一种皮革压纹机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮革压纹机，包括操作架，操作架内设有传动杆，传动杆的上端贯穿操作架的顶部并向上延伸，传动杆通过轴承转动连接在操作架的顶部内，位于操作架内传动杆的环形杆壁上呈环形均匀等距的开设有四个T型滑槽，T型滑槽靠近底部的槽壁上固定连接有压簧，压簧的另一端固定连接有T型滑块，T型滑块动连接在对应的T型滑槽中，T型滑块远离对应T型滑槽槽底的一端连接有第一连接杆，第一连接杆的另一端穿过T型滑槽的槽口并向外延伸，且固定连接有压纹板，压纹板的上端固定连接有受力板，操作架内的底部安装有传送带，操作架内安装有往复机构。本实用新型专利技术根据需要选择合适的压纹板，不需要拆卸更换，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革压纹机
本技术涉及皮革加工
，尤其涉及一种皮革压纹机。
技术介绍
压纹机可用于在人造皮革表面压出特定的花纹，是人造皮革更广泛地应用于各种领域；压纹机在人造皮革的底坯均匀加热，然后通过压花辊和传动辊之间进行辊压，最后再进行冷却。现有的皮革压纹机，压纹轮或压纹板表面的图案单一，压制不同的图案需要更换压纹轮或压纹板，拆卸繁琐，加工效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中压纹轮或压纹板表面的图案单一，压制不同的图案需要更换压纹轮或压纹板，拆卸繁琐，加工效率低问题，而提出的一种皮革压纹机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种皮革压纹机，包括操作架，所述操作架内设有传动杆，所述传动杆的上端贯穿操作架的顶部并向上延伸，所述传动杆通过轴承转动连接在操作架的顶部内，位于所述操作架内传动杆的环形杆壁上呈环形均匀等距的开设有四个T型滑槽，所述T型滑槽靠近底部的槽壁上固定连接有压簧，所述压簧的另一端固定连接有T型滑块，所述T型滑块动连接在对应的T型滑槽中，所述T型滑块远离对应T型滑槽槽底的一端连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端穿过T型滑槽的槽口并向外延伸，且固定连接有压纹板，所述压纹板的上端固定连接有受力板，所述操作架内的底部安装有传送带，所述操作架内安装有往复机构，所述往复机构的下端与其中一个对应位置受力板的上端相抵。优选的，所述操作架的上端固定连接有两端开口设置的套筒，所述传动杆的上端穿过套筒设置，位于所述操作架外传动杆的侧壁上开设有固定槽，所述固定槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有固定块，所述套筒的环形侧壁上对应固定块的位置呈环形均匀等距的开设有若干个固定孔，所述固定块远离弹簧的一端穿过固定槽的槽口并向外延伸至对应的一个固定孔中。优选的，所述往复机构包括减速电机，所述减速电机固定连接在操作架上，所述减速电机的输出端通过联轴器连接有驱动轮，所述驱动轮远离中心的侧壁上通过活动轴铰接有驱动杆，所述驱动杆下端远离驱动轮的一侧通过活动轴铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的下端贯穿操作架并向操作架内延伸，且固定连接有抵板，所述抵板的下端与对应的受力板上端相抵。优选的，所述固定槽的对应槽壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有一个滑块，两个所述滑块靠近固定块的一侧共同固定连接在固定块的对应侧壁上。优选的，所述T型滑块靠近T型滑槽槽底的一侧开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠靠近T型滑槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口并向外延伸，且滚动连接在T型滑槽的槽底。优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。与现有技术相比，本技术提供了一种皮革压纹机，具备以下有益效果：1、该皮革压纹机，通过设置传动杆、T型滑槽、压簧、T型滑块、第一连接杆、压纹板、受力板、传送带和往复机构，根据所需要压制的压纹选择要使用的压纹板，将所选的压纹板对准往复机构，将待加工压纹的皮革放置在传送带上，通过往复机构对受力板施加向下的压力，进而带动压纹板向下运动对皮革进行压纹，当往复机构向上运动时，通过第一连接杆连接压纹板的T型滑块在压簧的弹力作用下回到原位，进而带动压纹板回到原位，进行下一次的压纹操作，根据需要选择合适的压纹板，不需要拆卸更换，提高了加工效率。2、该皮革压纹机，通过设置套筒、固定槽、弹簧、固定块和固定孔，通过转动传动杆选择需要使用的压纹板，固定槽中固定块在弹簧的弹力作用下弹至对应位置的固定孔中，将传动杆的位置进行固定，使得压纹板在压纹过程中可以保持稳定。本技术根据需要选择合适的压纹板，不需要拆卸更换，提高了加工效率。附图说明图1为本技术提出的一种皮革压纹机的结构示意图；图2为图1中A-A向剖视图；图3为图1中B部分的放大图；图4为图1中C部分的放大图。图中：1操作架、2传动杆、3T型滑槽、4压簧、5T型滑块、6第一连接杆、7压纹板、8受力板、9传送带、10套筒、11固定槽、12弹簧、13固定块、14固定孔、15减速电机、16驱动轮、17驱动杆、18第二连接杆、19抵板、20滑槽、21滑块、22滚动槽、23滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种皮革压纹机，包括操作架1，操作架1内设有传动杆2，传动杆2的上端贯穿操作架1的顶部并向上延伸，传动杆2通过轴承转动连接在操作架1的顶部内，位于操作架1内传动杆2的环形杆壁上呈环形均匀等距的开设有四个T型滑槽3，T型滑槽3靠近底部的槽壁上固定连接有压簧4，压簧4的另一端固定连接有T型滑块5，T型滑块5动连接在对应的T型滑槽3中，T型滑块5远离对应T型滑槽3槽底的一端连接有第一连接杆6，第一连接杆6的另一端穿过T型滑槽3的槽口并向外延伸，且固定连接有压纹板7，压纹板7的上端固定连接有受力板8，操作架1内的底部安装有传送带9，操作架1内安装有往复机构，往复机构的下端与其中一个对应位置受力板8的上端相抵，根据所需要压制的压纹选择要使用的压纹板7，将所选的压纹板7对准往复机构，将待加工压纹的皮革放置在传送带9上，通过往复机构对受力板8施加向下的压力，进而带动压纹板7向下运动对皮革进行压纹，当往复机构向上运动时，通过第一连接杆6连接压纹板7的T型滑块5在压簧4的弹力作用下回到原位，进而带动压纹板7回到原位，进行下一次的压纹操作，根据需要选择合适的压纹板7，不需要拆卸更换，提高了加工效率。操作架1的上端固定连接有两端开口设置的套筒10，传动杆2的上端穿过套筒10设置，位于操作架1外传动杆2的侧壁上开设有固定槽11，固定槽11的槽底固定连接有弹簧12，弹簧12的另一端固定连接有固定块13，套筒10的环形侧壁上对应固定块13的位置呈环形均匀等距的开设有若干个固定孔14，固定块13远离弹簧12的一端穿过固定槽11的槽口并向外延伸至对应的一个固定孔14中，通过转动传动杆2选择需要使用的压纹板7，固定槽11中固定块13在弹簧12的弹力作用下弹至对应位置的固定孔14中，将传动杆2的位置进行固定，使得压纹板7在压纹过程中可以保持稳定。往复机构包括减速电机15，减速电机15固定连接在操作架1上，减速电机15的输出端通过联轴器连接有驱动轮16，驱动轮16远离中心的侧壁上通过活动轴铰接有驱动杆17，驱动杆17下端远离驱动轮16的一侧通过活动轴铰接有第二连接杆18，第二连接杆18的下端贯穿操作架1并向操作架1内延伸，且固定连接有抵板19，抵板19的下端与对应的受力板8上端相抵，通过往复机构带动抵板19做往复的上下运动。固定槽11的对应槽壁上对称开设有滑槽20，滑槽20内滑动连接有一个滑块21，两个滑块21靠近固定块13的一侧共同固定连接在固定块13的对应侧壁上，固定块13移动时带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革压纹机，包括操作架(1)，其特征在于，所述操作架(1)内设有传动杆(2)，所述传动杆(2)的上端贯穿操作架(1)的顶部并向上延伸，所述传动杆(2)通过轴承转动连接在操作架(1)的顶部内，位于所述操作架(1)内传动杆(2)的环形杆壁上呈环形均匀等距的开设有四个T型滑槽(3)，所述T型滑槽(3)靠近底部的槽壁上固定连接有压簧(4)，所述压簧(4)的另一端固定连接有T型滑块(5)，所述T型滑块(5)滑动连接在对应的T型滑槽(3)中，所述T型滑块(5)远离对应T型滑槽(3)槽底的一端连接有第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)的另一端穿过T型滑槽(3)的槽口并向外延伸，且固定连接有压纹板(7)，所述压纹板(7)的上端固定连接有受力板(8)，所述操作架(1)内的底部安装有传送带(9)，所述操作架(1)内安装有往复机构，所述往复机构的下端与其中一个对应位置受力板(8)的上端相抵。

【技术特征摘要】
1.一种皮革压纹机，包括操作架(1)，其特征在于，所述操作架(1)内设有传动杆(2)，所述传动杆(2)的上端贯穿操作架(1)的顶部并向上延伸，所述传动杆(2)通过轴承转动连接在操作架(1)的顶部内，位于所述操作架(1)内传动杆(2)的环形杆壁上呈环形均匀等距的开设有四个T型滑槽(3)，所述T型滑槽(3)靠近底部的槽壁上固定连接有压簧(4)，所述压簧(4)的另一端固定连接有T型滑块(5)，所述T型滑块(5)滑动连接在对应的T型滑槽(3)中，所述T型滑块(5)远离对应T型滑槽(3)槽底的一端连接有第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)的另一端穿过T型滑槽(3)的槽口并向外延伸，且固定连接有压纹板(7)，所述压纹板(7)的上端固定连接有受力板(8)，所述操作架(1)内的底部安装有传送带(9)，所述操作架(1)内安装有往复机构，所述往复机构的下端与其中一个对应位置受力板(8)的上端相抵。2.根据权利要求1所述的一种皮革压纹机，其特征在于，所述操作架(1)的上端固定连接有两端开口设置的套筒(10)，所述传动杆(2)的上端穿过套筒(10)设置，位于所述操作架(1)外传动杆(2)的侧壁上开设有固定槽(11)，所述固定槽(11)的槽底固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的另一端固定连接有固定块(13)，所述套筒(10)的环形侧壁上对应固定块(13)的位置呈环形均匀等距的开设有若干个固定孔(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：全志勇，
申请(专利权)人：广州益合康科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44