The patented technology is mainly used to solve the problem of replacing the body of blast furnace in industrial system. When the body structure of blast furnace is replaced rapidly by the body structure, the stability of the body frame structure of blast furnace is not affected to the greatest extent. It can reduce the structure demolition for the body movement and save the replacement time. This method is suitable for repairing and replacing the furnace body structure of large volume blast furnace, and can solve the problems of long replacement cycle and long shutdown time of blast furnace shell.
【技术实现步骤摘要】
一种高炉炉壳推移分段液压同步提升组装方法
本专利技术涉及高炉施工
,具体涉及一种高炉炉壳推移分段液压同步提升组装方法。
技术介绍
随着现代工业的发展,设备都在向大型化、高效率、低能耗发展。高炉的容积也越来越大,但高炉炉体是在高温下连续运行,炉体结构和设备寿命较短,传统的方法一般都是高炉分部位进行检修更换,也有采用高炉离线推移更换炉体结构,但传统的更换方法停炉时间长,局部进行检修,对生产影响大。离线推移更换炉体结构的方法,需破坏部分本体框架结构梁,对主体结构的稳定性造成影响,并且高空修复框架结构梁,安全隐患大。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种高炉炉壳推移分段液压同步提升组装方法,采用该方法可降低高炉离线推移过程中拆除高炉本体框架梁的数量,提高高炉本体框架,降低安全生产事故,加快施工速度。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种高炉炉壳推移分段液压同步提升组装方法,包括如下步骤:⑴在原有旧高炉炉体框架的钢结构框架中四个角柱上,水平方向焊接液压同步提升系统悬挑钢梁,悬挑钢梁与框架四个角柱焊接时须保证焊接质量,并用加劲板加强焊接;悬挑钢梁长度要超出炉体框架平台,确保液压提升装置与炉体提升点垂直;⑵在悬挑梁下部焊接支撑柱,安装在框架主梁上,确保能将承受提升拉力作用;支撑柱选择安装在悬挑钢梁的1/3处;⑶在位于悬挑钢梁与支撑柱前端部位预留安装液压提升设备安装位,因悬挑钢梁采用H型钢制作,液压提升设备提升时采用柔性钢绞线,并且柔性钢绞线是在悬挑钢梁端部中心位置,通过H型钢穿下至炉体上部分;⑷在上述悬挑钢梁端部液压提升设备的位置将 ...
【技术保护点】
1.一种高炉炉壳推移分段液压同步提升组装方法,其特征在于:包括如下步骤:⑴在原有旧高炉炉体框架的钢结构框架中四个角柱上,水平方向焊接液压同步提升系统悬挑钢梁,悬挑钢梁与框架四个角柱焊接时须保证焊接质量,并用加劲板加强焊接;悬挑钢梁长度要超出炉体框架平台,确保液压提升装置与炉体提升点垂直;⑵在悬挑梁下部焊接支撑柱,安装在框架主梁上,确保能将承受提升拉力作用;支撑柱选择安装在悬挑钢梁的1/3处;⑶在位于悬挑钢梁与支撑柱前端部位预留安装液压提升设备安装位,因悬挑钢梁采用H型钢制作,液压提升设备提升时采用柔性钢绞线,并且柔性钢绞线是在悬挑钢梁端部中心位置,通过H型钢穿下至炉体上部分;⑷在上述悬挑钢梁端部液压提升设备的位置将上、下翼缘板中心位置开圆形孔,上、下孔位置确保垂直对应;圆形孔孔径大于柔性钢绞线直径,并在孔内壁安装软皮,防止柔性钢绞线与圆孔内壁摩擦,损伤柔性钢绞线。⑸在悬挑梁与支撑柱的一侧焊接斜支撑梁,一端与平台梁焊接,一端与悬挑梁及支撑柱交接处焊接,焊接角度呈45度;⑹在平台上安装液压同步提升系统,包括液压站、控制平台、柔性钢绞线及液压提升设备;⑺在上部炉体加劲环板下部设置牛腿结构,利 ...
【技术特征摘要】
1.一种高炉炉壳推移分段液压同步提升组装方法,其特征在于:包括如下步骤:⑴在原有旧高炉炉体框架的钢结构框架中四个角柱上,水平方向焊接液压同步提升系统悬挑钢梁,悬挑钢梁与框架四个角柱焊接时须保证焊接质量,并用加劲板加强焊接;悬挑钢梁长度要超出炉体框架平台,确保液压提升装置与炉体提升点垂直;⑵在悬挑梁下部焊接支撑柱,安装在框架主梁上,确保能将承受提升拉力作用;支撑柱选择安装在悬挑钢梁的1/3处;⑶在位于悬挑钢梁与支撑柱前端部位预留安装液压提升设备安装位,因悬挑钢梁采用H型钢制作,液压提升设备提升时采用柔性钢绞线,并且柔性钢绞线是在悬挑钢梁端部中心位置,通过H型钢穿下至炉体上部分;⑷在上述悬挑钢梁端部液压提升设备的位置将上、下翼缘板中心位置开圆形孔,上、下孔位置确保垂直对应;圆形孔孔径大于柔性钢绞线直径,并在孔内壁安装软皮,防止柔性钢绞线与圆孔内壁摩擦,损伤柔性钢绞线。⑸在悬挑梁与支撑柱的一侧焊接斜支撑梁,一端与平台梁焊接,一端与悬挑梁及支撑柱交接处焊接,焊接角度呈45度;⑹在平台上安装液压同步提升系统,包括液压站、控制平台、柔性钢绞线及液压提升设备;⑺在上部炉体加劲环板下部设置牛腿结构,利用牛腿结构作为提升下吊点,牛腿设置的位置与上部平台设置的液压同步提升系统相对应;⑻在炉体上部分炉体加劲环板与牛腿上开圆形孔,并在孔内壁安装软皮,确保柔性钢绞线从上部液压同步提升系统至炉体加劲环板及牛腿在同一垂直线内;⑼由液压同步提升系统向加劲环板与牛腿圆孔内穿柔性钢绞线,并固定;⑽开始同步提升,直至提升到设计标高并同步放下炉...
【专利技术属性】
技术研发人员:隋新,杨俊刚,林会明,杨光,杨志刚,
申请(专利权)人:中冶天工集团有限公司,
类型:发明
国别省市:天津,12
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