一种圆钢热剪切设备制造技术

本发明专利技术公开了一种圆钢热剪切设备，包括机架、送料辊、热剪机构、可沿圆钢的长度方向活动的设于机架上的平移机构、可升降的设于平移机构上的含有推杆的推料机构、来料感应器、控制单元、抵触感应器；来料感应器用于在圆钢经过时发送第一信号给控制单元，控制单元用于控制推杆下降至与圆钢等高，并控制平移机构平移使推杆推动圆钢进入热剪机构；抵触感应器用于在圆钢抵触时发送第二信号给控制单元，控制单元用于控制平移机构停止，还用于控制热剪机构动作；抵触感应器用于在圆钢未抵触时停止发送第二信号给控制单元，控制单元用于控制平移机构朝向热剪机构平移，还用于控制热剪机构复位。本发明专利技术一种圆钢热剪切设备，剪切效率高，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种圆钢热剪切设备
本专利技术涉及一种圆钢热剪切设备。
技术介绍
现有的圆钢热剪切设备，用于剪切高温圆钢，一般是通过人工将高温圆钢送入热剪机中进行剪切，对于同一条圆钢，每剪切一次都需要人工重复送料，采用人工送料，工作效率较低，同时安全隐患也较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种圆钢热剪切设备，剪切效率高，安全可靠。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种圆钢热剪切设备，包括机架、设于所述机架上的用于沿所述圆钢的长度延伸方向输送所述圆钢的送料辊、设于所述送料辊输出侧的热剪机构、可沿所述圆钢的长度延伸方向活动的设于所述机架上的平移机构、可升降的设于所述平移机构上的位于所述送料辊上方的推料机构、设于所述机架上的用于驱动所述平移机构平移的第一驱动机构、设于所述平移机构上的用于驱动所述推料机构升降的第二驱动机构；所述推料机构包括用于抵触所述圆钢远离所述热剪机构一端的推杆；所述圆钢热剪切设备还包括设于所述机架上的靠近所述热剪机构一侧的来料感应器、用于控制所述第一驱动机构和所述第二驱动机构的控制单元；所述来料感应器，用于在所述圆钢经过时发送第一信号给所述控制单元，所述控制单元，用于通过所述第二驱动机构控制所述推杆下降至与所述圆钢等高，并用于通过所述第一驱动机构控制所述平移机构平移使所述推杆抵触所述圆钢并推动所述圆钢朝向所述热剪机构运动；所述圆钢热剪切设备还包括设于所述热剪机构中的抵触感应器，所述控制单元还用于控制所述热剪机构启停；所述抵触感应器，用于在所述圆钢抵触时发送第二信号给所述控制单元，所述控制单元，用于通过所述第一驱动机构控制所述平移机构停止，还用于控制所述热剪机构动作；所述抵触感应器，用于在所述圆钢未抵触时停止发送所述第二信号给所述控制单元，所述控制单元，用于通过所述第一驱动机构控制所述平移机构朝向所述热剪机构平移，还用于控制所述热剪机构复位。优选地，所述圆钢热剪切设备还包括设于所述机架上的位于所述平移机构靠近所述热剪机构一侧的用于阻挡所述平移机构的限位感应器，所述限位感应器，用于在所述平移机构抵触时发送第三信号给所述控制单元，所述控制单元，用于通过所述第二驱动机构控制所述推杆上升复位，还用于通过所述第一驱动机构控制所述平移机构沿远离所述热剪机构的方向平移复位。优选地，所述第一驱动机构包括传动的设于所述机架上的第一传动链条、设于所述机架上的用于驱动所述第一传动链条的第一电机，所述平移机构包括连接在所述第一传动链条上的第一安装架，所述推料机构设于所述第一安装架上。更优选地，所述平移机构还包括可绕自身轴心线方向转动的设于所述第一安装架上的且可滚动的抵设于所述机架上的第一滑轮。更优选地，所述第二驱动机构包括传动的设于所述第一安装架上的第二传动链条、设于所述第一安装架上的用于驱动所述第二传动链条的第二电机，所述升降机构包括连接在所述第二传动链条上的第二安装架，所述推杆远离所述热剪机构的一端设于所述第二安装架上。更进一步优选地，所述升降机构还包括可绕自身轴心线方向转动的设于所述第二安装架上的且可滚动的抵设于所述第一安装架上的第二滑轮。更进一步优选地，所述圆钢热剪切设备还包括设于所述第一安装架上的位于所述第二安装架上方的用于阻挡所述第二安装架的第一限位件、设于所述第一安装架上的位于所述第二安装架下方的用于阻挡所述第二安装架的第二限位件。优选地，所述圆钢热剪切设备还包括设于所述机架上的位于所述平移机构远离所述热剪机构一侧的用于阻挡所述平移机构的第三限位件。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术一种圆钢热剪切设备，通过设置来料感应器、抵触感应器以及用于控制第一驱动机构、第二驱动机构和热剪机构的控制单元，实现了对高温圆钢的全自动剪切，剪切效率高，安全可靠。附图说明附图1为本专利技术装置的结构示意图。其中：1、机架；2、送料辊；3、热剪机构；4、推杆；5、来料感应器；6、抵触感应器；7、限位感应器；8、第一链轮；9、第一电机；10、第一安装架；11、第一滑轮；12、第二链轮；13、第二电机；14、第二安装架；15、第二滑轮；16、第一限位件；17、第二限位件；18、第三限位件。具体实施方式下面结合附图来对本专利技术的技术方案作进一步的阐述。参见图1所示，上述一种圆钢热剪切设备，包括机架1、设于机架1上的用于沿圆钢的长度延伸方向输送圆钢的送料辊2、设于送料辊2右侧（参见图1所示，图1中的右即为这里的右）的热剪机构3、可沿圆钢的长度延伸方向活动的设于机架1上的平移机构、可升降的设于平移机构上的且位于送料辊2上方的推料机构、设于机架1上的用于驱动平移机构平移的第一驱动机构、设于平移机构上的用于驱动推料机构升降的第二驱动机构；推料机构包括用于抵触圆钢左端（参见图1所示，图1中的左即为这里的左）的推杆4。在本实施例中，送料辊2有多条，分别绕自身轴心线方向转动的且间隔均匀排列的设于机架1上，其排列方向平行于圆钢的长度延伸方向，推杆4的右端用于抵触圆钢，推杆4的轴心线与圆钢的轴心线相互平行，且均沿水平方向延伸。上述一种圆钢热剪切设备还包括设于机架1上的靠近热剪机构3一侧的来料感应器5、用于控制第一驱动机构和第二驱动机构的控制单元。来料感应器5，用于在圆钢经过时发送第一信号给控制单元，控制单元在接收到第一信号后，用于通过第二驱动机构控制推杆4下降至与圆钢等高，并用于通过第一驱动机构控制平移机构向右平移使推杆4抵触圆钢并推动圆钢朝向热剪机构3运动。上述一种圆钢热剪切设备还包括设于热剪机构3中的抵触感应器6，控制单元还用于控制热剪机构3启停。抵触感应器6，用于在圆钢抵触时发送第二信号给控制单元，控制单元在接收到第二信号后，用于通过第一驱动机构控制平移机构停止，还用于控制热剪机构3动作；抵触感应器6，用于在圆钢右端被剪切后未抵触时停止发送第二信号给控制单元，控制单元在中断接收第二信号后，用于通过第一驱动机构控制平移机构朝向热剪机构3平移，还用于控制热剪机构3复位。上述一种圆钢热剪切设备还包括设于机架1上的位于平移机构靠近热剪机构3一侧的用于阻挡平移机构的限位感应器7。限位感应器7，用于在平移机构抵触时发送第三信号给控制单元，控制单元在接收到第三信号后，用于通过第二驱动机构控制推杆4上升复位，还用于通过第一驱动机构控制平移机构沿远离热剪机构3的方向平移复位。通过调节限位感应器7和热剪机构3之间的距离，以保证一根圆钢被多次剪切后余下的一段长度符合要求。上述第一驱动机构包括传动的设于机架1上的第一传动链条、设于机架1上的用于驱动第一传动链条的第一电机9、两个分别绕自身轴心线方向转动的设于第一传动链条内左右两端的第一链轮8。上述平移机构包括连接在第一传动链条上的第一安装架10，推料机构设于第一安装架10上。通过第一传动链条带动第一安装架10沿左右方向往返平移。在本实施例中，平移机构还包括可绕自身轴心线方向转动的设于第一安装架10上的且可滚动的抵设于机架1上的第一滑轮11。第一滑轮11有多个，其排列方向平行于两个第一链轮8的排列方向，也平行于圆钢的输送方向。上述第二驱动机构包括传动的设于第一安装架10上的第二传动链条、设于第一安装架10上的用于驱动第二传动链条的第二电机13、两个分别绕自身轴心线方向转动的设于第二传动链条内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆钢热剪切设备，其特征在于：包括机架、设于所述机架上的用于沿所述圆钢的长度延伸方向输送所述圆钢的送料辊、设于所述送料辊输出侧的热剪机构、可沿所述圆钢的长度延伸方向活动的设于所述机架上的平移机构、可升降的设于所述平移机构上的位于所述送料辊上方的推料机构、设于所述机架上的用于驱动所述平移机构平移的第一驱动机构、设于所述平移机构上的用于驱动所述推料机构升降的第二驱动机构；所述推料机构包括用于抵触所述圆钢远离所述热剪机构一端的推杆；所述圆钢热剪切设备还包括设于所述机架上的靠近所述热剪机构一侧的来料感应器、用于控制所述第一驱动机构和所述第二驱动机构的控制单元；所述来料感应器，用于在所述圆钢经过时发送第一信号给所述控制单元，所述控制单元，用于通过所述第二驱动机构控制所述推杆下降至与所述圆钢等高，并用于通过所述第一驱动机构控制所述平移机构平移使所述推杆抵触所述圆钢并推动所述圆钢朝向所述热剪机构运动；所述圆钢热剪切设备还包括设于所述热剪机构中的抵触感应器，所述控制单元还用于控制所述热剪机构启停；所述抵触感应器，用于在所述圆钢抵触时发送第二信号给所述控制单元，所述控制单元，用于通过所述第一驱动机构控制所述平移机构停止，还用于控制所述热剪机构动作；所述抵触感应器，用于在所述圆钢未抵触时停止发送所述第二信号给所述控制单元，所述控制单元，用于通过所述第一驱动机构控制所述平移机构朝向所述热剪机构平移，还用于控制所述热剪机构复位。...

【技术特征摘要】
1.一种圆钢热剪切设备，其特征在于：包括机架、设于所述机架上的用于沿所述圆钢的长度延伸方向输送所述圆钢的送料辊、设于所述送料辊输出侧的热剪机构、可沿所述圆钢的长度延伸方向活动的设于所述机架上的平移机构、可升降的设于所述平移机构上的位于所述送料辊上方的推料机构、设于所述机架上的用于驱动所述平移机构平移的第一驱动机构、设于所述平移机构上的用于驱动所述推料机构升降的第二驱动机构；所述推料机构包括用于抵触所述圆钢远离所述热剪机构一端的推杆；所述圆钢热剪切设备还包括设于所述机架上的靠近所述热剪机构一侧的来料感应器、用于控制所述第一驱动机构和所述第二驱动机构的控制单元；所述来料感应器，用于在所述圆钢经过时发送第一信号给所述控制单元，所述控制单元，用于通过所述第二驱动机构控制所述推杆下降至与所述圆钢等高，并用于通过所述第一驱动机构控制所述平移机构平移使所述推杆抵触所述圆钢并推动所述圆钢朝向所述热剪机构运动；所述圆钢热剪切设备还包括设于所述热剪机构中的抵触感应器，所述控制单元还用于控制所述热剪机构启停；所述抵触感应器，用于在所述圆钢抵触时发送第二信号给所述控制单元，所述控制单元，用于通过所述第一驱动机构控制所述平移机构停止，还用于控制所述热剪机构动作；所述抵触感应器，用于在所述圆钢未抵触时停止发送所述第二信号给所述控制单元，所述控制单元，用于通过所述第一驱动机构控制所述平移机构朝向所述热剪机构平移，还用于控制所述热剪机构复位。2.根据权利要求1所述的一种圆钢热剪切设备，其特征在于：所述圆钢热剪切设备还包括设于所述机架上的位于所述平移机构靠近所述热剪机构一侧的用于阻挡所述平移机构的限位感应器，所述限位感应器，用于在所述平移机构抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪建峰，
申请(专利权)人：江苏钰特耐磨科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32