一种出口段为蛇形的高炉煤粉喷枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种出口段为蛇形的高炉煤粉喷枪，喷枪由喷枪直线段110连接三通100和喷枪蛇形出口段120组成，蛇形出口段由一个以上弯折段构成，喷枪直线段110的中轴线至少与一个弯折段的中轴线不在同一平面上。采用本实用新型专利技术的结构，在有限的枪道内提高了喷枪的调节范围，并针对风口小套下耷的情况增加了煤粉喷枪的调节维度，使煤粉喷枪出口对准风口小套出口的圆心，有效解决冲刷风口小套内壁的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种出口段为蛇形的高炉煤粉喷枪
：本技术属于冶金高炉设备，尤其是用于向高炉内喷吹煤粉的高炉煤粉喷枪。
技术介绍
：为了降低优质焦炭的用量，高炉通常在高炉风口处安装了煤粉喷枪，以便向高炉内喷吹劣质的煤粉，达到降本增效的目的。煤粉喷枪在使用时(如图2所示)，以一定的角度a顺着枪道200斜着插入直吹管400并伸入风口小套300内，若是直枪，其煤粉喷枪出口与风口小套内径中心线会形成一定的角度。为了不让喷出的煤粉冲刷到风口小套内壁，煤粉喷枪出口需要弯折一定的角度β的弯折段121，以确保喷枪出口与风口小套内径的同心度。但是由于各种原因：安装精度、热应力和渣皮下砸等，很多高炉的风口小套角度常常会出现下耷。当出现较大下耷后，由于枪道的空间相对有限,难以调节喷口角度,喷枪喷出的煤粉易冲刷风口小套内壁，致使风口小套磨漏，发生严重的事故。
技术实现思路
鉴于现有技术的上述不足，本技术的目的是在有限的枪道内提高喷枪的调节范围，并针对某些特殊高炉由于①安装精度不够；②热应力；③渣皮下落砸歪风口小套等原因导致风口小套下耷的情况，在普通弯枪出口段再增加了进一步的喷口调节机构，使之克服现有技术的以上缺点。本技术的目的是通过如下的手段实现的。一种出口段为蛇形的高炉煤粉喷枪，通过枪道200置于直吹管400和风口小套300内将煤粉送入高炉，喷枪由喷枪直线段110连接三通100和喷枪蛇形出口段120组成，蛇形出口段120由一个以上弯折段构成，喷枪直线段(110)的中轴线至少与一个弯折段的中轴线不在同一平面上。采用本技术的结构，在有限的枪道内提高了喷枪的调节范围，并针对风口小套下耷的情况增加了煤粉喷枪的调节维度，使煤粉喷枪出口对准风口小套出口的圆心，有效解决冲刷风口小套内壁的问题。附图说明图1本技术喷枪局部剖视图。图2现有技术煤粉喷枪尾部安装示意图。图3本技术蛇形出口段的示意图。图4本技术出口段为蛇形的高炉煤粉喷枪安装示意图具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1和图3所示为本技术蛇形出口段由两个弯折段组成的实施例,即:具有第一弯折段121和第二弯折段122构成蛇形出口段120。喷枪直线段110与第一弯折段121呈夹角β；第一弯折段121与第二弯折段122呈夹角γ,夹角β与夹角γ不共面。这样，在常规高炉煤粉喷枪的基础上，在喷枪出口段再弯折一个弯，与原弯段一起构成形如蛇形的出口段。实际制作时，使用一段常规喷枪出口段原材料，根据图纸按一定角度先弯成二个弯的蛇形出口段，然后，将此节蛇形出口段喷枪再组装(焊机或螺纹联接)在原喷枪的相应位置即可。安装时，如图4所示，本技术通过枪道200置于直吹管400和风口小套300内将煤粉送入高炉1000内。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制。在以上的叙述中，考虑了喷枪直线段110的中轴线至少与一个弯折段的中轴线不在同一平面上(即夹角β与夹角γ不共面)的广泛情形，但在实际中不排除夹角β与夹角γ共面的特殊情形，后者可视为前者的极限状态。除此之外，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种出口段为蛇形的高炉煤粉喷枪，通过枪道200置于直吹管400和风口小套300内将煤粉送入高炉，其特征在于，喷枪由喷枪直线段110连接三通100和喷枪蛇形出口段120组成，蛇形出口段120由一个以上弯折段构成，喷枪直线段110的中轴线至少与一个弯折段的中轴线不在同一平面上。

【技术特征摘要】
1.一种出口段为蛇形的高炉煤粉喷枪，通过枪道200置于直吹管400和风口小套300内将煤粉送入高炉，其特征在于，喷枪由喷枪直线段110连接三通100和喷枪蛇形出口段120组成，蛇形出口段120由一个以上弯折段构成，喷枪直线段110的中轴线至少与一个弯折段的中轴线不在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张露，
申请(专利权)人：四川冶金设备开发有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51