一种新型刮油刮泥机制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型刮油刮泥机，具体涉及环保技术领域，该新型刮油刮泥机具体包括主体架、转动主轴和从动轴，主体架上最左侧设置从动轴，主体架最右侧设置转动主轴，转动主轴上设置主动轮，从动轴上设置从动轮，主动轮和从动轮之间套接传动皮带，传动皮带外表面一侧设置刮泥板，传动皮带内表面一侧设置刮油板，主体架上设置驱动装置，驱动装置与转动主轴连接，主体架上设置传动组件和张紧组件，传动组件包括横杆件、连接架和转动辊，横杆件横向设置在主体架内部，横杆件两侧设置两个连接架，两个连接架之间铰接安装转动辊，本实用新型专利技术结构简单，操作使用方便，可选择性对污泥和浮油进行刮除，有效提高刮油除泥效果。有效提高刮油除泥效果。有效提高刮油除泥效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型刮油刮泥机


[0001]本技术涉及环保设备
，具体涉及一种新型刮油刮泥机。

技术介绍

[0002]随着社会的蓬勃发展，污水处理工程项目的要求也越来越高，污水处理行业兴起，污水处理系统沉降后需要排泥工艺，排出的含油污泥进入污泥沉淀池沉降后，大量的原油漂浮在液面上，现用装置及设备每次仅可回收少量的浮油，大量的原油残留在污泥池中，长期暴漏在大气中，造成原油老化、环境污染，并存在较大安全隐患，污泥回收时，大量的油经螺杆泵提升至板框式压滤机中，造成过滤装置的耗损严重，不仅造成原油的浪费，而且增加了维护成本，为此，设计一种新型刮油刮泥机来解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决环保污水中的技术问题。为此，本技术提出一种新型刮油刮泥机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型刮油刮泥机，该新型刮油刮泥机具体包括主体架、转动主轴和从动轴，所述主体架上最左侧设置从动轴，所述主体架最右侧设置转动主轴，所述转动主轴上设置主动轮，所述从动轴上设置从动轮，所述主动轮和从动轮之间套接传动皮带，所述传动皮带外表面一侧设置刮泥板，所述传动皮带内表面一侧设置刮油板，所述主体架上设置驱动装置，所述驱动装置与转动主轴连接，所述主体架上设置传动组件和张紧组件，所述传动组件包括横杆件、连接架和转动辊，所述横杆件横向设置在主体架内部，所述横杆件两侧设置两个连接架，两个所述连接架之间铰接安装转动辊，所述传动皮带抵接在转动辊上。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述驱动装置包括安装架、驱动电机、驱动轴、驱动皮带、转动轮、轴承座和转动轴，所述安装架设置在主体架上，所述驱动电机设置在安装架上，所述驱动电机上设置驱动轴，所述驱动轴通过驱动皮带连接转动轮，所述转动轮通过轴承座和转动轴设置在主体架上。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述刮泥板形状为弯曲型，所述刮油板形状为倒角型。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述张紧组件包括张紧皮带和张紧轮，所述张紧皮带与转动轴连接，所述张紧轮设置在转动主轴上。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述刮泥板和刮油板为不锈钢材质。
[0009]本技术的有益效果是：采用上述结构后，本技术通过转动主轴和从动轴转动带动传动皮带上的刮泥板和刮油板，在污水中实现前进刮油、后退刮泥的双重效果，刮油板可根据油厚及液位高度实现刮油，可实现沉降池污水上面的漂浮油能得到及时回收，避免能源浪费的现象，本专利技术所述的新型刮油刮泥机选择性对污泥和浮油进行刮除，有效提高刮油除泥效果，本技术结构简单，操作使用方便，可大大降低工人的劳动强度。
附图说明
[0010]图1是本技术主体结构示意图；
[0011]图2是本技术传动组件结构示意图；
[0012]图3是本技术驱动装置结构示意图；
[0013]图4是本技术张紧组件结构示意图；
[0014]图中：1、主体架，2、转动主轴，3、从动轴，4、主动轮，5、从动轮，6、传动皮带，7、刮泥板，8、刮油板，9、横杆件，10、连接架，11、转动辊，12、安装架，13、驱动电机，14、驱动轴，15、驱动皮带，16、转动轮，17、轴承座，18、转动轴，19、张紧皮带，20、张紧轮。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0017]如图1和图2所示，一种新型刮油刮泥机，该新型刮油刮泥机具体包括主体架1、转动主轴2和从动轴3，主体架1上最左侧设置从动轴3，主体架1最右侧设置转动主轴2，转动主轴2上设置主动轮4，从动轴3上设置从动轮5，主动轮4和从动轮5之间套接传动皮带6，传动皮带6外表面一侧设置刮泥板7，传动皮带6内表面一侧设置刮油板8，主体架1上设置驱动装置，驱动装置与转动主轴2连接，实施中，主体架1具有高强度和耐久性，使整个设备更加稳定可靠，转动主轴2和从动轴3可以保证传动皮带6在使用过程中更加平稳和准确，配合工作，主动轮5驱动装置连接驱动整个设备，使刮油刮泥机具备强大的驱动力，主动轮4和从动轮5转动实现整个设备刮除污垢操作的平，刮泥板7用于清理底层污垢和淤泥，刮油板8用于清理地面上的油污，主体架1上设置传动组件和张紧组件，传动组件包括横杆件9、连接架10和转动辊11，横杆件9横向设置在主体架1内部，横杆件9两侧设置两个连接架10，两个连接架10之间铰接安装转动辊11，传动皮带6抵接在转动辊11上，横杆件9和连接架10的作用是固定和保持整个设备的平稳性，转动辊11帮助传动皮带6传动。
[0018]如图3和图4所示，作为优选的实施方式，进一步的，驱动装置包括安装架12、驱动电机13、驱动轴14、驱动皮带15、转动轮16、轴承座17和转动轴18，安装架12设置在主体架1上，驱动电机13设置在安装架12上，驱动电机13上设置驱动轴14，驱动轴14通过驱动皮带15连接转动轮16，转动轮16通过轴承座17和转动轴18设置在主体架1上，安装架12可以提供一
个强力的支撑架构，使整个设备更加牢固和稳定，驱动电机13和驱动轴14负责传递驱动力，驱动皮带15具有优良的传递效果，转动轮16可以使设备在运作时更加平稳和高效，轴承座17提供有效的固定位置，避免了转动轴18移动和损坏。
[0019]如图1所示，作为优选的实施方式，进一步的，刮泥板7形状为弯曲型，刮油板8形状为倒角型，刮泥板7和刮油板8为不锈钢材质，具体实施中，弯倒角型刮板下部留有一个角度，使可以收集浮于表面较小的间隙与角落，弯曲型刮板底部呈拱形或者弯曲形，主要用于收集内弯或者有凹凸不平的污泥表面。
[0020]如图4所示，作为优选的实施方式，进一步的，张紧组件包括张紧皮带19和张紧轮20，张紧皮带19与转动轴18连接，张紧轮20设置在转动主轴2上，张紧皮带19可以牢固固定、紧迫地张本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型刮油刮泥机，该新型刮油刮泥机具体包括主体架、转动主轴和从动轴，其特征在于：所述主体架上最左侧设置从动轴，所述主体架最右侧设置转动主轴，所述转动主轴上设置主动轮，所述从动轴上设置从动轮，所述主动轮和从动轮之间套接传动皮带，所述传动皮带外表面一侧设置刮泥板，所述传动皮带内表面一侧设置刮油板，所述主体架上设置驱动装置，所述驱动装置与转动主轴连接，所述主体架上设置传动组件和张紧组件，所述传动组件包括横杆件、连接架和转动辊，所述横杆件横向设置在主体架内部，所述横杆件两侧设置两个连接架，两个所述连接架之间铰接安装转动辊，所述传动皮带抵接在转动辊上。2.根据权利要求1所述一种新型刮油刮泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：严善友，刘玲莉，
申请(专利权)人：扬州新亚环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：