产作业效率低，且过滤效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硅烷偶联剂的固液分离装置，具备结构简单、成本较低、过滤效果好的优点，解决了占地面积大、成本较高、工作效率低的问题。根据本技术实施例的一种硅烷偶联剂的固液分离装置，包括支架，所述支架的底端两侧均固定有支腿，所述支架的顶端安装有护罩，所述护罩底端的左右两侧均固定有连接块，两个所述连接块均通过螺栓与支架的顶端螺纹连接，所述护罩的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端与顶杆连通，所述顶杆的底端贯穿过滤缸的上壁并与活塞的顶端固定连接，所述活塞的外壁上套设安装有橡胶套，所述过滤缸的后壁上部设有进水口，所述过滤缸的左右两端均与连接板固定连接，所述连接板相背的一端均与支架固定连接，所述过滤缸的底端与连接柱螺纹连接，所述连接柱内部底端的左右两侧壁上均固定有凸台，两个所述凸台的顶端均放置有限位块，所述限位块相向的一端均与过滤板固定连接，所述连接柱的底端固定连接有漏斗，所述漏斗的内壁放置有滤纸。进一步的，所述支架的顶端设有与液压缸相匹配的凹槽。进一步的，两个所述连接块的内部均设有与螺栓相匹配的内螺纹孔。进一步的，所述进水口设置在过滤缸侧壁上的1/2-2/3高度处。进一步的，所述连接柱内部上侧壁设有内螺纹。进一步的，所述支架的顶端设有与螺栓相匹配的内螺纹槽。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：1、该装置占地面积小，制造成本低，同时设有活塞，能够对滤液进行加压，加快滤液通过过滤板与滤纸，大大提高生产效率，降低生产成本，过滤效果较好，且结构简单，并且可便捷取下连接柱，方便清洗过滤板与替换滤纸；2、该装置设计合理、结构紧凑、拆卸方便，通过在活塞外壁上套有的橡胶套，使得活塞与过滤缸内壁之间接触紧密，保证活塞下移过程中对滤液的压力稳定，同时防止滤液通过缝隙进入活塞上侧，保证过滤效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种硅烷偶联剂的固液分离装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种硅烷偶联剂的固液分离装置的活塞与橡胶套连接的结构示意图；图3为本技术提出的一种硅烷偶联剂的固液分离装置的连接柱与漏斗的连接结构剖视图。图中：1-支架、2-护罩、3-连接块、4-螺栓、5-液压缸、6-顶杆、7-活塞、8-橡胶套、9-过滤缸、10-连接板、11-进水口、12-连接柱、13-漏斗、14-支腿、15-限位块、16-过滤板、17-凸台、18-滤纸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种硅烷偶联剂的固液分离装置，包括支架1，支架1的底端两侧四角均固定有支腿14，支架1的顶端安装有护罩2，护罩2底端的左右两侧均固定有连接块3，两个连接块3均通过螺栓4与支架1的顶端螺纹连接，护罩2的内部固定安装有液压缸5，液压缸5选HSGL-01-40/dE型，液压缸5的输出端与顶杆6连通，顶杆6的底端贯穿过滤缸9的上壁并与活塞7的顶端固定连接，活塞7的外壁上套设安装有橡胶套8，过滤缸9的后壁上部设有进水口11，过滤缸9的左右两端均与连接板10固定连接，连接板10相背的一端均与支架1固定连接，过滤缸9的底端与连接柱12螺纹连接，连接柱12内部底端的左右两侧壁上均固定有凸台17，两个凸台17的顶端均放置有限位块15，限位块15相向的一端均与过滤板16固定连接，连接柱12的底端固定连接有漏斗13，漏斗13的内壁放置有滤纸18。支架1的顶端设有与液压缸5相匹配的凹槽，方便固定液压缸5；两个连接块3的内部均设有与螺栓4相匹配的内螺纹孔，方便固定护罩2；进水口11设置在过滤缸9侧壁上的1/2-2/3高度处，保证滤液能够顺利进入过滤缸；连接柱12内部上侧壁设有内螺纹，防止连接处漏水，螺纹连接起到密封作用；支架1的顶端设有与螺栓4相匹配的内螺纹槽，便于固定护罩2。使用时，将过滤缸9与支架1固定连接，同时将液压缸5固定在护罩2内，并且使得顶杆6与活塞7固定连接并设置在过滤缸9内，当工作，控制液压缸5使得活塞移至最高处，通过进水口11将滤液输送到过滤缸9内，当页面到达预设位置时，停止滤液输送，并控制液压缸5，使得顶杆6下移，进而活塞7下移，对滤液进行加压，使得滤液加速通过连接柱12与漏斗13，当滤液经过过滤板16，大颗粒将被阻隔在过滤板16的上方，滤液进一步经过滤纸18，将滤液中的小颗粒过滤掉，最终的得到的干净滤液通过漏斗13的下方输出。本技术未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅烷偶联剂的固液分离装置，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）的底端两侧四角均固定有支腿（14），所述支架（1）的顶端安装有护罩（2），所述护罩（2）底端的左右两侧均固定有连接块（3），两个所述连接块（3）均通过螺栓（4）与支架（1）的顶端螺纹连接，所述护罩（2）的内部固定安装有液压缸（5），所述液压缸（5）的输出端与顶杆（6）连通，所述顶杆（6）的底端贯穿过滤缸（9）的上壁并与活塞（7）的顶端固定连接，所述活塞（7）的外壁上套设安装有橡胶套（8），所述过滤缸（9）的后壁上部设有进水口（11），所述过滤缸（9）的左右两端均与连接板（10）固定连接，所述连接板（10）相背的一端均与支架（1）固定连接，所述过滤缸（9）的底端与连接柱（12）螺纹连接，所述连接柱（12）内部底端的左右两侧壁上均固定有凸台（17），两个所述凸台（17）的顶端均放置有限位块（15），所述限位块（15）相向的一端均与过滤板（16）固定连接，所述连接柱（12）的底端固定连接有漏斗（13），所述漏斗（13）的内壁放置有滤纸（18）。

【技术特征摘要】
1.一种硅烷偶联剂的固液分离装置，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）的底端两侧四角均固定有支腿（14），所述支架（1）的顶端安装有护罩（2），所述护罩（2）底端的左右两侧均固定有连接块（3），两个所述连接块（3）均通过螺栓（4）与支架（1）的顶端螺纹连接，所述护罩（2）的内部固定安装有液压缸（5），所述液压缸（5）的输出端与顶杆（6）连通，所述顶杆（6）的底端贯穿过滤缸（9）的上壁并与活塞（7）的顶端固定连接，所述活塞（7）的外壁上套设安装有橡胶套（8），所述过滤缸（9）的后壁上部设有进水口（11），所述过滤缸（9）的左右两端均与连接板（10）固定连接，所述连接板（10）相背的一端均与支架（1）固定连接，所述过滤缸（9）的底端与连接柱（12）螺纹连接，所述连接柱（12）内部底端的左右两侧壁上均固定有凸台（17），两个所述凸台（17）的顶端均放置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：席日勇，罗金菊，
申请(专利权)人：安徽硅宝有机硅新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34