一种溜球槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种溜球槽，包括依次连通的导料槽体和出料槽体；导料槽体包括呈弧形的第一槽底、设于第一槽底一侧的且与制球炉的出口连接的第一导料槽边、设于第一槽底另一侧的第二导料槽边、设于第二导料槽边上的挡球组件，第二导料槽边高于第一导料槽边；出料槽体包括第二槽底、设于第二槽底一侧的且与第一导料槽边连接的第一出料槽边、设于第二槽底另一侧的且与第二导料槽边连接的第二出料槽边；第一槽底和第二槽底在水平面上的投影相交，第一出料槽边包括与第一导料槽边连接的弧形段。本实用新型专利技术溜球槽，在保证制球炉出球效率的前提下，能够避免钢球堆挤在溜球槽中，溜球槽的下球效率相对较高。球效率相对较高。球效率相对较高。

【技术实现步骤摘要】
一种溜球槽


[0001]本技术涉及一种溜球槽。

技术介绍

[0002]制球炉中的钢球出料时，一般是通过溜球槽下球的。为了避免钢球堵在制球炉的出口处，该出口一般需要开设的较大。较大的出口会导致钢球一起进入并堆挤在溜球槽中，导致溜球槽中的钢球难以下球，下球效率相对较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种溜球槽，在保证制球炉出球效率的前提下，能够避免钢球堆挤在溜球槽中，溜球槽的下球效率相对较高。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种溜球槽，包括依次连通的导料槽体和出料槽体；
[0006]所述导料槽体包括呈弧形的第一槽底、设于所述第一槽底一侧的且与制球炉的出口连接的第一导料槽边、设于所述第一槽底另一侧的第二导料槽边、设于所述第二导料槽边上的挡球组件，所以第二导料槽边高于所述第一导料槽边；
[0007]所述出料槽体包括第二槽底、设于所述第二槽底一侧的且与所述第一导料槽边连接的第一出料槽边、设于所述第二槽底另一侧的且与所述第二导料槽边连接的第二出料槽边；
[0008]所述第一槽底和所述第二槽底在水平面上的投影相交，所述第一出料槽边包括与所述第一导料槽边连接的弧形段。
[0009]优选地，所述第一导料槽边和所述第二导料槽边分别为弧形且与所述第一槽底的半径相同，所述导料槽体的半径为D，且1.5d≤D≤2d，其中d为钢球的直径。
[0010]优选地，所述挡球组件包括正对所述出口的挡板、位于所述挡板一端的挡杆，所述挡板高于所述挡杆，所述挡杆与所述第二导料槽边沿上下方向间隔设置。
[0011]更优选地，所述挡杆平行于所述第二导料槽边。
[0012]更优选地，所述挡杆位于所述挡板远离所述出料槽体的一端。
[0013]更优选地，所述挡球组件还包括连接在所述挡杆端部和所述第二导料槽边之间的连接件。
[0014]优选地，所述溜球槽还包括设于所述出料槽体上的闸门组件，所述闸门组件可转动封堵或转动放开所述出料槽体的出料口。
[0015]更优选地，所述闸门组件包括可绕第一轴心线转动连接在所述第一出料槽边或所述第二出料槽边上的转轴、连接在所述转轴下方的且用于封堵或放开所述出料口的门板。
[0016]优选地，所述第一槽底沿下球方向下倾设置。
[0017]优选地，所述第二槽底沿下球方向下倾设置。
[0018]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本实用新
型溜球槽，将导料槽体的第一导料槽边与制球炉的出口连接，使得较大出口输出的钢球都能够进入导料槽体中，保证了制球炉的出球效率；将导料槽体的第一槽底设置成弧形，使得底部的钢球始终低于两侧的钢球，底部的钢球能够先进入出料槽体中，避免钢球堆挤在导料槽体中，溜球槽整体的下球效率相对较高。
附图说明
[0019]附图1为根据本技术具体实施例溜球槽的结构示意图；
[0020]附图2为导料槽体的剖视结构示意图。
[0021]其中：1、导料槽体；11、第一槽底；12、第一导料槽边；13、第二导料槽边；14、挡球组件；141、挡板；142、挡杆；143、连接件；2、出料槽体；21、第二槽底；22、第一出料槽边；221、弧形段；23、第二出料槽边；3、制球炉；4、出口；5、钢球；6、闸门组件；61、转轴；62、门板。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例和附图来对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0023]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0024]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0027]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术实施例的不同结构。为了简化本技术实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术实施例。此外，本技术实施例可
以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
[0029]参见图1所示，本实施例提供一种溜球槽，包括依次连通的导料槽体1和出料槽体2。
[0030]该导料槽体1包括呈弧形的第一槽底11、设于第一槽底11一侧的且与制球炉3的出口4底部连接的第一导料槽边12、设于第一槽底11另一侧的第二导料槽边13、设于第二导料槽边13上的挡球组件14，第二导料槽边13高于第一导料槽边12。
[0031]参见图2所示，在本实施例中，第一导料槽边12和第二导料槽边13分别为弧形且与第一槽底11的半径相同，导料槽体1的半径为D，且1.5d≤D≤2d，其中d为钢球5的直径。
[0032]为了避免钢球5堆挤在制球炉3的出口4处，该出口4需要开设的较大，通过将导料槽体1的第一导料槽边12与制球炉3的出口4连接，使得较大出口4输出的钢球5都能够进入导料槽体1中，保证了制球炉3的出球效率。
[0033]将导料槽体1的第一槽底11设置成弧形，使得位于导料槽体1底部的钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溜球槽，其特征在于：包括依次连通的导料槽体和出料槽体；所述导料槽体包括呈弧形的第一槽底、设于所述第一槽底一侧的且与制球炉的出口连接的第一导料槽边、设于所述第一槽底另一侧的第二导料槽边、设于所述第二导料槽边上的挡球组件，所以第二导料槽边高于所述第一导料槽边；所述出料槽体包括第二槽底、设于所述第二槽底一侧的且与所述第一导料槽边连接的第一出料槽边、设于所述第二槽底另一侧的且与所述第二导料槽边连接的第二出料槽边；所述第一槽底和所述第二槽底在水平面上的投影相交，所述第一出料槽边包括与所述第一导料槽边连接的弧形段。2.根据权利要求1所述的溜球槽，其特征在于：所述第一导料槽边和所述第二导料槽边分别为弧形且与所述第一槽底的半径相同，所述导料槽体的半径为D，且1.5d≤D≤2d，其中d为钢球的直径。3.根据权利要求1所述的溜球槽，其特征在于：所述挡球组件包括正对所述出口的挡板、位于所述挡板一端的挡杆，所述挡板高于所述挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪建峰，李德良，
申请(专利权)人：江苏钰特耐磨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：