一种浓密机制造技术

技术编号:20663807 阅读:26 留言:0更新日期:2019-03-27 14:15
本实用新型专利技术涉及一种浓密机,包括导流筒、筒体、斜板承托支架、斜板沉淀组、驱动装置、主轴、刮泥系统和出水堰板,出水堰板设置在筒体上端开口处;斜板沉淀组设置在筒体内,位于出水堰板底部;斜板承托支架设置在斜板沉淀组底部;斜板沉淀组设置在斜板承托支架上;刮泥系统设置在筒体内下部;筒体底部开设有排泥口;主轴的上端与驱动装置相连接,主轴下端与设置在筒体内下部的刮泥系统相连接。本实用新型专利技术设置有出水堰板和包括大量互相平行的斜管的斜板沉淀组,增加了污泥停留时间,处理能力大大提高,加快了污泥的沉降速度,提高了出水质量。

【技术实现步骤摘要】
一种浓密机
本技术属于污水处理设备
,具体涉及一种浓密机。
技术介绍
现有技术的浓密机,主要结构包括直立设置的圆柱形罐体,罐体的上部设有电机、减速机,下面装有刮泥耙,底部设有排泥口。工作时,刮臂在驱动装置带动下绕中心轴旋转,刮臂上的刮泥板将沉积在池底的污泥由外向内推向池心集泥坑,其不足之处在于当处理的污泥颗粒较小或者浓度较大时,污泥的沉降速度会变慢,从而使部分污泥随着水流上升,影响出水质量。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种可避免出现上述技术缺陷的浓密机。为了实现上述技术目的,本技术提供的技术方案如下:一种浓密机,包括导流筒、筒体、斜板承托支架、斜板沉淀组、驱动装置、主轴、刮泥系统和出水堰板,出水堰板设置在筒体上端开口处;斜板沉淀组设置在筒体内,位于出水堰板底部;斜板承托支架设置在筒体内、位于斜板沉淀组底部;斜板沉淀组设置在斜板承托支架上;导流筒穿过出水堰板、斜板沉淀组和斜板承托支架,其下端位于筒体内,其上端露出出水堰板的顶部;刮泥系统设置在筒体内下部;筒体底部开设有排泥口;驱动装置设置在导流筒的正上方;主轴的上端与驱动装置相连接,主轴穿过导流筒内部,主轴下端与设置在筒体内下部的刮泥系统相连接。进一步地,斜板承托支架分别与导流筒的内侧壁和筒体的外侧壁焊接在一起。进一步地,筒体下部侧壁上开设有人孔。进一步地,出水堰板通过螺栓螺母与筒体的壁固定在一起。进一步地,出水堰板上连接有出水槽,出水槽上开设有出水口。进一步地,主轴的上端与驱动装置通过联轴器相连接。进一步地,斜板承托支架由槽钢、角钢及扁钢制作而成。进一步地,斜板沉淀组包括多个互相平行的斜管。进一步地,所述斜管采用聚丙烯材质、玻璃钢材质或不锈钢材质制成。本技术提供的浓密机,结构设计科学合理,设置有出水堰板和包括大量互相平行的斜管的斜板沉淀组,增加了污泥停留时间,处理能力大大提高,加快了污泥的沉降速度,提高了出水质量,可以保证在进水量增大的情况下,设备尺寸保持不变,减小设备投资及运行费用,可以很好地满足实际应用的需要。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为斜板承托支架的沿图1中直线A-A的剖视图;图中,1-导流筒,2-驱动装置,3-刮泥系统,4-斜板沉淀组,5-斜板承托支架,6-出水堰板,7-出水口,8-排泥口,9-筒体,10-主轴,11-人孔,12-槽钢,13-角钢,14-扁钢。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示,一种浓密机,包括导流筒1、筒体9、斜板承托支架5、斜板沉淀组4、驱动装置2、主轴10、刮泥系统3和出水堰板6,出水堰板6设置在筒体9上端开口处,出水堰板6通过螺栓螺母与筒体9的壁固定在一起;出水堰板6的一部分伸出在筒体9外;出水堰板6上连接有出水槽,出水槽上开设有出水口7;斜板沉淀组4设置在筒体9内上部,位于出水堰板6底部,且出水堰板6与斜板沉淀组4上表面相接触;斜板承托支架5设置在筒体9内、位于斜板沉淀组4底部;斜板沉淀组4放置在斜板承托支架5上。为保证斜板沉淀组4强度、对斜板沉淀组4起到有力的支撑作用,在导流筒1内侧壁及筒体9外侧壁之间焊接由槽钢12、角钢13、扁钢14组成的斜板承托支架5。斜板承托支架5主要由槽钢12、角钢13及扁钢14制作而成。导流筒1穿过出水堰板6、斜板沉淀组4和斜板承托支架5,其下端位于筒体9内,其上端伸出出水堰板6的顶部外。斜板承托支架5分别与导流筒1的内侧壁和筒体9的外侧壁焊接在一起。筒体9直立设置,筒体9底部开设有排泥口8;筒体9下部侧壁上开设有人孔11。刮泥系统3设置在筒体9内下部。驱动装置2设置在筒体9的上方、导流筒1的正上方。主轴10的上端与驱动装置2通过联轴器相连接,主轴10穿过导流筒1内部,主轴10下端与设置在筒体9内下部的刮泥系统3相连接。工作时,污水从导流筒1进入筒体9,然后在筒体9底部由下往上流动。在斜板沉淀组4内水流沿斜板向上,污泥由于重力作用,沿斜板沉淀组4往下,下滑进入筒体9底部;在驱动装置2的带动下,主轴10及刮泥系统3开始工作,将污泥集中在筒体9底部,打开排泥口8后,将污泥排出到筒体9外。清水则沿斜板沉淀组5向上汇集,经过出水堰板6进入出水槽,通过出水口7排出。斜板沉淀组4包括大量互相平行的斜管,斜管可以根据要求采用聚丙烯材质、玻璃钢材质或不锈钢材质制成,斜管有湿周大、水力半径小、层流状态好、颗粒沉降不受絮流干扰等特点,且采用斜板沉淀组4处理污水的效率是普通浓密机的3-5倍。采用斜板沉淀组处理污水能增加污泥停留时间,处理能力大大提高,可以保证在进水量增大的情况下,设备尺寸保持不变,减小设备投资及运行费用。本技术提供的浓密机,结构设计科学合理,设置有出水堰板和包括大量互相平行的斜管的斜板沉淀组,增加了污泥停留时间,处理能力大大提高,加快了污泥的沉降速度,提高了出水质量,可以保证在进水量增大的情况下,设备尺寸保持不变,减小设备投资及运行费用,可以很好地满足实际应用的需要。以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浓密机,其特征在于,包括导流筒、筒体、斜板承托支架、斜板沉淀组、驱动装置、主轴、刮泥系统和出水堰板,出水堰板设置在筒体上端开口处;斜板沉淀组设置在筒体内,位于出水堰板底部;斜板承托支架设置在筒体内、位于斜板沉淀组底部;斜板沉淀组设置在斜板承托支架上;导流筒穿过出水堰板、斜板沉淀组和斜板承托支架,其下端位于筒体内,其上端露出出水堰板的顶部;刮泥系统设置在筒体内下部;筒体底部开设有排泥口;驱动装置设置在导流筒的正上方;主轴的上端与驱动装置相连接,主轴穿过导流筒内部,主轴下端与设置在筒体内下部的刮泥系统相连接。

【技术特征摘要】
1.一种浓密机,其特征在于,包括导流筒、筒体、斜板承托支架、斜板沉淀组、驱动装置、主轴、刮泥系统和出水堰板,出水堰板设置在筒体上端开口处;斜板沉淀组设置在筒体内,位于出水堰板底部;斜板承托支架设置在筒体内、位于斜板沉淀组底部;斜板沉淀组设置在斜板承托支架上;导流筒穿过出水堰板、斜板沉淀组和斜板承托支架,其下端位于筒体内,其上端露出出水堰板的顶部;刮泥系统设置在筒体内下部;筒体底部开设有排泥口;驱动装置设置在导流筒的正上方;主轴的上端与驱动装置相连接,主轴穿过导流筒内部,主轴下端与设置在筒体内下部的刮泥系统相连接。2.根据权利要求1所述的浓密机,其特征在于,斜板承托支架分别与导流筒的内侧壁和筒体的...

【专利技术属性】
技术研发人员:仇国锋严善友严金刚徐宝荣仇磊
申请(专利权)人:扬州新亚环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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