一种热成型料叉定位结构制造技术

技术编号:37688612 阅读:8 留言:0更新日期:2023-05-28 09:45
本实用新型专利技术公开了一种热成型料叉定位结构,包括加热炉本体,所述加热炉本体的一侧设置有上料盒,所述上料盒的一侧通过驱动机构连接有移动板,所述移动板通过对称设置的移动杆连接有定位机构,所述移动板通过转动机构连接有料叉金属板。本实用新型专利技术在使用时,将金属板放在料叉金属板上,转动驱动板,驱动板会通过驱动杆带动移动板的移动板,移动板会通过转动杆带动料叉金属板朝着加热炉的内部移动,同时,移动板还会通过移动杆带动定位指针的的移动,通过定位指针指在定位刻度上的数字,可以将料叉金属板上的金属板准确地送到加热炉内部的中心位置,从而保证了金属板可以被进行充分的加热。分的加热。分的加热。

【技术实现步骤摘要】
一种热成型料叉定位结构


[0001]本技术涉及金属板生产
,尤其涉及一种热成型料叉定位结构。

技术介绍

[0002]在金属板生产的过程中,需要对金属板进行运输,例如,在金属板热加工的过程中需要将金属板从上一工艺的设备中取下,并放入至对应的加热炉内;目前,主要通过料叉承托金属板,也就是说料叉是输送金属板的关键,其实现了够在高温下承托金属板的功能。
[0003]但是现有的料叉金属板在往加热炉的内部运送一些金属板时,无法准确地将金属板放到加热炉内部的中心位置,当放到加热炉内部的金属板位置偏移时,会影响对金属板的加热,因此,提出一种热成型料叉定位结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的缺点,而提出的一种热成型料叉定位结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种热成型料叉定位结构,包括加热炉本体,所述加热炉本体的一侧设置有上料盒,所述上料盒的一侧通过驱动机构连接有移动板,所述移动板通过对称设置的移动杆连接有定位机构,所述移动板通过转动机构连接有料叉金属板。
[0007]优选地,驱动机构包括驱动杆,所述驱动杆贯穿上料盒并与上料盒转动连接,位于上料盒外部的所述驱动杆一端固定连接有驱动板,位于上料盒内部的所述驱动杆外壁设置有外螺纹,所述移动板上开设有螺纹孔,所述驱动杆贯穿螺纹孔与螺纹孔螺纹连接,所述上料盒与加热炉本体相抵。
[0008]优选地,所述定位机构包括对称设置的定位指针,所述上料盒的内壁对称开设有贯穿上料盒的移动口,所述移动杆的一端与移动板固定连接,所述移动杆的另一端贯穿移动口并与定位指针固定连接。
[0009]优选地,所述移动杆与移动口的内壁滑动连接,位于移动口上方的所述上料盒外壁设置有定位刻度。
[0010]优选地,所述转动机构包括与移动板固定连接的伺服电机,所述伺服电机的输出端设置有转动杆,所述转动杆贯穿移动板并与移动板转动连接,所述转动杆与料叉金属板固定连接。
[0011]优选地,所述料叉金属板上顶部开设有呈均匀分布的凹槽,所述转动杆的外壁对称固定连接有呈倾斜设置的固定杆,所述固定杆远离转动杆的一端与料叉金属板固定连接。
[0012]相比现有技术,本技术的有益效果为:
[0013]1、本设备在使用时,利用驱动机构和定位机构,将金属板放在料叉金属板上,转动驱动板,驱动板会通过驱动杆带动移动板移动,移动板会通过转动杆带动料叉金属板朝着
加热炉的内部移动,同时,移动板还会通过移动杆带动定位指针的的移动,通过定位指针指在定位刻度上的数字,可以将料叉金属板上的金属板准确地送到加热炉内部的中心位置,从而保证了金属板可以被进行充分的加热。
[0014]2、本设备在使用时,利用转动机构,控制伺服电机开启,伺服电机会缓慢匀速的带动转动杆转动度,转动角度后的料叉金属板可以将料叉金属板表面放置的金属板倾倒在加热炉内部的中心位置,从而可以完成对金属板的运输。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种热成型料叉定位结构的立体结构示意图;
[0016]图2为定位机构和转动机构的连接立体结构示意图;
[0017]图3为驱动机构的连接立体结构示意图。
[0018]图中:1加热炉本体、2上料盒、3移动板、4移动杆、5料叉金属板、6驱动杆、7驱动板、8螺纹孔、9定位指针、10移动口、11定位刻度、12伺服电机、13转动杆、14凹槽、15固定杆。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1

图3,一种热成型料叉定位结构,包括加热炉本体1,加热炉本体1的一侧设置有上料盒2,上料盒2的一侧通过驱动机构连接有移动板3,移动板3通过对称设置的移动杆4连接有定位机构,移动板3通过转动机构连接有料叉金属板5。
[0021]进一步地,驱动机构包括驱动杆6,驱动杆6贯穿上料盒2并与上料盒2转动连接,位于上料盒2外部的驱动杆6一端固定连接有驱动板7,位于上料盒2内部的驱动杆6外壁设置有外螺纹,移动板3上开设有螺纹孔8,驱动杆6贯穿螺纹孔8与螺纹孔8螺纹连接,上料盒2与加热炉本体1相抵,其中通过驱动机构,可以让料叉金属板5将金属板送到加热炉的内部。
[0022]其中上料盒2的内部开设有与驱动杆6同轴设置且呈圆形的限位槽,位于限位槽内部的驱动杆6外壁固定连接有呈圆形的限位板,限位板与限位槽的内壁相抵,这样可以保证驱动6能够进行稳定的转动。
[0023]进一步地,定位机构包括对称设置的定位指针9,上料盒2的内壁对称开设有贯穿上料盒2的移动口10,移动杆4的一端与移动板3固定连接,移动杆4的另一端贯穿移动口10并与定位指针9固定连接;移动杆4与移动口10的内壁滑动连接,位于移动口10上方的上料盒2外壁设置有定位刻度11,其中通过定位指针9指在定位刻度11上的数字,可以将金属板准确地送到加热炉内部的中心位置。
[0024]进一步地,转动机构包括与移动板3固定连接的伺服电机12,其中伺服电机12为现有技术,且伺服电机12断电时具有抱死功能,转动杆13不会转动,只有在通电时会进行转动,同时上料盒2的外壁上设置有控制伺服电机12开启和关闭的控制箱,伺服电机12的输出端设置有转动杆13,转动杆13贯穿移动板3并与移动板3转动连接,转动杆13与料叉金属板5固定连接,其中通过转动机构,可以让料叉金属板5上的金属板倾倒在加热炉的内部。
[0025]进一步地,料叉金属板5上顶部开设有呈均匀分布的凹槽14,其中凹槽14可以增加料叉金属板5表面的摩擦力,能够让金属板较为稳定的放在料叉金属板5的表面,转动杆13的外壁对称固定连接有呈倾斜设置的固定杆15,固定杆15远离转动杆13的一端与料叉金属板5固定连接。
[0026]本技术工作原理:将金属板放在料叉金属板5上,转动驱动板7,驱动板7会通过驱动杆6带动移动板3移动,移动板3会通过转动杆13带动料叉金属板5朝着加热炉的内部移动,同时,移动板3还会通过移动杆4带动定位指针9的的移动,通过定位指针9指在定位刻度11上的数字,可以将料叉金属板5上的金属板准确地送到加热炉内部的中心位置,从而保证了金属板可以被进行充分的加热;
[0027]控制伺服电机12开启,伺服电机12会缓慢匀速的带动转动杆13转动90度,转动角度后的料叉金属板5可以将料叉金属板5表面放置的金属板倾倒在加热炉内部的中心位置,从而可以完成对金属板的运输。
[0028]以上,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热成型料叉定位结构,包括加热炉本体(1),其特征在于,所述加热炉本体(1)的一侧设置有上料盒(2),所述上料盒(2)的一侧通过驱动机构连接有移动板(3),所述移动板(3)通过对称设置的移动杆(4)连接有定位机构,所述移动板(3)通过转动机构连接有料叉金属板(5)。2.根据权利要求1所述的一种热成型料叉定位结构,其特征在于,驱动机构包括驱动杆(6),所述驱动杆(6)贯穿上料盒(2)并与上料盒(2)转动连接,位于上料盒(2)外部的所述驱动杆(6)一端固定连接有驱动板(7),位于上料盒(2)内部的所述驱动杆(6)外壁设置有外螺纹,所述移动板(3)上开设有螺纹孔(8),所述驱动杆(6)贯穿螺纹孔(8)与螺纹孔(8)螺纹连接,所述上料盒(2)与加热炉本体(1)相抵。3.根据权利要求1所述的一种热成型料叉定位结构,其特征在于,所述定位机构包括对称设置的定位指针(9),所述上料盒(2)的内壁对称开设有贯穿上料盒(2)的移动口(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:金昕李玉恒
申请(专利权)人:青岛益昕实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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