玻璃绝缘子均质炉结构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种玻璃绝缘子均质炉结构，包括炉体、输送链以及防护装置，所述炉体设置为长条结构，其长度方向的两端设置有进口和出口，炉体的侧壁设置有保温层，在侧壁的表面穿透设置有喷口，喷口上设置有喷枪，喷枪连接天然气源与压缩空气，喷枪的喷嘴伸入到喷口中，并对炉体的内部喷射热流，喷枪排列在炉体的两侧，每一侧的炉体表面设置有两个以上的喷枪，炉体的底部设置有热风循环装置，包括有多个规则排列的排风口和吹风口，排风口和吹风口连接到风机，形成循环风流结构，本装置是一种用于在加工钢化玻璃绝缘子的过程中，对刚刚完成钢化的绝缘子进行质量筛除的装置，可以实现稳定绝缘子质量。

【技术实现步骤摘要】
玻璃绝缘子均质炉结构
本技术涉及一种玻璃玻璃绝缘子的生产加工装置，具体是一种玻璃绝缘子均质炉结构。
技术介绍
玻璃绝缘子是用来支持导线并使其绝缘的器件，由于该绝缘子器件由玻璃制成，称为玻璃绝缘子，绝缘子一般有玻璃和瓷制，目前用在线路中，特别是特高压输电线路中应用最广泛的是钢化玻璃绝缘子，玻璃绝缘子表层的机械强度高，使表面不易发生裂缝，玻璃的电气强度一般在整个运行期间保持不变，并且其老化过程比瓷要缓慢得多。玻璃绝缘子在钢化后其内部的应力还不稳定，有些稳定性不好的会在后期的使用过程中会爆裂，为了避免在后期的使用中出现问题，所以在完成钢化之后就需要对其进行均质处理，均质处理的原理是钢化材料在受热之后会在内外结构中出现应力不均匀的现象，若应力过大，不稳定的绝缘子就会提前自行爆裂，提前去除了不良品。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种玻璃绝缘子均质炉结构。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：包括炉体、输送链以及防护装置，所述炉体设置为长条结构，其长度方向的两端设置有进口和出口，炉体的侧壁设置有保温层，在侧壁的表面穿透设置有喷口，喷口上设置有喷枪，喷枪连接天然气源与压缩空气，喷枪的喷嘴伸入到喷口中，并对炉体的内部喷射热流，喷枪排列在炉体的两侧，每一侧的炉体表面设置有两个以上的喷枪，炉体的底部设置有热风循环装置，包括有多个规则排列的排风口和吹风口，排风口和吹风口连接到风机，形成循环风流结构，所述输送链结构首尾相连，其中一段在炉体的内部，由进口进入从出口输出，并形成循环的运行结构，输送链结构包括有连接在底部的输送链，输送链上连接竖直设置的绝缘子套杆，绝缘子套杆之间连接有连接板，绝缘子套杆上套接需要加工的钢化玻璃绝缘子。本装置是一种用于在加工钢化玻璃绝缘子的过程中，对刚刚完成钢化的绝缘子进行质量筛除的装置，可以实现稳定绝缘子质量，平衡同一批次的绝缘子的质量，提高出厂质量，并提高使用的安全性，钢化不稳定的绝缘子会在冷热的变换中应力集中突破极限，进而爆裂，本装置就是使其不稳定的结构进行爆裂，筛去不安全的因素，加热结构主要在炉体中，集中加热，并且升温快，热力变化大，对应力的影响大，喷枪是主要的热源，直接进行加热，并且通过排风口和吹风口进行热力循环，均匀内部的热量，提高热力水平，平衡温度范围，输送链循环运动不断加入新的绝缘子，并将完成的绝缘子送出，提高加工效率。进一步的，所述防护结构包括有围设在炉体和输送链结构外部的防护板，防护板直立对应设置在输送链的外侧，并且在底部设置有导流板，导流板的下缘连接集料槽。防护板在外侧进行防护，避免爆裂的绝缘子飞出的碎片溅射，提高安全性，底部的集料槽用于收集玻璃碎渣，可以再次回收利用。进一步的，所述防护板防护板上垫设有隔音减震层，防护板上的上缘向输送链的方向延伸出有挡檐，挡檐罩设在输送链的正上方。由于爆裂时有异响，所以进行噪音隔离，提高环境的质量，挡檐可以防护上部飞溅的碎玻璃。进一步的，所述炉体内的排风口和吹风口设置有过滤网，炉体的底部成型有向两侧降低的斜面，斜面的底部边缘处设置有集料槽。炉体内也有集料装置，方便进行清理和回收，避免妨碍到生产。进一步的，所述炉体的进口和出口上连接有保温护套，保温护套为耐火材料，保温护套的内径小于炉体内的腔体宽度。保温护套的作用是减少两端的炉内温度散失，提高保温性，并且可以便于维修，减少磨损。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种用于在加工钢化玻璃绝缘子的过程中，对刚刚完成钢化的绝缘子进行质量筛除的装置，可以实现稳定绝缘子质量，平衡同一批次的绝缘子的质量，提高出厂质量，并提高使用的安全性，钢化不稳定的绝缘子会在冷热的变换中应力集中突破极限，进而爆裂，本装置就是使其不稳定的结构进行爆裂，筛去不安全的因素，加热结构主要在炉体中，集中加热，并且升温快，热力变化大，对应力的影响大，喷枪是主要的热源，直接进行加热，并且通过排风口和吹风口进行热力循环，均匀内部的热量，提高热力水平，平衡温度范围，输送链循环运动不断加入新的绝缘子，并将完成的绝缘子送出，提高加工效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、炉体，2、输送链，3、进口，4、出口，5、保温层，6、喷口，7、喷枪，8、排风口，9、吹风口，10、绝缘子套杆，11、连接板，12、集料槽，13、保温护套。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。一种玻璃绝缘子均质炉结构，包括炉体1、输送链2以及防护装置，所述炉体1设置为长条结构，其长度方向的两端设置有进口3和出口4，炉体1的侧壁设置有保温层5，在侧壁的表面穿透设置有喷口6，喷口6上设置有喷枪7，喷枪7连接天然气源与压缩空气，喷枪7的喷嘴伸入到喷口6中，并对炉体1的内部喷射热流，喷枪7排列在炉体1的两侧，每一侧的炉体1表面设置有两个以上的喷枪7，炉体1的底部设置有热风循环装置，包括有多个规则排列的排风口8和吹风口9，排风口8和吹风口9连接到风机，形成循环风流结构，所述输送链2结构首尾相连，其中一段在炉体1的内部，由进口3进入从出口4输出，并形成循环的运行结构，输送链2结构包括有连接在底部的输送链2，输送链2上连接竖直设置的绝缘子套杆10，绝缘子套杆10之间连接有连接板11，绝缘子套杆10上套接需要加工的钢化玻璃绝缘子。所述防护结构包括有围设在炉体1和输送链2结构外部的防护板，防护板直立对应设置在输送链2的外侧，并且在底部设置有导流板，导流板的下缘连接集料槽。所述防护板防护板上垫设有隔音减震层，防护板上的上缘向输送链2的方向延伸出有挡檐，挡檐罩设在输送链2的正上方。所述炉体1内的排风口8和吹风口9设置有过滤网，炉体1的底部成型有向两侧降低的斜面，斜面的底部边缘处设置有集料槽12。所述炉体1的进口3和出口4上连接有保温护套13，保温护套13为耐火材料，保温护套13的内径小于炉体1内的腔体宽度。对于本领域的技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本技术的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃绝缘子均质炉结构，包括炉体（1）、输送链（2）以及防护装置，其特征在于：所述炉体（1）设置为长条结构，其长度方向的两端设置有进口（3）和出口（4），炉体（1）的侧壁设置有保温层（5），在侧壁的表面穿透设置有喷口（6），喷口（6）上设置有喷枪（7），喷枪（7）连接天然气源与压缩空气，喷枪（7）的喷嘴伸入到喷口（6）中，并对炉体（1）的内部喷射热流，喷枪（7）排列在炉体（1）的两侧，每一侧的炉体（1）表面设置有两个以上的喷枪（7），炉体（1）的底部设置有热风循环装置，包括有多个规则排列的排风口（8）和吹风口（9），排风口（8）和吹风口（9）连接到风机，形成循环风流结构，所述输送链（2）结构首尾相连，其中一段在炉体（1）的内部，由进口（3）进入从出口（4）输出，并形成循环的运行结构，输送链（2）结构包括有连接在底部的输送链（2），输送链（2）上连接竖直设置的绝缘子套杆（10），绝缘子套杆（10）之间连接有连接板（11），绝缘子套杆（10）上套接需要加工的钢化玻璃绝缘子。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃绝缘子均质炉结构，包括炉体（1）、输送链（2）以及防护装置，其特征在于：所述炉体（1）设置为长条结构，其长度方向的两端设置有进口（3）和出口（4），炉体（1）的侧壁设置有保温层（5），在侧壁的表面穿透设置有喷口（6），喷口（6）上设置有喷枪（7），喷枪（7）连接天然气源与压缩空气，喷枪（7）的喷嘴伸入到喷口（6）中，并对炉体（1）的内部喷射热流，喷枪（7）排列在炉体（1）的两侧，每一侧的炉体（1）表面设置有两个以上的喷枪（7），炉体（1）的底部设置有热风循环装置，包括有多个规则排列的排风口（8）和吹风口（9），排风口（8）和吹风口（9）连接到风机，形成循环风流结构，所述输送链（2）结构首尾相连，其中一段在炉体（1）的内部，由进口（3）进入从出口（4）输出，并形成循环的运行结构，输送链（2）结构包括有连接在底部的输送链（2），输送链（2）上连接竖直设置的绝缘子套杆（10），绝缘子套杆（10）之间连接有连接板（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌一凡，
申请(专利权)人：浙江泰仑绝缘子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33