一种便于清洗的塑料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于清洗的塑料粉碎机，包括：机体、粉碎机构、出料机构和清洁机构。粉碎机构包括并列竖向设置在粉碎腔内且与同一动力元件相连的两个粉碎辊。出料机构包括设置粉碎辊下方且可抽拉设置在粉碎腔内侧底部的出料箱。清洁机构包括设置在清洁腔内顶部的伸缩杆，以及呈上、下布置连接在伸缩杆下方的清洁板和遮挡板；清洁板内设置有容置腔，且清洁板的内壁上设置有与容置腔相通的若干出水孔，清洁板的外壁上连接有与容置腔相通的螺旋水管，粉碎腔与清洁腔的之间设置有与出水孔相适应的清洁孔。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的塑料粉碎机
本技术涉及塑料加工
，具体涉及一种便于清洗的塑料粉碎机。
技术介绍
硬质塑料回收利用的主要手段是加热融化后重新注塑，为了提高硬质塑料的融化效率，节省能源，一般会在硬质塑料融化前进行粉碎。在塑料回收粉碎的时候，虽然事先会对塑料进行初步清洗，但是容易出现清洗不完全的现象，因此在塑料粉碎的时候，会将塑料上灰尘等杂质沉积在粉碎机的内部，长时间使用后容易造成粉碎机内部部件的腐蚀和损坏，对粉碎机的使用寿命造成影响。而传统的粉碎机清洗起来十分不便，尤其是对粉碎辊的清洗，不仅费时费力，而且清洁效果差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于清洗的塑料粉碎机，以解决便于对粉碎机内部进行清洁的技术问题。本技术的一种便于清洗的塑料粉碎机是这样实现的：一种便于清洗的塑料粉碎机，包括：机体、从上至下设置在机体内的粉碎机构和出料机构，以及设置在粉碎机构两侧的清洁机构；其中所述机体包括粉碎腔、设置在粉碎腔上方且底部伸入粉碎腔内的进料腔，以及设置在粉碎腔两侧的清洁腔；所述粉碎机构包括并列竖向设置在粉碎腔内且与同一动力元件相连的两个粉碎辊；所述出料机构包括设置粉碎辊下方且可抽拉设置在粉碎腔内侧底部的出料箱；所述清洁机构包括设置在清洁腔内顶部的伸缩杆，以及呈上、下布置连接在伸缩杆下方的清洁板和遮挡板；所述清洁板内设置有容置腔；所述清洁板的内壁上设置有与容置腔相通的若干出水孔，以及所述清洁板的外壁上连接有与容置腔相通的螺旋水管；所述粉碎腔与清洁腔的之间设置有与出水孔相适应的清洁孔。在本技术较佳的实施例中，所述粉碎辊的上方设置有将粉碎腔隔断成上、下两部分的隔板；所述隔板的内侧连接在进料腔的底部，外侧与粉碎腔的内侧侧壁相连；所述动力元件为固定连接在隔板上方的粉碎腔顶壁上的电机；所述粉碎辊的中心轴的顶端穿过设置在隔板上的轴承并伸至隔板的上方，所述电机通过设置在隔板上方的传动组件与中心轴的顶端相连。在本技术较佳的实施例中，所述传动组件包括设置在粉碎辊的中心轴顶端的皮带轮；所述皮带轮包括设置在进料腔的左、右相对的两侧的两个皮带轮；所述进料腔的前、后相对两侧分别设置有固定在隔板上的传动轮，所述传动轮和皮带轮的外侧绕有连接传动轮和皮带轮的传动皮带，两个皮带轮中其中一个皮带轮的上方设置与该皮带轮同步转动的从动齿轮；所述电机的动力输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间利用链条相连。在本技术较佳的实施例中，所述粉碎辊的中心轴底端通过轴承连接有与粉碎辊垂直的支撑杆；所述支撑杆的外端固定在粉碎腔的侧壁上。在本技术较佳的实施例中，所述出料箱通过设置在粉碎腔底部左侧的出料口插入粉碎腔内，且所述出料箱的底部设置有滑动组件。在本技术较佳的实施例中，所述滑动组件包括设置在出料箱底部的滑槽，以及设置在粉碎腔底部与滑槽相匹配的滑条；所述滑条滑动设置在滑槽内。在本技术较佳的实施例中，所述螺旋水管的外端穿过清洁腔的外壁连接在一水泵的出水口上。在本技术较佳的实施例中，所述遮挡板的宽度大于或等于清洁板的宽度。在本技术较佳的实施例中，便于清洗的塑料粉碎机还包括设置在粉碎辊与出料箱之间的粉碎腔内的过滤机构，所述过滤机构包括设置在过滤网，以及设置在过滤网右端粉碎腔侧壁上的排料口；所述过滤网的呈左高右低的倾斜设置；所述排料口内设置有嵌入所述排料口内的排料塞，所述排料塞的外侧通过螺钉固定在粉碎腔的外侧侧壁上。在本技术较佳的实施例中，所述进料腔的上端两侧铰接有相对的两个进料板，且所述进料板的底部和与其铰接的进料腔内侧侧壁之间连接有复位弹簧。采用了上述技术方案后，本技术具有的有益效果为：在本技术中，由于设置有清洁机构，可以利用水泵将水从螺旋水管送入清洁板内的容置腔中，并利用伸缩缸推动清洁板将出水孔与清洁孔对准，从而将水喷洒入粉碎腔中，从而实现对粉碎腔内各部件的清洗，降低了粉碎机的清洁难度，提高了清洁效果以及清洁效率，从而避免降低粉碎机内部件因积尘而造成的损坏，延长了粉碎机的使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例1的便于清洗的塑料粉碎机的结构图；图2是图1中A部分的放大图；图3是图1中B部分的放大图；图4是本技术实施例1的便于清洗的塑料粉碎机的横截面图；图5是本技术实施例1的便于清洗的塑料粉碎机的动力元件与传动组件的结构图；图6是本技术实施例1的便于清洗的塑料粉碎机的清洁机构的结构图；图7是本技术实施例1的便于清洗的塑料粉碎机的出料机构的结构图；图8是本技术实施例2的便于清洗的塑料粉碎机的结构图。图中：机体100、粉碎腔101、进料腔102、清洁腔103、进料板104、复位弹簧105、粉碎机构200、粉碎辊201、隔板202、电机203、中心轴204、轴承205、皮带轮206、传动轮207、传动皮带208、从动齿轮209、主动齿轮210、链条211、出料机构300、出料箱301、滑动组件302、滑槽303、滑条304、清洁机构400、伸缩杆401、清洁板402、遮挡板403、容置腔404、出水孔405、螺旋水管406、清洁孔407、水泵408、过滤机构500、过滤网501、排料口502、排料塞503、螺钉504。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图1至图6所示，一种便于清洗的塑料粉碎机，包括：机体100、从上至下设置在机体100内的粉碎机构200和出料机构300，以及设置在粉碎机构200两侧的清洁机构400。机体100包括粉碎腔101、设置在粉碎腔101上方且底部伸入粉碎腔101内的进料腔102，以及设置在粉碎腔101两侧的清洁腔103。粉碎机构200包括并列竖向设置在粉碎腔101内且与同一动力元件相连的两个粉碎辊201。出料机构300包括设置粉碎辊201下方且可抽拉设置在粉碎腔101内侧底部的出料箱301。清洁机构400包括设置在清洁腔103内顶部的伸缩杆401，以及呈上、下布置连接在伸缩杆401下方的清洁板402和遮挡板403。清洁板402内设置有容置腔404，且清洁板402的内壁上设置有与容置腔404相通的若干出水孔405，外壁上连接有与容置腔404相通的螺旋水管406，粉碎腔101与清洁腔103的之间设置有与出水孔405相适应的清洁孔407。其中，伸缩杆401采用例如但不限于气缸、电动推杆或液压缸等。塑料的在粉碎的过程中，在粉碎辊201转动力的切割下，会使塑料粉碎物具有移动的动力，会随意地喷至粉碎腔101内的各个位置，为了防止塑料粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洗的塑料粉碎机，其特征在于，包括：机体(100)、从上至下设置在机体(100)内的粉碎机构(200)和出料机构(300)，以及设置在粉碎机构(200)两侧的清洁机构(400)；其中所述机体(100)包括粉碎腔(101)、设置在粉碎腔(101)上方且底部伸入粉碎腔(101)内的进料腔(102)，以及设置在粉碎腔(101)两侧的清洁腔(103)；所述粉碎机构(200)包括并列竖向设置在粉碎腔(101)内且与同一动力元件相连的两个粉碎辊(201)；所述出料机构(300)包括设置粉碎辊(201)下方且可抽拉设置在粉碎腔(101)内侧底部的出料箱(301)；所述清洁机构(400)包括设置在清洁腔(103)内顶部的伸缩杆(401)，以及呈上、下布置连接在伸缩杆(401)下方的清洁板(402)和遮挡板(403)；所述清洁板(402)内设置有容置腔(404)；所述清洁板(402)的内壁上设置有与容置腔(404)相通的若干出水孔(405)，以及所述清洁板(402)的外壁上连接有与容置腔(404)相通的螺旋水管(406)；所述粉碎腔(101)与清洁腔(103)的之间设置有与出水孔(405)相适应的清洁孔(407)。...

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的塑料粉碎机，其特征在于，包括：机体(100)、从上至下设置在机体(100)内的粉碎机构(200)和出料机构(300)，以及设置在粉碎机构(200)两侧的清洁机构(400)；其中所述机体(100)包括粉碎腔(101)、设置在粉碎腔(101)上方且底部伸入粉碎腔(101)内的进料腔(102)，以及设置在粉碎腔(101)两侧的清洁腔(103)；所述粉碎机构(200)包括并列竖向设置在粉碎腔(101)内且与同一动力元件相连的两个粉碎辊(201)；所述出料机构(300)包括设置粉碎辊(201)下方且可抽拉设置在粉碎腔(101)内侧底部的出料箱(301)；所述清洁机构(400)包括设置在清洁腔(103)内顶部的伸缩杆(401)，以及呈上、下布置连接在伸缩杆(401)下方的清洁板(402)和遮挡板(403)；所述清洁板(402)内设置有容置腔(404)；所述清洁板(402)的内壁上设置有与容置腔(404)相通的若干出水孔(405)，以及所述清洁板(402)的外壁上连接有与容置腔(404)相通的螺旋水管(406)；所述粉碎腔(101)与清洁腔(103)的之间设置有与出水孔(405)相适应的清洁孔(407)。2.根据权利要求1所述的便于清洗的塑料粉碎机，其特征在于，所述粉碎辊(201)的上方设置有将粉碎腔(101)隔断成上、下两部分的隔板(202)；所述隔板(202)的内侧连接在进料腔(102)的底部，外侧与粉碎腔(101)的内侧侧壁相连；所述动力元件为固定连接在隔板(202)上方的粉碎腔(101)顶壁上的电机(203)；所述粉碎辊(201)的中心轴(204)的顶端穿过设置在隔板(202)上的轴承(205)并伸至隔板(202)的上方，所述电机(203)通过设置在隔板(202)上方的传动组件与中心轴(204)的顶端相连。3.根据权利要求2所述的便于清洗的塑料粉碎机，其特征在于，所述传动组件包括设置在粉碎辊(201)的中心轴(204)顶端的皮带轮(206)；所述皮带轮(206)包括设置在进料腔(102)的左、右相对的两侧的两个皮带轮(206)；所述进料腔(102)的前、后相对两侧分别设置有固定在隔板(202)上的传动轮(207)，所述传动轮(207)和皮带轮(206)的外侧绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：任玲玲，付宗国，
申请(专利权)人：浙江海洋大学，
类型：新型
国别省市：浙江,33