一种裁片自动印刷生产线制造技术

本实用新型专利技术公开的是一种裁片自动印刷生产线，包括其上设有工作平台的组合机架体，组合机架体上配设有输送带及其驱动装置，输送带的上表面固定贴设有一层无痕可移动水洗双面胶层，无痕可移动水洗双面胶层包括底面的固定胶层和顶面的可移动水洗胶层，固定胶层与所述输送带的上表面固定胶合固定连接。本实用新型专利技术利用无痕可移动水洗双面胶层的特殊特性，实现承印物的粘贴固定和铲除移动，同时，承印物可以无痕残留，不仅可以方便快速地进行铲除分离，不会影响后续的收集整理操作，另外在粘贴多次后，对该可移动水洗胶层进行水洗处理和烘干处理，使其重新恢复黏性，即可以减少涂胶工序，降低生产成本，提高生产效率，而且更加环保干净。

【技术实现步骤摘要】
一种裁片自动印刷生产线
本技术涉及的是印刷生产设备领域，更具体地说是一种裁片自动印刷生产线。
技术介绍
目前在鞋业、服装以及箱包行业中，都含有很多平面型材质需要进行印花加工，比如鞋面印花或箱包上的印花，在印花加工之前，所有的承印物材质都是已经切割好，在印刷的上料过程中，一般行业中都是采用机械手铺料或者用真空吸附铺料，机械手铺料就是利用机械手把已堆叠好需要印刷的承印物铺设到印刷台上，然后再进行印刷；真空吸附铺料就是利用真空吸附，将承印物吸住，然后转移铺设到印刷台上，再进行印刷；这些方式虽然都实现自动铺料，但都存在一些不足和缺点：1、机械手在铺料时，承印物铺设的位置很容易发生位移，在实际生产过程中，其铺料效果并不好，在加工印刷精度要求比较高的承印物时，其对印刷质量的影响相当大；2、使用真空吸附铺料时，它对承印物有一定的要求的，承印物要有一定的吸附面积，而且表面不能有太多通孔，如果承印物过重或太厚，也无法吸附；3、真空吸附耗能。本申请人申请的中国技术专利授权公告号为：CN103144422B，一种鞋面自动印刷机，该专利方案利用让承印物暂时粘贴在环形传送带上，经过整理压平，再对承印物进行印刷，然后在环形传送带的末端，利用收料铲把承印物自动铲离环形传送带，最后对承印物进行收集处理，这种新的输送及印刷作业方式，提高了印刷机构对承印物的印刷效果，使印刷产品的精度更高、质量更好。但是实际应用中仍然存在一些不足，首先，输送带上的粘贴层的黏性在使用过程中慢慢退化，无法长时间地使用，如果没有及时更涂粘贴层，会使其上的承印物在移动或印刷过程中发生移位，影响印刷的质量；其次，由于粘贴层直接粘贴承印物，所以承印物在铲离后背面仍然具有一定的粘性残余，会影响后续的整理收集；第三，由于需要更涂粘贴胶水，增加了生产成本，而且胶水会产生一定的环境影响，不环保。
技术实现思路
本技术公开的是一种裁片自动印刷生产线，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。本技术采用的技术方案如下：一种裁片自动印刷生产线，包括其上设有工作平台的组合机架体，该组合机架体上配设有输送带及其驱动装置，所述输送带的上表面固定贴设有一层无痕可移动水洗双面胶层，该无痕可移动水洗双面胶层包括底面的固定胶层和顶面的可移动水洗胶层，该固定胶层与所述输送带的上表面固定胶合固定连接；所述组合机架体的上部配合装设有一用于印刷承印物的印刷机构，所述组合机架体的下部设有一用于清洗所述输送带表面可移动水洗胶层并恢复其黏性的水洗装置和一用于烘干所述输送带表面可移动水洗胶层的烘干装置，所述输送带起点处的组合机架体上设有一送料机构和一用于将承印裁片表面整理压平的整平装置，所述输送带终点处的组合机架体上设有一收料机构。更进一步，所述水洗装置包括一封闭的水洗空腔，该水洗空腔的中部向下凹设，形成一盛水凹槽体，该盛水凹槽体的底部设有出水口；所述水洗空腔内配合装设有若干个高压清洗喷头。更进一步，所述烘干装置为红外线烘干箱。更进一步，所述整平装置为一整平辊轮。更进一步，所述送料机构包括一上料台和一上料机械手，所述上料机械手将上料台上的裁片转移放置于所述输送带上。更进一步，所述收料机构包括一设于所述输送带终点处用于将承印物铲离所述可移动水洗胶层的收料铲以及一收料台，所述收料铲与所述输送带的输送方向形成一锐角。更进一步，所述固定胶层为PET基材固定胶层。更进一步，所述印刷机构为跑台印刷机。通过上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术的优点在于：（1）本技术在输送带上固定贴设有一层无痕可移动水洗双面胶层，利用该无痕可移动水洗双面胶层的可移动水洗胶层的特殊特性，实现承印物的粘贴固定和铲除移动，同时，该承印物可以实现无痕残留，不仅可以方便快速地进行铲除分离，而且不会影响后续的收集整理操作。（2）本技术利用可移动水洗胶层的特征特性，在粘贴多次后，其黏性降低时，对该可移动水洗胶层进行水洗处理和烘干处理，使其重新恢复黏性，即可以减少涂胶工序，降低生产成本，提高生产效率，而且更加环保干净。（3）本技术生产线结构简单实用，实用性好，具有实质性的技术效果，提高了生产效率和降低生产成本，对生产企业非常高的应用价值。本技术的使用过程：首先上料机械手将上料台上的承印的裁片转移放置于所述输送带上，承印的裁片粘贴固定在输送带上表面的可移动水洗胶层上，然后随着输送带的向前移动，该承印的裁片经过整平辊轮的压平整理，使承印裁片平整地压设在可移动水洗胶层上，提高印刷的精度；然后跑台印刷机对该承印的裁片进行印刷操作，印刷好的裁片经过输送带末端时，收料机构的收料铲将承印裁片铲离该可移动水洗胶层，然后进行统一自动收集处理，完成裁片的自动印刷和收集工作；经过预设的若干次的粘贴后，该输送带上的可移动水洗胶层上的黏粘度降低到预设范围时，启动所述水洗装置，这时，在水洗空腔内，高压清洗喷头对经过的输送带下表面的可移动水洗胶层进行水洗处理，水洗后的输送带进入烘干装置中进行烘干，烘干后，输送带上的可移动水洗胶层恢复了黏粘度，可继续进行输送固定操作。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。图3是本技术无痕可移动水洗双面胶层的结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明来进一步地说明本技术的具体实施方式。如图1、图2和图3所示，一种裁片自动印刷生产线，包括其上设有工作平台的组合机架体1，该组合机架体1上配设有输送带2及其驱动装置3，所述输送带2的上表面固定贴设有一层无痕可移动水洗双面胶层4，该无痕可移动水洗双面胶层4包括底面的固定胶层41和顶面的可移动水洗胶层42，该固定胶层41与所述输送带2的上表面固定胶合固定连接；所述组合机架体1的上部配合装设有一用于印刷承印物的印刷机构5，所述组合机架体1的下部设有一用于清洗所述输送带2表面可移动水洗胶层42并恢复其黏性的水洗装置6和一用于烘干所述输送带2表面可移动水洗胶层42的烘干装置7，所述输送带2起点处的组合机架体1上设有一送料机构8和一用于将承印裁片表面整理压平的整平装置9，所述输送带2终点处的组合机架体1上设有一收料机构10。更进一步，所述水洗装置6包括一封闭的水洗空腔61，该水洗空腔61的中部向下凹设，形成一盛水凹槽体62，该盛水凹槽体62的底部设有出水口；所述水洗空腔61内配合装设有若干个高压清洗喷头63。更进一步，所述烘干装置7为红外线烘干箱。更进一步，所述整平装置9为一整平辊轮。更进一步，所述送料机构8包括一上料台81和一上料机械手82，所述上料机械手82将上料台81上的裁片转移放置于所述输送带2上。更进一步，所述收料机构10包括一设于所述输送带终点处用于将承印物铲离所述可移动水洗胶层的收料铲101以及一收料台102，所述收料铲101与所述输送带2的输送方向形成一锐角。更进一步，所述固定胶层41为PET基材固定胶层。更进一步，所述印刷机构5为跑台印刷机。本技术的使用过程：首先上料机械手82将上料台81上的承印的裁片转移放置于所述输送带2上，承印的裁片粘贴固定在输送带2上表面的可移动水洗胶层42上，然后随着输送带2的向前移动，该承印的裁片经过整平辊轮的压平整理，使承印裁片平整地压设在可移动水洗胶层42上，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裁片自动印刷生产线，其特征在于：包括其上设有工作平台的组合机架体，该组合机架体上配设有输送带及其驱动装置，所述输送带的上表面固定贴设有一层无痕可移动水洗双面胶层，该无痕可移动水洗双面胶层包括底面的固定胶层和顶面的可移动水洗胶层，该固定胶层与所述输送带的上表面固定胶合固定连接；所述组合机架体的上部配合装设有一用于印刷承印物的印刷机构，所述组合机架体的下部设有一用于清洗所述输送带下表面可移动水洗胶层并恢复其黏性的水洗装置和一用于烘干所述输送带下表面可移动水洗胶层的烘干装置，所述输送带起点处的组合机架体上设有一送料机构和一用于将承印裁片表面整理压平的整平装置，所述输送带终点处的组合机架体上设有一收料机构。

【技术特征摘要】
1.一种裁片自动印刷生产线，其特征在于：包括其上设有工作平台的组合机架体，该组合机架体上配设有输送带及其驱动装置，所述输送带的上表面固定贴设有一层无痕可移动水洗双面胶层，该无痕可移动水洗双面胶层包括底面的固定胶层和顶面的可移动水洗胶层，该固定胶层与所述输送带的上表面固定胶合固定连接；所述组合机架体的上部配合装设有一用于印刷承印物的印刷机构，所述组合机架体的下部设有一用于清洗所述输送带下表面可移动水洗胶层并恢复其黏性的水洗装置和一用于烘干所述输送带下表面可移动水洗胶层的烘干装置，所述输送带起点处的组合机架体上设有一送料机构和一用于将承印裁片表面整理压平的整平装置，所述输送带终点处的组合机架体上设有一收料机构。2.根据权利要求1所述的一种裁片自动印刷生产线，其特征在于：所述水洗装置包括一封闭的水洗空腔，该水洗空腔的中部向下凹设，形成一盛水凹槽体，该盛水凹槽体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：阙凯，阙宇，阙小鸿，
申请(专利权)人：福建铁工机智能机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35