一种海带花生营养调味酱的制备方法技术

本发明专利技术一种海带花生营养调味酱的制备方法涉及调味酱制备领域，具体涉及一种海带花生营养调味酱的制备方法，包括以下步骤：干海带挑选选择符合国家一、二级标准的干海带，水分含量20%以下，无霉烂变质；浸泡，清洗除去泥沙杂质，时间为3‑3.5h；护绿，用柠檬酸调pH为5，用200mg/L氯化锌溶液煮沸10min，进行处理；高温蒸煮，目的是软化海带组织；本发明专利技术制作工艺简单，利用花生和海带营养成分相互补充，并利用花生蛋白特有的香气掩盖海带的藻腥味，制成营养丰富均衡、风味独特、食用方便的海带花生酱，不仅符台我国食品的功能化、保健化、方便化的发展方向．也为海带和花生的利用开辟了一条新的途径，尤其对于内陆缺碘区．更是很好的方便、廉价的补碘食品和调味品。

【技术实现步骤摘要】
一种海带花生营养调味酱的制备方法
本专利技术涉及调味酱制备领域，具体涉及一种海带花生营养调味酱的制备方法。
技术介绍
我国有许多人缺碘，尤其在山区、水泛平原区和冰川流经区更为严重。碘盐中的无机碘稳定性较差，利用率低，而海带是天然碘库，其中所含碘比较稳定，如何利用这一天然的廉价碘资源．是海带加工的课题。
技术实现思路
本专利技术提供一种利用花生和海带营养成分相互补充，并利用花生蛋白特有的香气掩盖海带的藻腥味，制成营养丰富均衡、风味独特、食用方便的海带花生酱，不仅符台我国食品的功能化、保健化、方便化的发展方向．也为海带和花生的利用开辟了一条新的途径，尤其对于内陆缺碘区．更是很好的方便、廉价的补碘食品和调味品的一种海带花生营养调味酱的制备方法。本专利技术一种海带花生营养调味酱的制备方法，包括以下步骤：第一步，干海带挑选选择符合国家一、二级标准的干海带，水分含量20%以下，无霉烂变质；第二步，浸泡，清洗除去泥沙杂质，时间为3-3.5h；第三步，护绿，用柠檬酸调pH为5，用200mg/L氯化锌溶液煮沸10min，进行处理；第四步，高温蒸煮，目的是软化海带组织，温度为100摄氏度，蒸煮时间为90min；第五步，打浆，打浆机筛孔的孔径控制在0.5-0.6mm；第六步，花生选取，选用花生仁无霉变、无虫蚀、成熟的颗粒，以降低黄曲霉毒素的污染；第七步，烘烤，据不同花生的含水率的高低，采用烘烤的方式使花生仁含水量降至0.5%，烘烤温度为140-160摄氏度，烘烤时间为30-40min；第八步，花生脱种衣，脱去种衣和胚芽，以防酱体出现苦涩味；第九步，磨浆，先粗磨花生仁，在花生仁粗磨后进行精磨，以胶体磨进行，研磨的细度在20-25um；第十步，混合配酱，将海带全浆、花生原酱、稳定剂、食盐混合后装罐杀菌。优选地，第十步中，海带全浆、花生原酱及食盐的质量比6:8:1。优选地，稳定剂为琼脂。优选地，琼脂和食盐的质量之比为0.3:1。本专利技术制作工艺简单，利用花生和海带营养成分相互补充，并利用花生蛋白特有的香气掩盖海带的藻腥味，制成营养丰富均衡、风味独特、食用方便的海带花生酱，不仅符台我国食品的功能化、保健化、方便化的发展方向．也为海带和花生的利用开辟了一条新的途径，尤其对于内陆缺碘区．更是很好的方便、廉价的补碘食品和调味品。具体实施方式实施例一：本专利技术一种海带花生营养调味酱的制备方法，包括以下步骤：第一步，干海带挑选选择符合国家一、二级标准的干海带，水分含量20%以下，无霉烂变质；第二步，浸泡，清洗除去泥沙杂质，时间为3-3.5h；第三步，护绿，用柠檬酸调pH为5，用200mg/L氯化锌溶液煮沸10min，进行处理；第四步，高温蒸煮，目的是软化海带组织，温度为100摄氏度，蒸煮时间为90min；第五步，打浆，打浆机筛孔的孔径控制在0.5-0.6mm；第六步，花生选取，选用花生仁无霉变、无虫蚀、成熟的颗粒，以降低黄曲霉毒素的污染；第七步，烘烤，据不同花生的含水率的高低，采用烘烤的方式使花生仁含水量降至0.5%，烘烤温度为140-160摄氏度，烘烤时间为30-40min；第八步，花生脱种衣，脱去种衣和胚芽，以防酱体出现苦涩味；第九步，磨浆，先粗磨花生仁，在花生仁粗磨后进行精磨，以胶体磨进行，研磨的细度在20-25um；第十步，混合配酱，将海带全浆、花生原酱、稳定剂、食盐混合后装罐杀菌。第十步中，海带全浆、花生原酱及食盐的质量比6:8:1。实施例二：本专利技术一种海带花生营养调味酱的制备方法，包括以下步骤：第一步，干海带挑选选择符合国家一、二级标准的干海带，水分含量20%以下，无霉烂变质；第二步，浸泡，清洗除去泥沙杂质，时间为3-3.5h；第三步，护绿，用柠檬酸调pH为5，用200mg/L氯化锌溶液煮沸10min，进行处理；第四步，高温蒸煮，目的是软化海带组织，温度为100摄氏度，蒸煮时间为90min；第五步，打浆，打浆机筛孔的孔径控制在0.5-0.6mm；第六步，花生选取，选用花生仁无霉变、无虫蚀、成熟的颗粒，以降低黄曲霉毒素的污染；第七步，烘烤，据不同花生的含水率的高低，采用烘烤的方式使花生仁含水量降至0.5%，烘烤温度为140-160摄氏度，烘烤时间为30-40min；第八步，花生脱种衣，脱去种衣和胚芽，以防酱体出现苦涩味；第九步，磨浆，先粗磨花生仁，在花生仁粗磨后进行精磨，以胶体磨进行，研磨的细度在20-25um；第十步，混合配酱，将海带全浆、花生原酱、稳定剂、食盐混合后装罐杀菌。第十步中，海带全浆、花生原酱及食盐的质量比6:8:1。稳定剂为琼脂。实施例三：本专利技术一种海带花生营养调味酱的制备方法，包括以下步骤：第一步，干海带挑选选择符合国家一、二级标准的干海带，水分含量20%以下，无霉烂变质；第二步，浸泡，清洗除去泥沙杂质，时间为3-3.5h；第三步，护绿，用柠檬酸调pH为5，用200mg/L氯化锌溶液煮沸10min，进行处理；第四步，高温蒸煮，目的是软化海带组织，温度为100摄氏度，蒸煮时间为90min；第五步，打浆，打浆机筛孔的孔径控制在0.5-0.6mm；第六步，花生选取，选用花生仁无霉变、无虫蚀、成熟的颗粒，以降低黄曲霉毒素的污染；第七步，烘烤，据不同花生的含水率的高低，采用烘烤的方式使花生仁含水量降至0.5%，烘烤温度为140-160摄氏度，烘烤时间为30-40min；第八步，花生脱种衣，脱去种衣和胚芽，以防酱体出现苦涩味；第九步，磨浆，先粗磨花生仁，在花生仁粗磨后进行精磨，以胶体磨进行，研磨的细度在20-25um；第十步，混合配酱，将海带全浆、花生原酱、稳定剂、食盐混合后装罐杀菌。第十步中，海带全浆、花生原酱及食盐的质量比6:8:1。稳定剂为琼脂。琼脂和食盐的质量之比为0.3:1。花生蛋白的诱人香气能很好地掩盖海带藻腥味，不用进行脱腥处理，这样可以更多地保留海带的营养保健成分；以此制得的海带花生酱，口感滑润，口味鲜香，色泽诱人，涂抹性好，富含碘、钙、蛋白质、不饱和脂肪酸等各种营养素，营养均衡，保健效果好。本专利技术制作工艺简单，利用花生和海带营养成分相互补充，并利用花生蛋白特有的香气掩盖海带的藻腥味，制成营养丰富均衡、风味独特、食用方便的海带花生酱，不仅符台我国食品的功能化、保健化、方便化的发展方向．也为海带和花生的利用开辟了一条新的途径，尤其对于内陆缺碘区．更是很好的方便、廉价的补碘食品和调味品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海带花生营养调味酱的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，干海带挑选选择符合国家一、二级标准的干海带，水分含量20%以下，无霉烂变质；第二步，浸泡，清洗除去泥沙杂质，时间为3‑3.5h；第三步，护绿，用柠檬酸调pH 为5， 用200mg/L氯化锌溶液煮沸10min，进行处理；第四步，高温蒸煮，目的是软化海带组织，温度为100摄氏度 ，蒸煮时间为90min；第五步，打浆，打浆机筛孔的孔径控制在0.5‑0.6mm；第六步，花生选取，选用花生仁无霉变、无虫蚀、成熟的颗粒，以降低黄曲霉毒素的污染；第七步，烘烤，据不同花生的含水率的高低，采用烘烤的方式使花生仁含水量降至0.5%，烘烤温度为140‑160摄氏度，烘烤时间为30‑40min；第八步，花生脱种衣，脱去种衣和胚芽， 以防酱体出现苦涩味；第九步，磨浆，先粗磨花生仁，在花生仁粗磨后进行精磨，以胶体磨进行，研磨的细度在20‑25um；第十步，混合配酱，将海带全浆、花生原酱、稳定剂、食盐混合后装罐杀菌。

【技术特征摘要】
1.一种海带花生营养调味酱的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，干海带挑选选择符合国家一、二级标准的干海带，水分含量20%以下，无霉烂变质；第二步，浸泡，清洗除去泥沙杂质，时间为3-3.5h；第三步，护绿，用柠檬酸调pH为5，用200mg/L氯化锌溶液煮沸10min，进行处理；第四步，高温蒸煮，目的是软化海带组织，温度为100摄氏度，蒸煮时间为90min；第五步，打浆，打浆机筛孔的孔径控制在0.5-0.6mm；第六步，花生选取，选用花生仁无霉变、无虫蚀、成熟的颗粒，以降低黄曲霉毒素的污染；第七步，烘烤，据不同花生的含水率的高低，采用烘烤的方式使花生仁含水量降至0.5%，烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞瑞，
申请(专利权)人：李瑞瑞，
类型：发明
国别省市：陕西,61