The utility model relates to a full-bright downward punching device for thick plate of machine shell, in which the first step hole is machined in the middle of the upper seat, the ball positioning mechanism is placed in the first step hole, the upper seat is machined with a feeding channel at the lower part of the first step hole, the air compressed pipe is placed in the upper seat, and the first through hole is machined on the upper die, the lower seat is fixed below the upper seat, and the second step hole is machined on the lower seat, and the upper die is located above the upper seat. The bottom of the upper die is machined with sinking holes, and the stepped shaft is connected with the punch shaft through spherical pairs. The stepped shaft is located in the second stepped hole and equipped with pressure spring. The punch shaft is tightly fitted into the first through hole, the lower die is located below the lower seat, the top of the lower die is stamping part, and the stamping part is extended into the second stepped hole to support the stepped shaft. The outer diameter positioning of the shell thick plate is realized by the ball positioning mechanism, and the positioning is accurate. Without deviation, the punch shaft is punched from bottom to top, and the punch shaft is connected with the step shaft through spherical pair. To a certain extent, the perpendicularity of the punch shaft is adjusted, and the wall of the mounting hole for punching the thick plate of the casing is all bright.
【技术实现步骤摘要】
一种机壳厚板全光亮带下冲孔装置
本专利技术涉及一种机壳厚板全光亮带下冲孔装置。
技术介绍
图6所示为机壳厚板的剖视图,现要在其上加工安装孔,参见图7,现有的冲孔装置一般采用内径定位的方法,即将该机壳厚板置于下模上,由上模带动冲刀冲切得到安装孔,为了方便机壳厚板在下模上的置放以及后续的脱模,下模的尺寸都是略小于机壳厚板的内壁面的,所以,实际也就必然存在一个加工上的误差,误差大的可能造成产品的后续安装甚至报废,提高了企业的制造成本。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处,本专利技术提供一种机壳厚板全光亮带下冲孔装置。为实现上述目的,本专利技术提供一种机壳厚板全光亮带下冲孔装置,包括:上座,所述上座中部加工有第一阶梯孔,滚珠定位机构置于所述第一阶梯孔内,所述上座在所述第一阶梯孔下部还加工有一出料道,空气压缩管内置于所述上座内,所述上模上还加工第一通孔;下座,所述下座固定在所述上座下方,所述下座上加工第二阶梯孔,所述第二阶梯孔的位置与所述第一通孔对应;上模,所述上模位于所述上座上方,所述上模的底部加工有沉孔;阶梯轴及冲刀轴,所述阶梯轴与所述冲刀轴通过球面副连接,所述阶梯轴位于所述第二阶梯孔内并配有压弹簧,所述冲刀轴紧配伸入所述第一通孔内;下模,所述下模位于所述下座下方,所述下模的顶部为冲压部,所述冲压部伸入所述第二阶梯孔内支承所述阶梯轴。作为本专利技术进一步改进,所述滚珠定位机构包括滚珠架及定位滚珠,所述滚珠架过盈安装在所述第一阶梯孔内,所述定位滚珠之间的水平距离与机壳厚板匹配。作为本专利技术进一步改进,所述空气压缩管为六道在所述第一阶梯孔的底部的圆周上均布,所 ...
【技术保护点】
1.一种机壳厚板全光亮带下冲孔装置,其特征在于,包括:上座(4),所述上座(4)中部加工有第一阶梯孔(41),滚珠定位机构(3)置于所述第一阶梯孔(41)内,所述上座(4)在所述第一阶梯孔(41)下部还加工有一出料道(42),空气压缩管(5)内置于所述上座(4)内,所述上模(4)上还加工第一通孔(43);下座(8),所述下座(8)固定在所述上座(4)下方,所述下座(8)上加工第二阶梯孔(81),所述第二阶梯孔(81)的位置与所述第一通孔(43)对应;上模(1),所述上模(1)位于所述上座(4)上方,所述上模(1)的底部加工有沉孔(111);阶梯轴(10)及冲刀轴(9),所述阶梯轴(10)与所述冲刀轴(9)通过球面副连接,所述阶梯轴(10)位于所述第二阶梯孔(81)内并配有压弹簧(11),所述冲刀轴(9)紧配伸入所述第一通孔(43)内;下模(12),所述下模(12)位于所述下座(8)下方,所述下模(12)的顶部为冲压部(121),所述冲压部(121)伸入所述第二阶梯孔(81)内支承所述阶梯轴(10)。
【技术特征摘要】
1.一种机壳厚板全光亮带下冲孔装置,其特征在于,包括:上座(4),所述上座(4)中部加工有第一阶梯孔(41),滚珠定位机构(3)置于所述第一阶梯孔(41)内,所述上座(4)在所述第一阶梯孔(41)下部还加工有一出料道(42),空气压缩管(5)内置于所述上座(4)内,所述上模(4)上还加工第一通孔(43);下座(8),所述下座(8)固定在所述上座(4)下方,所述下座(8)上加工第二阶梯孔(81),所述第二阶梯孔(81)的位置与所述第一通孔(43)对应;上模(1),所述上模(1)位于所述上座(4)上方,所述上模(1)的底部加工有沉孔(111);阶梯轴(10)及冲刀轴(9),所述阶梯轴(10)与所述冲刀轴(9)通过球面副连接,所述阶梯轴(10)位于所述第二阶梯孔(81)内并配有压弹簧(11),所述冲刀轴(9)紧配伸入所述第一通孔(43)内;下模(12),所述下模(12)位于所述下座(8)下方,所述下模(12)的顶部为冲压部...
【专利技术属性】
技术研发人员:董伟国,侯文洪,俞普,徐锦辉,
申请(专利权)人:浙江炜驰机械集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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