一种常压精馏实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种常压精馏实验装置，包括进料装置、蒸馏烧瓶、加热器、第一测温装置、玻璃填料精馏塔、集气管、第二测温装置、冷凝器以及采样器，所述蒸馏烧瓶底部设有加热器，且蒸馏烧瓶的顶部设有三个外接口，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是该新型一种常压精馏实验装置，设计科学合理，由加热器、玻璃填料塔、冷凝装置、采样器、进料装置、测温装置构成，使用该装置可进行常压状态下精馏模拟实验，验证乙酸叔丁酯物料体系精馏分离模拟数据结果，该装置具有构造简单、成本低廉、分离效率高、使用方便等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种常压精馏实验装置
本技术涉及一种化工装置领域，涉及涉及一种负压精馏实验装置，具体为一种常压精馏实验装置。
技术介绍
精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小(<1.05~1.10),因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯。在单离香料的生产原料一天然精油中经常有同分异构体并存的情况，例如在香叶油、玫瑰油、玫瑰草油等天然精油中同时存在的香茅醇和玫瑰醇就是旋光异构体。这些同分异构体的沸点差比较小,用一般的精馏过程很难实现这种单离香料的有效分离,因此精密精馏在单离香料的生产中有着广泛的应用。在精密精馏塔中使用的高效填料包括Q网环(Dixon)填料、网鞍(McMahon)填料等散装填料和以丝网波纹填料(Sulyer填料)为代表的规整填料。这些填料的比表面大,润湿性好,持液量和流体阻力都小，但是散装填料塔的直径不宜太大，否则传质分离效率会急剧下降，此即填料塔的“放大效应”。规整填料的放大效应较小，因此丝网波纹规整填料的应用越来越广泛。现提供一种构造简单、成本低廉、分离效率高、使用方便的常压精馏实验装置，适用于实验室使用，可以进行常压状态下精馏模拟实验，验证乙酸叔丁酯物料体系精馏分离模拟数据结果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种常压精馏实验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种常压精馏实验装置，包括进料装置、蒸馏烧瓶、加热器、第一测温装置、玻璃填料精馏塔、集气管、第二测温装置、冷凝器以及采样器，所述蒸馏烧瓶底部设有加热器，且蒸馏烧瓶的顶部设有三个外接口，左侧外接口设有第一测温装置，右侧外接口与进料装置连通，中部外接口与玻璃填料精馏塔底部固定连接，所述玻璃填料精馏塔的顶部设有集气管，所述集气管的顶部设有开孔，第二测温装置插入所述开孔并密封固定，且所述集气管与冷凝器内腔连通，冷凝器的底部设有采样器。进一步的，所述进料装置的为水泵，且进料管上对应设有手动进料阀门。进一步的，所述第一测温装置和第二测温装置为水银温度计。进一步的，所述采样器的上端和下端分别设有控制阀。进一步的，所述蒸馏烧瓶为圆底烧瓶，且蒸馏烧瓶底部的加热器为球形加热器。进一步的，所述冷凝器与冷凝采样器循环连通管。进一步的，所述冷凝器的下端冷凝液排液口设有回流比控制阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是该新型一种常压精馏实验装置，设计科学合理，由加热器、玻璃填料塔、冷凝装置、采样器、进料装置、测温装置构成，使用该装置可进行常压状态下精馏模拟实验，验证乙酸叔丁酯物料体系精馏分离模拟数据结果，该装置具有构造简单、成本低廉、分离效率高、使用方便等特点。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图中：1、进料装置，2、蒸馏烧瓶，3、加热器，4、第一测温装置，5、玻璃填料精馏塔，6、集气管，7、第二测温装置，8、冷凝器，9、采样器，10、回流比控制阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术公开了一种常压精馏实验装置，包括进料装置1、蒸馏烧瓶2、加热器3、第一测温装置4、玻璃填料精馏塔5、集气管6、第二测温装置7、冷凝器8以及采样器9，所述蒸馏烧瓶2底部设有加热器3，且蒸馏烧瓶2的顶部设有三个外接口，左侧外接口设有第一测温装置4，右侧外接口与进料装置1连通，中部外接口与玻璃填料精馏塔5底部固定连接，所述玻璃填料精馏塔5的顶部设有集气管6，所述集气管6的顶部设有开孔，第二测温装置7插入所述开孔并密封固定，且所述集气管6与冷凝器8内腔连通，冷凝器8的底部设有采样器9。所述进料装置1的为水泵，且进料管上对应设有手动进料阀门。所述第一测温装置4和第二测温装置7为水银温度计。所述采样器9的上端和下端分别设有控制阀。所述蒸馏烧瓶2为圆底烧瓶，且蒸馏烧瓶2底部的加热器3为球形加热器。所述冷凝器8与冷凝采样器循环连通管。所述冷凝器8的下端冷凝液排液口设有回流比控制阀10。工作原理：通过进料装置1将乙酸叔丁酯物料送入蒸馏烧瓶2内，通过底部的加热器3对蒸馏烧瓶2内的乙酸叔丁酯物料进行加热蒸馏，同时通过第一测温装置4检测乙酸叔丁酯物料的温度，控制蒸馏温度，同时蒸馏气体通过玻璃填料精馏塔5进行过滤进入集气管6中，并进入冷凝器8内，通过冷凝器8内的温差实现液化冷凝，冷凝液沿着管壁流入采样器9内，实现收集。与现有技术相比，本技术的有益效果是该新型一种常压精馏实验装置，设计科学合理，由加热器、玻璃填料塔、冷凝装置、采样器、进料装置、测温装置构成，使用该装置可进行常压状态下精馏模拟实验，验证乙酸叔丁酯物料体系精馏分离模拟数据结果，该装置具有构造简单、成本低廉、分离效率高、使用方便等特点。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种常压精馏实验装置，其特征在于：包括进料装置（1）、蒸馏烧瓶（2）、加热器（3）、第一测温装置（4）、玻璃填料精馏塔（5）、集气管（6）、第二测温装置（7）、冷凝器（8）以及采样器（9），所述蒸馏烧瓶（2）底部设有加热器（3），且蒸馏烧瓶（2）的顶部设有三个外接口，左侧外接口设有第一测温装置（4），右侧外接口与进料装置（1）连通，中部外接口与玻璃填料精馏塔（5）底部固定连接，所述玻璃填料精馏塔（5）的顶部设有集气管（6），所述集气管（6）的顶部设有开孔，第二测温装置（7）插入所述开孔并密封固定，且所述集气管（6）与冷凝器（8）内腔连通，冷凝器（8）的底部设有采样器（9）。

【技术特征摘要】
1.一种常压精馏实验装置，其特征在于：包括进料装置（1）、蒸馏烧瓶（2）、加热器（3）、第一测温装置（4）、玻璃填料精馏塔（5）、集气管（6）、第二测温装置（7）、冷凝器（8）以及采样器（9），所述蒸馏烧瓶（2）底部设有加热器（3），且蒸馏烧瓶（2）的顶部设有三个外接口，左侧外接口设有第一测温装置（4），右侧外接口与进料装置（1）连通，中部外接口与玻璃填料精馏塔（5）底部固定连接，所述玻璃填料精馏塔（5）的顶部设有集气管（6），所述集气管（6）的顶部设有开孔，第二测温装置（7）插入所述开孔并密封固定，且所述集气管（6）与冷凝器（8）内腔连通，冷凝器（8）的底部设有采样器（9）。2.根据权利要求1所述的一种常压精馏实验装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐敏，周哲，徐希化，秦燕，
申请(专利权)人：南京托普化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32