一种具有前端热电偶保护器的高炉十字测温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有前端热电偶保护器的高炉十字测温装置，由高炉十字测温本体10与置于测温本体前端的热电偶保护器20为主体构成，热电偶保护器为联接于十字测温装置前端热电偶11下面的板型装置，其上开了至少两个高温煤气通过的通孔，通孔分置于前端热电偶截面中心线的两侧。采用本实用新型专利技术的设计可减缓十字测温装置前端热电偶的磨损速度，达到提高十字测温装置整体寿命的目的。十字测温装置整体寿命的目的。十字测温装置整体寿命的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有前端热电偶保护器的高炉十字测温装置


[0001]本技术属于冶金高炉设备，用于监测高炉内料面煤气分布的高炉十字测温装置。

技术介绍

[0002]高炉十字测温装置为长杆状钢结构，主要由测温本体和分置在测温本体上的多个测温热电偶构成(如图1)。十字测温装置安装在高炉炉喉处，通过测量多点炉喉料面温度，进而指导高炉生产。通常炉喉料面的温度分布为：中心区域温度最高，向外依次是中温区域和低温区域。十字测温装置前端(如图1中虚线圈部)就处于中心区域，工作环境非常恶劣。甚至一些高炉的环境温度长期在1000℃以上，瞬时甚至超过1200℃，十字测温装置前端的中心热电偶使用寿命极短。
[0003]十字测温装置前端热电偶的损坏机理是：高炉中心区域料柱的通透性比较好，很多高温煤气都是通过中心区域向上喷出料面，喷出的高温煤气必然携带着大量的炉料粉尘，以对流方式冲刷热电偶保护管，其炉料粉尘对保护管具有很强的磨损作用，且温度越高，磨损强度越大。当保护管被磨坏后，炉料粉尘开始磨热电偶套管，热电偶套管被磨坏后，热电偶偶丝也迅速被磨坏，最终导致热电偶损坏(如图2)。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术的以上不足，本技术的目的是，设计一种新的十字测温装置，使之既保证了热电偶处于对流的高炉煤气环境中，又使其不直接被上升的高炉煤气中的炉料粉尘冲刷，防止炉料粉尘磨损热电偶保护管及热电偶。在保证热电偶适度灵敏性的同时，提高热电偶寿命。
[0005]本技术的目的是通过如下的手段实现的。
[0006]一种具有前端热电偶保护器的高炉十字测温装置，由高炉十字测温本体10与置于测温本体前端的热电偶保护器20为主体构成，热电偶保护器为联接于十字测温装置前端热电偶11下面的板型装置，其上开了至少两个高温煤气通过的通孔，通孔分置于前端热电偶截面中心线的两侧。
[0007]采用如上的设计，热电偶保护器具有以下几个作用：
[0008]1、热电偶能直接接触高温煤气，但又避免了炉料粉尘直接冲刷，既保证了热电偶适度的灵敏性，又达到提高热电偶寿命的目的；
[0009]2、新增热电偶保护器，可有效防止带炉料粉尘的高温煤气直接冲刷十字测温本体前端，从而提高本体前端的寿命；
[0010]3、更耐温的314耐热不锈钢板不但可以保护热电偶保护器的主板，还可以保护许多焊缝不直接与高炉煤气接触，可有效防止出现焊缝失效、零件脱落的问题。
附图说明
[0011]图1现有技术高炉十字测温装置示意图。
[0012]图2现有技术高炉十字测温装置前端损坏过程示意图，其中，2a为新安装时外观图；2b为使用一段时间后磨损示意图。
[0013]图3本技术具有前端热电偶保护器的高炉十字测温装置实施例的结构图，其中，3a为纵向局部剖视图，3b为横向剖视图。
[0014]图4本技术实施例热电偶保护器档板示意图。
具体实施方式
[0015]实施例
[0016]本技术的与现有技术的差异体现在图1中的圆形虚线部分，鉴于此，为清楚明确起见，本技术通过图3得到清晰表达，由图3可看到，一种具有前端热电偶保护器的高炉十字测温装置，由高炉十字测温本体10与置于测温本体前端的热电偶保护器20为主体构成，热电偶保护器为联接于十字测温装置前端热电偶11下面的板型装置，其上开了两个高温煤气通过的通孔21和22，通孔分置于前端热电偶截面中心线L的两侧。如图3b所示，带炉料粉尘的高温煤气由通孔通入前端热电偶附近，可有效防止带炉料粉尘的高温煤气直接冲刷十字测温本体前端，从而提高本体前端的寿命。结合图4可看到，为进一步提高高温耐磨性能，热电偶保护器上的通孔具有不锈钢23，不锈钢管23可覆有耐磨陶瓷内表面层，挡板主体可由不同性能的钢板构成，其下面是一层314耐热不锈钢板24。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有前端热电偶保护器的高炉十字测温装置，其特征在于，由高炉十字测温本体(10)与置于测温本体前端的热电偶保护器(20)为主体构成，热电偶保护器为联接于十字测温装置前端热电偶(11)下面的板型装置，其上开了至少两个高温煤气通过的通孔，通孔分置于前端热电偶截...

【专利技术属性】
技术研发人员：张露，
申请(专利权)人：四川冶金设备开发有限公司，
类型：新型
国别省市：