【技术实现步骤摘要】
一种铁矿石造块用大型混料装置
本专利技术涉及铁矿石造块装置领域，特别涉及一种铁矿石造块用大型混料装置。
技术介绍
铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，铁矿石是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体。天然矿石（铁矿石）经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选、造块等程序，然后才能送到高炉进行炼铁。造块是制成人造富矿的原料加工处理工艺。铁矿石造块的目的是充分利用贫铁矿和富矿粉，扩大钢铁生产的资源；通过造块改善铁矿石的冶金性能，为高炉提供优质原料以改善冶炼指标；综合利用其他对连续炼铁有用的粉尘、尘泥和炉渣（见炉尘、氧化铁皮、硫酸渣、钢渣），减轻钢铁生产对环境的污染。在造块时要进行混料，造块时的混料是将经过重选的细铁矿渣石和粉尘、尘泥和炉渣进行混合的操作。现有公开号为CN108097086A的中国专利，其公开了一种冶金用的混料装置，包括机架，所述机架底端四侧棱角处均设有减振底座装置，所述机架上端两侧均设有搅拌箱减振装置，所述搅拌箱减振装置顶端设有搅拌箱，所述搅拌箱右侧下部设有一号电机座，所述一号电机座上设有一号电机，所述一号电机输出轴上设有一号齿轮，所述一号齿轮左上方设有二号...
【技术保护点】
1.一种铁矿石造块用大型混料装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上固定有第一伺服电机（2），所述第一伺服电机（2）的电机轴上固定有第一齿轮（3），所述机架（1）上转动连接有混料筒（4），所述混料筒（4）的外部固定有第二齿轮（5），所述第一齿轮（3）和第二齿轮（5）相互啮合，所述混料筒（4）内还固定有若干根耙杆（6），所述混料筒（4）内沿水平方向还滑移连接堵板（7），所述混料筒（4）的外部还固定有气缸（8）的缸体，所述气缸（8）的活塞杆端部固定在堵板（7）上，所述混料筒（4）上具有进料口（9）和出料口（10），所述混料筒（4）的出料口（10）连接在混料箱（11）内...
【技术特征摘要】
1.一种铁矿石造块用大型混料装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上固定有第一伺服电机（2），所述第一伺服电机（2）的电机轴上固定有第一齿轮（3），所述机架（1）上转动连接有混料筒（4），所述混料筒（4）的外部固定有第二齿轮（5），所述第一齿轮（3）和第二齿轮（5）相互啮合，所述混料筒（4）内还固定有若干根耙杆（6），所述混料筒（4）内沿水平方向还滑移连接堵板（7），所述混料筒（4）的外部还固定有气缸（8）的缸体，所述气缸（8）的活塞杆端部固定在堵板（7）上，所述混料筒（4）上具有进料口（9）和出料口（10），所述混料筒（4）的出料口（10）连接在混料箱（11）内，所述混料箱（11）固定在机架（1）上，所述混料箱（11）内还转动连接有第一桨叶固定杆（12）和第二桨叶固定杆（13），所述第一桨叶固定杆（12）和第二桨叶固定杆（13）上均固定有若干个搅拌桨叶（14），所述混料箱（11）的底部还连通有第一管道（15），所述第一桨叶固定杆（12）和第二桨叶固定杆（13）由动力部驱动转动，所述机架（1）上还设置有方便从进料口（9）上料的第一上料部和第二上料部。2.根据权利要求1所述的一种铁矿石造块用大型混料装置，其特征在于：所述动力部包括第二伺服电机（16）、第三齿轮（17）、第四齿轮（18）、第五齿轮（19）和第六齿轮（20），所述第二伺服电机（16）固定在机架（1）上，所述第二伺服电机（16）驱动第三齿轮（17）转动，所述第三齿轮（17）固定在第一桨叶固定杆（12）的端部，所述第六齿轮（20）固定在第二桨叶固定杆（13）的端部，所述第四齿轮（18）和第五齿轮（19）均转动连接在混料箱（11）的外部，所述第三齿轮（17）和第四齿轮（18）之间相互啮合，所述第四齿轮（18）和第五齿轮（19）之间相互啮合，所述第五齿轮（19）和第六齿轮（20）之间相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种铁矿石造块用大型混料装置，其特征在于：所述第一上料部包括第三伺服电机（21）、第一传送带（22）、第一主动辊（23）和第一从动辊（24），所述第三伺服电机（21）固定在机架...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜霞曦，
申请(专利权)人：缙云县广诚商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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