【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的冷却和吹水装置
本技术涉及模具
,尤其涉及一种注塑模具的冷却和吹水装置。
技术介绍
随着消费电子产品的不断发展,制作此类电子产品的模具种类也是日益增多,产品在注塑成型后对于模具的操作也各不相同,注塑成型后的模具会保留大量的热,需要对模具进行冷却,以保证工作效率和产品品质,而现有冷却装置采用水冷却方式,直接用冷水冷却,导致模具因为极高的温度差出现变形,导致注塑精度产生变形,影响产品质量和工作效率,而且冷却水不能进行回收利用,造成水资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种注塑模具的冷却和吹水装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种注塑模具的冷却和吹水装置,包括底座和连接在底座顶部的模具本体,所述模具本体得到两侧均设有导热板,导热板连接在底座的顶部,导热板内设有蛇形管,蛇形管的一端与水泵的输出端连通,蛇形管的另一端延伸出导热板并连通有集水管,集水管靠近模具本体的一侧连通有喷淋头,所述水泵的输入端通过导管与水箱连通,水箱连接在底座底部,所述底座的顶部开设有周向设置的集水槽,集水槽的底部通过疏水孔与水箱连通,所述水泵连接在底座的底部。优选地,所述导热板靠近模具本体的一侧连接有等距设置的吸热片。优选地,所述底座顶部开设有条形口,所述模具本体的底部连接有第一螺栓,第一螺栓连接在条形口中。优选地,所述集水槽的截面呈导致等腰梯形结构。优选地,所述集水管有两个,且两个集水管对称分布在模具本体的两侧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,在产品注塑后,产品开始冷却散热,吸热片吸收模具本体附近的部分 ...
【技术保护点】
1.一种注塑模具的冷却和吹水装置,包括底座(10)和连接在底座(10)顶部的模具本体(2),其特征在于,所述模具本体(2)得到两侧均设有导热板(6),导热板(6)连接在底座(10)的顶部,导热板(6)内设有蛇形管(5),蛇形管(5)的一端与水泵(9)的输出端连通,蛇形管(5)的另一端延伸出导热板(6)并连通有集水管(4),集水管(4)靠近模具本体(2)的一侧连通有喷淋头(3),所述水泵(9)的输入端通过导管与水箱(8)连通,水箱(8)连接在底座(10)底部,所述底座(10)的顶部开设有周向设置的集水槽(7),集水槽(7)的底部通过疏水孔与水箱(8)连通,所述水泵(9)连接在底座(10)的底部。
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的冷却和吹水装置,包括底座(10)和连接在底座(10)顶部的模具本体(2),其特征在于,所述模具本体(2)得到两侧均设有导热板(6),导热板(6)连接在底座(10)的顶部,导热板(6)内设有蛇形管(5),蛇形管(5)的一端与水泵(9)的输出端连通,蛇形管(5)的另一端延伸出导热板(6)并连通有集水管(4),集水管(4)靠近模具本体(2)的一侧连通有喷淋头(3),所述水泵(9)的输入端通过导管与水箱(8)连通,水箱(8)连接在底座(10)底部,所述底座(10)的顶部开设有周向设置的集水槽(7),集水槽(7)的底部通过疏水孔与水箱(8)连通,所述水泵(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员:周文华,
申请(专利权)人:深圳市匠人模型有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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